Apa itu Pelat Baja Boiler dan Bejana Tekan
Boiler danbejana tekanpelat bajaadalah baja khusus yang khusus digunakan dalam pembuatan boiler dan bejana tekan. Pelat baja ini memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik, serta sifat pengelasan dan ketahanan korosi yang sangat baik. Ini dapat memenuhi persyaratan penggunaan boiler dan bejana bertekanan yang aman dalam suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif.
Bahan dan spesifikasi:
Bahan: Biasanya memilih baja karbon, baja paduan rendah dan baja tahan karat serta bahan lainnya, sesuai dengan penggunaan spesifik lingkungan dan tingkat tekanan yang akan ditentukan.
Spesifikasi: Berbagai macam ketebalan pelat baja, dari beberapa milimeter hingga ratusan milimeter, lebar dan panjang juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
Indeks kinerja pelat baja bejana tekan:
Kekuatan: Memiliki kekuatan tarik dan kekuatan luluh yang tinggi untuk memastikan stabilitas struktural boiler dan bejana tekan.
Ketangguhan: Memiliki ketahanan deformasi yang baik di bawah beban tumbukan dan mencegah kegagalan struktural.
Kemampuan las: mudah dilas, dan kinerja stabil setelah pengelasan, tidak mudah retak dan cacat lainnya.
Ketahanan korosi: Untuk baja tahan karat, ia memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan cocok untuk lingkungan korosif
Jika Anda ingin mempelajari tentang nilai spesifik pelat baja pembuatan kapal, Anda dapat mengkliknyaPelat Baja Bejana Tekans Halaman Produk.
Apa saja fitur utama baja boiler & bejana tekan?
Baja pelat bejana tekan dan ketel dikenal dengan fitur utama spesifik yang menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi. Fitur-fitur ini termasuk ketahanan terhadap suhu dan tekanan tinggi, kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang sangat baik, serta ketahanan terhadap korosi dan daya tahan.
Ketahanan suhu & tekanan
Baja boiler dan bejana tekan dirancang untuk tahan terhadap kondisi pengoperasian ekstrem. Baja jenis ini menawarkan kekuatan mekanik dan stabilitas termal yang sangat baik, memastikan integritas strukturalnya tetap terjaga di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi. Fitur-fitur ini adalah salah satu alasan mengapa produk ini merupakan bahan penting untuk ketel uap, reaktor, dan tangki penyimpanan industri.
Kemampuan las & sifat mampu bentuk yang sangat baik
Balok flensa lebar baja standar Amerika W yang sangat mudah beradaptasi cocok untuk digunakan dalam berbagai proyek konstruksi, mulai dari bangunan tempat tinggal hingga-fasilitas industri skala besar. Kemampuan balok ini dalam menopang beban horizontal dan vertikal membuatnya cocok untuk komponen jembatan, kolom, balok lantai, dan rangka alat berat.
Baja yang digunakan dalam boiler dan bejana tekan harus mudah dibentuk dan disambung, karena hal ini memungkinkan fabrikasi dan perakitan yang efisien. Produk baja bejana tekan dan ketel kami menunjukkan kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang unggul, sehingga cocok untuk beragam aplikasi. Hal ini memastikan bahwa Anda dapat memproduksi boiler, bejana tekan, dan struktur lainnya dengan presisi dan pengetahuan bahwa mereka akan memberikan layanan yang andal selama bertahun-tahun.
Ketahanan korosi & daya tahan
Ketahanan korosi pada produk baja sangat penting dalam industri di mana paparan terhadap kelembapan, bahan kimia, dan suhu tinggi merupakan hal biasa. Produk baja boiler dan bejana tekan kami dirancang dengan ketahanan yang ditingkatkan terhadap oksidasi dan korosi, memastikan umur panjang dan mengurangi biaya perawatan dari waktu ke waktu.
