EN10225 Lembaran Baja Struktural Lepas Pantai

EN10225 Lembaran baja struktural lepas pantai

---

Pelat baja standar EN10225 memiliki sifat mekanik komprehensif, kinerja pengelasan, dan kinerja proses yang baik. Hal ini diperlukan untuk memastikan indikator teknis seperti energi tumbukan pada 1/2 ketebalan pelat, penuaan regangan, dan kekuatan tarik jangka Z-. Persyaratan teknisnya jauh lebih tinggi dibandingkan baja struktural biasa, dan merupakan-produk kelas atas. . Baja ini terutama digunakan dalam pembuatan komponen struktural utama seperti peralatan tenaga angin, platform produksi minyak, dan peralatan terminal.

 

Ketentuan Pengiriman: +N, +M, +QT, +LO - Apa Artinya

Setiap penunjukan kelas juga memiliki akhiran yang menunjukkan kondisi pengiriman:

Akhiran	Kondisi	Karakteristik
+N	Dinormalisasi	Menyeragamkan struktur mikro-butir halus melalui pemanasan terkontrol dan pendinginan udara; konsistensi ketangguhan yang baik di seluruh ketebalan
+M	Digulung Secara Termomekanis (TMCP)	Mencapai kekuatan tinggi dengan kandungan karbon rendah; kemampuan las yang sangat baik dengan pengurangan kebutuhan pemanasan awal
+QT	Dipadamkan & Ditempa	Tingkat kekuatan tertinggi (hingga S690); kekerasan dan ketahanan aus yang unggul untuk-komponen tugas berat
+LO	Setara Rendah Karbon	Dioptimalkan untuk kemampuan las maksimum pada bagian tebal; CEV dikontrol dengan ketat

 

 

S355G2	S355G3	S355G4
S355G5	S355G6	S355G7
S355G8	S355G9	S355G10

 

S355G2+M	S355G3+M	S355G4+M
S355G5+M	S355G6+M	S355G7+M
S355G8+M	S355G9+M	S355G10+M

 

S355G2+N	S355G3+N	S355G4+N
S355G5+N	S355G6+N	S355G7+N
S355G8+N	S355G9+N	S355G10+N

 

 

Ketebalan Ukuran Nominal (inci)	Berat (lb/kaki2)
3/16 inci	7.065
1/4 inci	10.020
5/16 inci	12.075
3/8 inci	15.030
7/16 inci	17.085
1/2 inci	20.040
9/16 inci	22.095
5/8 inci	25.050
11/16 inci	28.005
3/4 inci	30.060
13/16 inci	33.015
7/8 inci	35.070
1 inci	40.080
1 1/8 inci	45.090
1 1/4 inci	51.000
1 3/8 inci	56.010
1 1/2 inci	61.020
1 5/8 inci	66.030
1 3/4 inci	71.040
1 7/8 inci	76.050
2 inci	81.060
2 1/8 inci	86.070
2 1/4 inci	91.080
2 1/2 inci	102.000
2 3/4 inci	112.020
3 inci	122.040
3 1/4 inci	132.060
3 1/2 inci	142.080
3 3/4 inci	153.000
4 inci	163.020
4 1/4 inci	173.040
4 1/2 inci	183.060
5 inci	204.000
5 1/2 inci	224.040
6 inci	244.080
6 1/2 inci	265.020
7 inci	285.060
7 1/2 inci	306.000
8 inci	326.040
9 inci	367.020
10 inci	408.000

 

 

Bagan Berat Pelat Baja Struktural EN10025-2

Ketebalan Pelat (mm)	Berat (kg/m2)
1,06mm	12.06
2,00mm	15.07
2,05mm	19.06
3mm	23.06
3,02mm	25.01
4mm	31.04
5 mm	39.03
6mm	47.01
8mm	62.08
10mm	78.05
12,05 mm	98.01
15mm	118
20mm	157
22,05mm	177
25mm	196
30mm	236
32mm	251
35mm	275
40 mm	314
45mm	353
50mm	393
55mm	432
60mm	471
65mm	510
70mm	550
75mm	589
80mm	628
90mm	707
100mm	785
110mm	864
120mm	942
130mm	1051
150mm	1178
160mm	1256
180mm	1413
200mm	1570
250mm	1963

 

 

EN 10225 mempertahankan batasan ketat pada pengotor seperti Fosfor (P) dan Sulfur (S) dan mengontrol Nilai Setara Karbon (CEV) untuk memastikan kemampuan las maksimum.