Jika Anda ingin mempelajari tentang nilai spesifik pelat baja pembuatan kapal, Anda dapat mengkliknya Pelat Baja Bejana Tekans Halaman Produk.
Jenis Baja Bejana Tekan
01/
Baja Karbon:
Baja karbon adalah jenis baja bejana tekan yang paling umum karena biayanya yang rendah dan sifat mekanik yang baik. Sangat cocok untuk berbagai aplikasi dan dapat menahan suhu dan tekanan tinggi.
02/
Baja Paduan Rendah:
Baja paduan rendah mengandung sejumlah kecil unsur paduan seperti nikel, kromium, dan molibdenum. Elemen-elemen ini meningkatkan ketangguhan dan kekuatan baja, sehingga ideal untuk aplikasi bejana tekan yang memerlukan ketahanan benturan dan ketahanan korosi yang tinggi.
03/
Baja Tahan Karat:
Baja tahan karat sangat tahan terhadap korosi, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bejana tekan di industri seperti pemrosesan kimia, makanan dan minuman, serta obat-obatan. Ini tersedia dalam berbagai tingkatan, termasuk baja tahan karat austenitik, feritik, dan dupleks, masing-masing menawarkan sifat dan manfaat yang berbeda.
04/
Baja Paduan Nikel:
Baja paduan nikel dikenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi dan suhu tinggi. Biasanya digunakan dalam bejana bertekanan untuk aplikasi yang melibatkan cairan korosif, gas bertekanan tinggi, atau kondisi suhu ekstrem. Paduan nikel dapat mencakup paduan nikel-tembaga, nikel-kromium, dan nikel-molibdenum.
05/
Paduan Titanium:
Paduan titanium ringan, kuat, dan sangat-tahan korosi. Ini digunakan dalam bejana bertekanan yang memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, seperti dalam aplikasi luar angkasa dan kelautan. Bejana tekan paduan titanium dapat bertahan dalam kondisi ekstrem dan menawarkan kinerja yang unggul.
06/
Paduan Aluminium:
Paduan aluminium ringan,-non-magnetik, dan memiliki konduktivitas termal yang sangat baik. Ini biasanya digunakan dalam bejana bertekanan untuk aplikasi yang memerlukan perpindahan panas yang baik atau dimana berat menjadi perhatian. Bejana tekan berbahan paduan aluminium juga tahan terhadap korosi sehingga cocok untuk industri tertentu.
Jika Anda ingin mempelajari tentang nilai spesifik pelat baja pembuatan kapal, Anda dapat mengkliknyaPelat Baja Bejana Tekans Halaman Produk.
Apa saja aplikasi baja boiler & bejana tekan?
Baja pelat bejana tekan dan ketel banyak digunakan untuk berbagai aplikasi di berbagai industri. Di antara aplikasi yang paling umum adalah:
Pembangkit listrik:Ketel uap, penukar panas, dan turbin.
Industri petrokimia:Bejana tekan, unit pemrosesan, dan tangki penyimpanan.
Pembuatan kapal:Boiler laut dan komponen strukturalnya.
Pengolahan makanan & minuman:Tangki sterilisasi, bejana tekan, dan unit pemrosesan.
Manufaktur & industri berat:Penerima udara, autoklaf, dan reaktor industri.
Apa perbedaan tingkatan baja boiler & bejana tekan?
Baja boiler dan bejana tekan tersedia dalam beberapa tingkatan berbeda di GNEE Steel, yang masing-masing disesuaikan untuk aplikasi spesifik. Nilai berikut adalah nilai yang paling umum digunakan:
A516 Kelas 60, 65, dan 70:Ideal untuk aplikasi bejana bertekanan-bersuhu sedang dan rendah.
A285 Kelas C:Kelas ini dirancang untuk bejana bertekanan berkekuatan rendah- hingga menengah-.
P265GH, P355GH (EN 10028-2):Digunakan untuk aplikasi suhu tinggi-bejana tekan.
16Mo3, 13CrMo4-5:Kelas ini cocok untuk baja bejana bertekanan-bersuhu tinggi yang ditujukan untuk lingkungan yang berat.
Jika Anda ingin mempelajari tentang nilai spesifik pelat baja pembuatan kapal, Anda dapat mengkliknyaPelat Baja Bejana Tekans Halaman Produk.
Keunggulan Kompetitif Grup Baja GNEE
1. Keunggulan kualitas produk
Manufaktur berstandar tinggi: Semuapelat baja bejana tekandiproduksi oleh GNEE Steel Group diproduksi sesuai dengan standar industri, seperti ASME, ASTM, EN, dll., untuk memenuhi persyaratan kualitas di berbagai negara dan wilayah.
Teknologi produksi yang maju dan proses kontrol kualitas yang ketat diadopsi untuk memastikan bahwa pelat baja memiliki sifat mekanik dan stabilitas kimia yang sangat baik.
Pengujian yang ketat: Menerapkan prosedur pengujian yang komprehensif, termasuk-pengujian non-destruktif (misalnya pengujian ultrasonik, pengujian radiografi), pengujian properti mekanis, dan analisis kimia. Hal ini dapat memastikan bahwa pelat baja bebas dari cacat dan kinerjanya memenuhi standar.
Kami dapat memberikan laporan sertifikasi dari-lembaga pengujian pihak ketiga untuk meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap kualitas produk.
2. Keuntungan dari layanan yang disesuaikan
Kustomisasi fleksibel: sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, memberikan solusi pelat baja yang disesuaikan, termasuk ukuran, ketebalan, bahan, dan aspek penyesuaian lainnya. Selain itu, GNEE Steel memiliki tim penelitian dan pengembangan serta kapasitas produksi yang kuat, mampu merespon dengan cepat kebutuhan khusus pelanggan.
DUKUNGAN Teknis: TERMASUK saran pemilihan material, panduan pemrosesan, optimalisasi proses pengelasan, dll., untuk membantu pelanggan menggunakan pelat baja bejana tekan dengan lebih baik.
3. Keuntungan rantai pasokan dan logistik
Rantai pasokan yang efisien: Membangun sistem manajemen rantai pasokan yang baik untuk memastikan pasokan yang stabil dan pengiriman bahan mentah tepat waktu.
Logistik yang dioptimalkan: Kami memiliki jaringan logistik dan fasilitas pergudangan yang canggih untuk memastikan pelat baja bejana tekan dapat dikirimkan ke pelanggan dengan cepat dan aman. Selain itu, kami juga dapat memberikan solusi logistik yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan transportasi pelanggan yang berbeda.Proses Baja Bejana Tekanan
Jika Anda ingin mempelajari tentang nilai spesifik pelat baja pembuatan kapal, Anda dapat mengkliknyaPelat Baja Bejana Tekans Halaman Produk.
Proses Baja Bejana Tekan
Pemilihan Bahan Baku
Langkah pertama dalam proses produksi baja bejana tekan adalah pemilihan bahan baku.
Bahan baku yang digunakan untuk pembuatan baja bejana tekan biasanya adalah paduan baja karbon rendah.
Komposisi dan sifat bahan baku dievaluasi secara cermat untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.
Peleburan dan Pengecoran
Setelah bahan mentah dipilih, bahan tersebut dilebur dalam-tungku bersuhu tinggi.
Baja cair kemudian dituang menjadi bentuk yang diinginkan, seperti lempengan atau billet.
Teknik khusus seperti pengecoran kontinyu dapat digunakan untuk mencapai proses pendinginan yang lebih terkontrol dan meningkatkan kualitas baja
Bergulir dan Membentuk
Baja tuang kemudian menjalani serangkaian operasi penggulungan dan pembentukan.
Pengerolan panas melibatkan melewatkan baja melalui serangkaian rol besar untuk mengurangi ketebalannya dan membentuknya menjadi pelat atau lembaran.