Nilai	C	M N	Ya	P Kurang dari atau sama dengan	S Kurang dari atau sama dengan	CEV Kurang dari atau sama dengan
S355G2+N	0.20	0.90–1.65	0.50	0.035	0.030	0.43
S355G3+N	0.18	0.90–1.65	0.50	0.035	0.025	0.43
S355G10+M	0.12	Kurang dari atau sama dengan 1,65	0.15–0.55	0.015	0.005	0.43
S420G2+M	0.16	Kurang dari atau sama dengan 1,70	0.50	0.030	0.025	0.45
S460G2+M	0.16	Kurang dari atau sama dengan 1,70	0.50	0.030	0.025	0.47

 

 

Nilai	C (maks)	Ya	M N	P (maks)	S (maks)	CEV (maks)
S355G7+N / G8+N	0.18%	0.15-0.55%	1.60%	0.020%	0.005%	0.43
S355G7+M / G8+M	0.14%	0.15-0.50%	1.60%	0.020%	0.005%	0.39

 

 

Nilai ini secara khusus diuji untuk energi tumbukan pada suhu -40 derajat untuk memastikan material tidak menjadi rapuh di perairan laut yang membekukan.

 

Nilai	Kekuatan Hasil (MPa)	Kekuatan Tarik (MPa)	Perpanjangan (%)	Suhu Uji Dampak.	Minimal. Energi Dampak
S355G2+N	Lebih besar dari atau sama dengan 355 (t Kurang dari atau sama dengan 16 mm)	470–630	Lebih besar dari atau sama dengan 22	-20 derajat	Lebih besar dari atau sama dengan 27 J
S355G10+M	Lebih besar dari atau sama dengan 355 (t Kurang dari atau sama dengan 16 mm)	460–630	Lebih besar dari atau sama dengan 22	-40 derajat	Lebih besar dari atau sama dengan 27 J
S420G2+M	Lebih besar dari atau sama dengan 420 (t Kurang dari atau sama dengan 16 mm)	520–680	Lebih besar dari atau sama dengan 19	-40 derajat	Lebih besar dari atau sama dengan 27 J
S460G2+M	Lebih besar dari atau sama dengan 460 (t Kurang dari atau sama dengan 16 mm)	550–720	Lebih besar dari atau sama dengan 17	-40 derajat	Lebih besar dari atau sama dengan 27 J
S460QL0	Lebih besar atau sama dengan 460 (t Kurang dari atau sama dengan 50 mm)	550–720	Lebih besar dari atau sama dengan 17	-40 derajat	Lebih besar dari atau sama dengan 27 J

 

Nilai	Kekuatan Hasil (min)	Kekuatan Tarik	Uji Dampak (-40 derajat)	Z-Properti Arah
S355G7+M/N	355MPa	470-630 MPa	minimal 50J	Opsional
S355G8+M/N	355MPa	470-630 MPa	minimal 60J	Wajib (Z35)

Klik untuk mendapatkan sampel gratis

 

 

Pada sambungan las lepas pantai yang berat, risiko robekan pipih - fraktur tipe delaminasi-yang menjalar sejajar dengan permukaan pelat - merupakan kekhawatiran yang terus-menerus. Robeknya pelat dipicu oleh regangan penyusutan-ketebalan yang tinggi selama pengelasan multi-lintasan pada bagian yang tebal. EN 10225 mengatasi risiko ini melalui Opsi 12: uji tarik dalam arah ketebalan, yang biasa disebut pengujian kualitas Z-.

 

Tersedia tiga tingkat kualitas-Z:

• Z15: Pengurangan area minimum sebesar 15% melalui-uji tarik ketebalan
• Z25: Pengurangan area minimum 25% (standar untuk sebagian besar aplikasi struktur lepas pantai)
• Z35: pengurangan luas minimal 35% (wajib untuk pondasi monopile angin lepas pantai dan sambungan simpul kritis)

praktik standar GNEE: Semua lembaran baja struktural lepas pantai EN 10225 yang lebih besar dari atau sama dengan 40 mm yang dikirim dari pabrik kami dilengkapi dengan Z35 melalui-sifat ketebalan sebagai default - tanpa biaya tambahan, tanpa penundaan.