Sebaliknya, pengerolan dingin dilakukan pada suhu kamar untuk lebih menyempurnakan sifat baja dan mencapai ketebalan yang diinginkan.
Perlakuan Panas
Perlakuan panas merupakan langkah penting dalam proses produksi baja bejana tekan.
Ini melibatkan penerapan siklus pemanasan dan pendinginan terkontrol pada baja untuk memodifikasi struktur mikro dan meningkatkan sifat mekaniknya.
Proses perlakuan panas yang umum untuk baja bejana tekan meliputi anil, normalisasi, serta pendinginan dan temper.
Pemesinan dan Penyelesaian
Setelah baja mengalami perlakuan panas, baja tersebut dapat dikerjakan untuk mencapai dimensi akhir yang diinginkan.
Proses pemesinan seperti penggilingan, pengeboran, dan penggilingan digunakan untuk menghilangkan kelebihan material dan menghaluskan permukaan baja.
Baja juga dapat mengalami proses finishing tambahan, seperti shot blasting atau pelapisan, untuk lebih menyempurnakan tampilannya dan melindunginya dari korosi.
Kontrol Kualitas dan Pengujian
Sepanjang seluruh proses produksi baja bejana tekan, langkah-langkah pengendalian kualitas diterapkan untuk memastikan baja memenuhi standar yang disyaratkan.
Berbagai pengujian, termasuk analisis kimia, pengujian mekanis, dan-pengujian non-destruktif, dilakukan untuk memverifikasi sifat baja dan mendeteksi cacat apa pun.
Hanya setelah berhasil melewati uji kendali mutu ini, baja bejana tekan dianggap sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan.
Pemeriksaan dan Pengemasan Produk Akhir
Sebelum pengemasan dan pengiriman, produk baja bejana tekan akhir menjalani pemeriksaan menyeluruh.
Pemeriksaan ini memastikan bahwa produk memenuhi semua persyaratan yang ditentukan dan bebas dari segala cacat atau ketidaksempurnaan.
Setelah diperiksa, baja tersebut dikemas dengan hati-hati dan diberi label untuk diangkut ke tujuan yang dimaksudkan.
Jika Anda ingin mempelajari tentang nilai spesifik pelat baja pembuatan kapal, Anda dapat mengkliknyaPelat Baja Bejana Tekans Halaman Produk.
Boiler dan bejana tekan baja untuk memenuhi kebutuhan Anda
Baja boiler dan bejana tekan adalah material yang sangat penting bagi industri yang membutuhkan solusi-tahan suhu-kekuatan tinggi, dan tahan korosi-. Temukan-baja berkualitas terbaik yang mematuhi standar industri yang ketat untuk memastikan kinerja, ketahanan, dan keamanan yang andal di GNEE Steel.
Jika Anda perlu melakukan pemesanan khusus, hubungi tim ahli kami dan beri tahu kami spesifikasi baja pelat boiler Anda. Kami siap memberikan solusi terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda
Pertanyaan yang Sering Diajukan Bejana Tekan Baja
T: Jenis baja apa yang digunakan untuk bejana tekan?
A: Baja bejana tekan juga digunakan pada gerbong tangki kereta api yang mengangkut bahan kimia, bahan bakar, dan cairan dari lokasi produksi ke lokasi penyimpanan dan penggunaan. Kebanyakan bejana tekan biasanya dibuat dari baja karbon atau baja tahan karat. Bagian baja bejana tekan dilas menjadi satu untuk membuat silinder atau bola.
T: Di mana baja bejana tekan dapat digunakan?
A: Baja bejana tekan banyak digunakan di berbagai industri, termasuk minyak dan gas, kimia, dan pembangkit listrik. Ini dirancang khusus agar tahan terhadap-kondisi tekanan tinggi dan digunakan dalam pembuatan tangki penyimpanan, reaktor, dan boiler.
T: Apa karakteristik baja bejana tekan?
A: Baja bejana tekan memiliki kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan las yang sangat baik. Ia mampu menahan kondisi suhu dan tekanan ekstrim tanpa menunjukkan tanda-tanda deformasi atau kegagalan. Baja ini juga menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang baik, sehingga memastikan ketahanan-yang tahan lama di lingkungan yang keras.
T: Apa sajakah jenis baja bejana tekan?
A: Ada beberapa jenis baja bejana tekan yang tersedia, antara lain baja karbon, baja paduan, dan baja tahan karat. Setiap jenis memiliki properti uniknya sendiri dan dipilih berdasarkan kebutuhan spesifik aplikasi. Baja karbon adalah yang paling umum digunakan karena harganya yang terjangkau dan kekuatannya yang memadai. Baja paduan menawarkan peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, sedangkan baja tahan karat memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan sering digunakan dalam industri makanan dan farmasi.
T: Apa pentingnya memilih baja bejana tekan dengan kualitas yang tepat?
J: Memilih kelas baja bejana tekan yang tepat sangat penting untuk memastikan pengoperasian bejana yang aman dan andal. Kelas yang dipilih harus mempunyai sifat mekanik yang sesuai, seperti kekuatan tarik dan ketangguhan, untuk tahan terhadap kondisi kerja yang diinginkan. Selain itu, komposisi kimia baja harus sesuai dengan bahan yang disimpan atau diproses untuk mencegah reaksi kimia atau kontaminasi.
T: Bagaimana baja bejana tekan diuji?
J: Baja bejana tekan menjalani pengujian ketat untuk memastikan kualitas dan keandalannya. Pengujian umum meliputi uji tarik, uji impak, dan uji kekerasan. Pengujian ini mengukur sifat mekanik baja dan kemampuan menahan berbagai gaya dan benturan. Selain itu, metode pengujian non-destruktif, seperti pengujian ultrasonik dan inspeksi radiografi, dilakukan untuk mendeteksi cacat internal atau ketidakteraturan pada baja.
T: Berapa suhu operasi maksimum untuk baja bejana tekan?
A: Temperatur operasi maksimum untuk baja bejana tekan tergantung pada kualitas dan jenis baja yang digunakan. Biasanya, baja karbon dapat beroperasi dengan aman hingga suhu sekitar 800 derajat Celcius, sedangkan baja paduan dapat menahan suhu yang lebih tinggi, biasanya hingga 1000 derajat Celcius. Baja tahan karat menawarkan ketahanan yang lebih tinggi terhadap suhu dan dapat digunakan dalam aplikasi yang suhunya melebihi 1000 derajat Celcius.
T: Dapatkah baja bejana tekan dilas?
A: Ya, baja bejana tekan dapat dengan mudah dilas menggunakan teknik pengelasan umum seperti las busur, las TIG, atau las MIG. Namun, prosedur dan tindakan pencegahan khusus harus diikuti untuk memastikan sambungan las memiliki kekuatan dan integritas yang memadai. Prosedur pengelasan dan bahan pengisi harus sesuai dengan kualitas baja yang digunakan untuk menghindari potensi masalah.
T: Berapa ketebalan khas baja bejana tekan?
A: Ketebalan baja bejana tekan bervariasi tergantung pada ukuran dan aplikasi bejana tersebut. Umumnya ketebalannya bisa berkisar dari beberapa milimeter hingga beberapa sentimeter. Pelat baja yang lebih tebal digunakan untuk bejana yang lebih besar atau yang beroperasi pada kondisi tekanan yang lebih tinggi, sedangkan pelat yang lebih tipis mungkin cocok untuk bejana yang lebih kecil dengan persyaratan tekanan yang lebih rendah.
T: Apakah baja bejana tekan tahan terhadap korosi?