 

 

Kemampuan Las yang Unggul:Carbon Equivalent (CEV) yang rendah pada grade +M mengurangi kebutuhan pemanasan awal, sehingga menurunkan biaya fabrikasi secara signifikan.

 

Ketahanan terhadap Robek Lamelar:Nilai G8 biasanya diuji untuk properti arah Z-, menjadikannya ideal untuk simpul las-tekanan tinggi.

 

Rendah-Ketangguhan Suhu:Kinerja terjamin pada suhu -40 derajat mencegah patah getas pada kondisi kutub dan laut dalam.

 

Ketahanan Kelelahan:Dirancang untuk tahan terhadap beban siklik gelombang dan angin yang konstan selama masa pakai 25+ tahun.

 

 

Pelat dan bagian EN 10225 merupakan hal mendasar dalam konstruksi setiap jenis instalasi lepas pantai permanen. Area aplikasi inti meliputi:

• Fondasi turbin angin lepas pantai: Monopiles, potongan transisi, struktur jaket dan bucket hisap - grade S355 dan S420 dengan ketebalan 60–150 mm
• Memperbaiki platform produksi minyak & gas: Rangka struktur primer, pelapisan dek, penyangga dek helikopter, dan pengerjaan baja modul sisi atas
• Struktur perlindungan kepala sumur dan templat bawah laut
• Platform gardu induk lepas pantai (HVAC/HVDC)untuk pengumpulan dan transmisi tenaga angin
• Struktur terminal laut, dinding dermaga, lumba-lumba dada, dan tiang tambatan

Aplikasi yang dikecualikan (sesuai cakupan EN 10225): jalur aliran bawah laut, penambah produksi, bejana tekanan proses, dan perpipaan utilitas proses.

 

GNEE STEEL dapat menyediakan pelat{0}}ganda bersertifikasi yang memenuhi EN 10225 dan standar global lainnya:

EN 10225 Kelas	Setara API (AS)	Setara Pembuatan Kapal
S355G7+M	API 2W Gr. 50	ABS/DNV Kelas EH36 (TMCP)
S355G7+N	API 2H Gr. 50	Kelas ABS/DNV EH36 (Normal)
S355G8+M	API 2W Gr. 50 (dengan uji Z-)	EH36-Z35

 

 

Spesialis Lepas Pantai:Kami memahami dokumentasi kompleks dan persyaratan teknis sektor energi lepas pantai.

 

Rantai Pasokan Premium:Baja kami berasal dari pabrik terkemuka di dunia, memastikan kepatuhan terhadap standar EN 10225:2019 terbaru.

 

Pemrosesan di-Rumah:Kami menawarkan pemotongan plasma/laser CNC, beveling tepi, dan-peledakan/priming (SA2.5) untuk menyiapkan pelat Anda untuk segera dibuat.

 

Logistik Global:Pengalaman puluhan tahun dalam mengekspor baja berat ke galangan kapal besar dan pusat lepas pantai di seluruh dunia.

 

 

Pembangunan di lepas pantai memerlukan material yang mampu bertahan di lingkungan paling kejam di dunia. DenganEN 10225 S355G7 dan S355G8 GNEE STEELpelat, Anda mendapatkan kombinasi kekuatan tinggi, kemampuan las, dan keandalan yang terbukti.

Permintaan Penawaran

 

Siap untuk melanjutkan?

Kirimkan nilai, dimensi, dan kuantitas Anda menggunakan formulir pertanyaan di atas. Salah satu spesialis baja lepas pantai kami akan mengonfirmasi ketersediaan, harga, dan opsi pengiriman tercepat ke tujuan Anda dalam waktu beberapa jam - bukan hari. Mari kita tunjukkan mengapa perakit lepas pantai besar di Eropa dan Asia mempercayai GNEE sebagai mitra baja EN 10225 mereka

 

 

 

 

 

 

 

 

Kami memiliki stok lembaran baja struktural lepas pantai EN10225 yang cukup, dan kami juga dapat menyesuaikannya sesuai kebutuhan Anda.

 

Mengandalkan banyak-peralatan kelas satu, seperti mesin Geser CNC, mesin Rem Tekan, Mesin Pelurus, Mesin Bending Gulung, Mesin Batang Datar, Mesin Deburring, dll, GNEE STEEL dapat menyediakan berbagai produk semi-dan layanan pembentukan ekstensif kepada pelanggan.

 

PENGOLAHAN BAJA GNEE

1. LAYANAN CTL & SL (141 SET)

Saat ini, GNEE STEEL telah mengimpor banyak peralatan CTL/SL canggih dari Italia dan Korea dan dapat menyediakan layanan CTL/SL yang disesuaikan mulai dari baja tahan karat canai dingin dan baja karbon hingga baja tahan karat canai panas dan baja karbon serta strip dan lembaran-ultra lebar.

FASILITAS CTL
Panjang Maks: 16500mm

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 25.4mm

Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
FASILITAS SL

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 18mm

Jumlah celah maksimal: 31

Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa

 

2. JASA PEMOTONGAN

GNEE STEEL mengimpor banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Swedia, Amerika dan Jepang, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, GNEE STEEL juga mengadopsi metode multi-pemotongan sarang dan produksi intensif untuk meningkatkan kapasitas produksi dan menghemat biaya bagi pelanggan.

Mesin Pemotong Laser

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 4.600mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Mesin Pemotong Api

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 8.000mm
Ketebalan Maks: 500mm

Mesin Pemotong Plasma

Panjang Pemotongan Maks: 30.000mm

Lebar Maks: 5.000mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Pemotongan jet air-

Panjang Pemotongan Maks: 12.000mm

Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm

3. PELAYANAN PEMBENTUKAN

Pembengkokan Gulungan Pelat Baja
Ketebalan Bergulir Maksimum: hingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm

   

Mesin Bending Otomatis-Tekan Rem
Kemampuan Membungkuk Maks:3000Ton
Panjang Lentur Maks:15.000mm

Ahli dalam Membengkokkan Baja-Kekuatan & Ketahanan Aus-Tinggi

  

  

Mesin Meninju

Lebar Maks: 3.070mm
Ketebalan Maks: 8mm

Tekanan Maks: 250t

LAYANAN BEVELING

Platform beveling GNEE STEEL memiliki mesin penggilingan tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, gantry plane, dan peralatan canggih lainnya untuk menyediakan layanan prefabrikasi suku cadang kepada pelanggan, pemrosesan harian alur tipe V-, tipe Y-, tipe X-dan tipe U-, dan menjamin proses selanjutnya seperti pengelasan dan perakitan produk.

 

Penggilingan:
Panjang Pemotongan Maks: 18.000mm

Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm

 

  

miring:
Panjang Maks: 16.000mm

Ketebalan Maks: 80mm

LAYANAN PERESINAN

GNEE STEEL memiliki mesin Bor dan Penggilingan tipe Portal-CNC, mesin Bor dan Penggilingan tipe Lantai-CNC, Mesin Penggilingan 5-sumbu Presisi Vertikal, Planer tipe Portal, Mesin Bubut Vertikal, Mesin Gerinda Silinder, Planer Hidraulik, dan Mesin Bubut CNC dan dapat menyediakan pemesinan yang baik untuk suku cadang besar dan suku cadang struktural untuk pelanggan.

Pusat Mesin Bor & Penggilingan Tipe Gantry

Panjang Maks: 48000mm

Lebar Maks: 12500mm
Tinggi Maks: 8000mm

Diameter Maks: 10500mm

Peralatan Pengeboran-lubang Dalam
Kedalaman Pengeboran Maks: 1,100mm
Diameter Lubang Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm

MPeralatan Pengeboran-lubang multi

Panjang Maks: 13.000mm
Lebar Maks: 10.000mm
Diameter Lubang Maks: φ105mm
Kedalaman Pengeboran Maks: 250mm

Mesin Pengeboran Dan Penggilingan Lantai
Panjang Maks: 24.000mm
Tinggi Maks: 8.000mm
Dimensi Meja Putar: 9x5m

Mesin Bubut Vertikal

Tinggi Maks: 6.000mm

Diameter Maks: φ22,00mm

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis adalah produk terdepan dalam-peralatan penggilingan tugas berat. Hal ini terutama digunakan untuk persiapan alur las (miring) pada pelat format-besar yang terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, dan baja kelas khusus. Dapat mengolah pelat dengan ketebalan maksimal hingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.

 

Dilengkapi dengan unit penggilingan ganda dan sistem penggantian kepala pemotong penggilingan otomatis, memungkinkan kemiringan 4 tepi otomatis. Fitur menonjolnya adalah teknologi pembuatan profil yang digunakan saat menggiling pelat bergelombang dan produk berbentuk tidak beraturan, yang memastikan konsistensi mutlak alur setelah penggilingan.

 

Memanfaatkan kepala pemotong frais yang dirancang khusus, alat ini dapat menjalankan profil alur yang sangat sulit dan rumit dalam sekali lintasan.

 

Bahan:Baja karbon biasa, baja bejana tekan,-baja tahan aus, baja-berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan berbasis nikel-, dll.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Hingga 35 ton

 

Mesin penggilingan tepi ini adalah peralatan penggilingan bevel otomatis terkemuka di dunia. Dengan desain struktural yang luar biasa dan algoritme data yang canggih, mesin ini mencapai otomatisasi penuh mulai dari deteksi pelat hingga proses penggilingan sebenarnya, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menjamin presisi tinggi.

 

• Akurasi Pemrosesan

Akurasi panjang:±1mm ketika L <10m; ±2mm bila L > 10m;

Akurasi lebar:±1mm;

Akurasi diagonal:±2mm;

Akurasi muka akar (tepi tumpul):±1 mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk alur X-.

• Efisiensi Pemrosesan

Efisiensi pemrosesannya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan peralatan penggilingan tepi atau perencanaan tepi konvensional.

PERAWATAN PANAS

Tungku Perawatan Panas
Ukuran Tungku Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilai Maks: 1100 derajat
Kapasitas Pemuatan Maks: 800t

Perlakuan Panas pada Bejana Tekan
Perlakuan Panas Peralatan Pertambangan
Perlakuan Panas Lembaran Tabung
Perlakuan Panas Kepala Bejana Tekan

 

 

GNEE STEEL saat ini berpartisipasi dalamtahap pengadaan proyek tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000m³, memasok-pelat baja berkualitas tinggi untuk komponen tangki penting. Karena sifat amonia yang korosif dan risikonyaRetak Korosi Stres Amoniak (SCC), proyek ini memerlukan kontrol metalurgi yang ketat terhadap material menurutStandar EN 10028-3.

 

Salah satu persyaratan teknis terpenting dari proyek ini adalahbatasan ketat dari Kekuatan Hasil aktual (Re)untuk semua bahan kelas NL2. Untuk mencegah risiko SCC di lingkungan penyimpanan amonia, makakekuatan luluh aktual tidak boleh melebihi 390 MPa, terlepas dari nilai nominal yang ditentukan dalam standar atau rentang ketebalan pelat. Persyaratan ini menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada pengendalian proses pembuatan baja, stabilitas perlakuan panas, dan pengujian material.

 

Pelat baja mentah berkekuatan tinggi-yang siap untuk produksi tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000 m³

 

Materi Proyek dan Persyaratan Teknis

 

Proyek ini terutama menggunakanPelat baja bejana tekan yang dinormalisasi P355NL2 dan P275NL2, yang banyak diterapkan pada-tangki penyimpanan bersuhu rendah karena ketangguhan dan kemampuan lasnya yang luar biasa.

 

Spesifikasi teknis utama meliputi:

• Nilai materi:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalisasi)
• Kekuatan hasil:Standar minimum / Maksimum terbatas pada390MPa
• Kekerasan:Kurang dari atau sama dengan 225 PBR pada bahan dasar
• Pengujian dampak:Charpy-Uji takik V pada-50 derajat, minimal 27J
• Sertifikasi:EN 102043.1 sertifikat, dengan opsional3.2 sertifikasi

 

Persyaratan ketat ini memastikan bahwa pelat baja mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan yang tinggi terhadap korosi tegangan akibat amonia-selama-pengoperasian jangka panjang.

 

Penggulungan dan pembentukan pelat baja secara presisi menjadi bagian melengkung untuk tangki penyimpanan amonia 100.000 m³.

 

Kuantitas Pelat Proyek dan Distribusi Ketebalan

 

Total permintaan baja untuk proyek tangki penyimpanan amonia ini adalah beberapa ribu ton, terutama didistribusikan ke beberapa bagian tangki yang berbeda:

 

P355NL2 – Pelat Cangkang Tangki Bagian Dalam & Luar

• Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – kira-kira. 2,000 ton
• Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – kira-kira. 1,400 ton
• Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – kira-kira. 500 ton

 

P275NL2 – Pelat Bawah Tangki

• Ketebalan:10–15 mm – kira-kira. 750 ton

 

P275NL2 – Struktur Atap Gantung

• Ketebalan:5–8 mm – kira-kira. 180 ton

 

S275JR – Atap Luar (Struktur Ambien)

• Ketebalan:10 mm – kira-kira. 450 ton

 

Untuk meningkatkan efisiensi fabrikasi tangki dan mengurangi pengelasan melingkar, proyek ini juga memerlukanpelat baja lebaruntuk meminimalkan sambungan las, yang membantu mengurangi potensi risiko SCC dalam kondisi layanan amonia.

 

Segmen baja yang telah dibentuk dibungkus dan disimpan di rak untuk perlindungan, siap untuk perakitan tangki penyimpanan amonia berukuran 100.000 m³.

 

GNEE STEEL menyediakan-solusi penggulungan pelat baja dan fabrikasi silinder presisi tinggi untuk produsen tangki di seluruh dunia.Kirimkan spesifikasi pelat atau gambar fabrikasi Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran cepat.

Permintaan Penawaran

 

JENIS	NILAI	SPESIFIKASI
Baja Karbon / Kumparan Paduan Rendah	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Kelas C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Pelat Berat Sedang	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Pelat Kapal	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Kelas 1/Kelas 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Baja Kekuatan Tinggi	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Baja Bermotif	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
-Baja tahan aus	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-KERAS450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Kumparan Canai Dingin	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plat Galvanis	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Kumparan Acar	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

Spesifikasi Bahan dan Permukaan Stainless Steel

JENIS	NILAI	KETEBALAN	PERMUKAAN
Austenitik	304/304H/304L/304J1	0,25-150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	321	0,4-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	316/316L/317L/316Ti	0,3-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	201(J1/J2/J5)	0,35-12mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferit Ultra Murni	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferit Ultra Murni	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Baja Khusus/Paduan Dasar Nikel

JENIS	NILAI	KELAS (ASTM)	KELAS (EN)	KETEBALAN
Baja-tahan panas	309S	S30908	1.4833	0,5-40mm
Baja-tahan panas	310S	S31008	1.4845	0,5-40mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2101	S32101	1.4162	1,5-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2304	S32304	1.4362	3,0-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Baja Super Austenitik-	904L	N08904	1.4539	0,6-50mm
Baja Super Austenitik-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	800	N08800	1.4876	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800H	N08810	1.4958	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	825	N08825	2.4858	0,8-40mm
Paduan Dasar Nikel	C276	N10276	2.4819	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	625	N06625	2.4856	0,8-20mm
Paduan Dasar Nikel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	Ni Murni 201	N02201	2.4061	0,5-20mm
titanium	TA1	Gr.1	Kelas 1	0,5-50mm
titanium	TA2	Gr.2	Kelas 2	0,5-50mm

Tag populer: en10225 lembaran baja struktural lepas pantai, Cina produsen, pemasok, pabrik lembaran baja struktural lepas pantai en10225, ABS AH32 EH32 Piring Baja untuk Pembuatan Kapal, ABS DH32 DH36 Pembuatan kapal, pelat baja pembuatan kapal yang terjangkau, CCS AH32 AH36 Plat Baja Pembuatan Kapal, pelat baja pembuatan kapal yang hemat biaya, Struktur lambung kapal