A: Baja bejana tekan dirancang memiliki ketahanan terhadap korosi yang baik, namun ketahanannya bervariasi tergantung pada jenis baja yang digunakan. Baja karbon, meskipun kuat dan-hemat biaya, lebih rentan terhadap korosi dan memerlukan perawatan rutin serta lapisan pelindung. Baja paduan telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi karena elemen paduannya, sedangkan baja tahan karat menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, sehingga ideal untuk aplikasi di lingkungan korosif.
T: Apa pertimbangan pengelasan untuk baja bejana tekan?
J: Saat mengelas baja bejana tekan, beberapa pertimbangan harus dipertimbangkan. Memanaskan baja terlebih dahulu, mengontrol masukan panas selama pengelasan, dan memilih proses pengelasan yang tepat sangat penting untuk mencegah retak atau cacat lainnya pada lasan. Selain itu, perlakuan panas pasca-pengelasan mungkin diperlukan untuk menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan sifat sambungan las secara keseluruhan.
T: Apa perbedaan baja bejana tekan dengan baja struktural?
J: Meskipun baja bejana tekan dan baja struktural mungkin memiliki sifat serupa, aplikasi dan persyaratannya berbeda secara signifikan. Baja bejana tekan dirancang khusus untuk tahan terhadap-kondisi tekanan tinggi dan memiliki spesifikasi yang lebih ketat dalam hal ketangguhan, kekuatan, dan ketahanan terhadap korosi. Sebaliknya, baja struktural terutama digunakan dalam konstruksi bangunan dan memiliki pertimbangan desain yang berbeda seperti kapasitas menahan beban dan stabilitas.
T: Sertifikasi atau standar apa yang berlaku untuk baja bejana tekan?
A: Baja bejana tekan harus memenuhi berbagai sertifikasi dan standar untuk memastikan kualitas dan kepatuhannya terhadap peraturan industri. Beberapa sertifikasi umum mencakup sertifikasi ASME (American Society of Mechanical Engineers), standar EN 10028, dan spesifikasi ASTM (American Society for Testing and Materials). Sertifikasi dan standar ini memberikan pedoman untuk sifat material, persyaratan pengujian, dan prosedur fabrikasi.
T: Berapa umur baja bejana tekan?
J: Umur baja bejana tekan bergantung pada beberapa faktor, termasuk kondisi pengoperasian, praktik pemeliharaan, dan kualitas baja itu sendiri. Dengan perawatan yang tepat, inspeksi rutin, dan kepatuhan terhadap pedoman keselamatan, baja bejana tekan dapat berumur beberapa dekade. Namun, jika tidak dirawat atau dioperasikan dengan benar dalam kondisi ekstrem di luar batasan desainnya, masa pakainya dapat berkurang secara signifikan.
T: Apakah baja bejana tekan dapat diperbaiki?
J: Dalam beberapa kasus, baja bejana tekan dapat diperbaiki jika terdeteksi kerusakan kecil atau cacat. Namun, proses perbaikan harus mengikuti pedoman yang ketat dan dilakukan oleh profesional yang berkualifikasi untuk memastikan integritas dan keamanan kapal. Kerusakan besar atau korosi yang parah mungkin memerlukan penggantian total komponen yang terkena atau seluruh kapal.
T: Apa saja pertimbangan lingkungan untuk baja bejana tekan?
A: Baja bejana tekan memainkan peran penting dalam industri tempat penyimpanan atau pemrosesan zat berbahaya. Penting untuk mempertimbangkan faktor lingkungan untuk mencegah kebocoran, tumpahan, atau kecelakaan yang dapat membahayakan lingkungan. Tindakan yang memadai, seperti isolasi yang tepat, perlindungan korosi, dan inspeksi rutin, harus diterapkan untuk meminimalkan risiko kontaminasi lingkungan.
T: Apakah baja bejana tekan dapat didaur ulang?
A: Ya, baja bejana tekan umumnya dapat didaur ulang. Baja adalah salah satu bahan yang paling banyak didaur ulang secara global, dan mendaur ulang baja bejana bertekanan membantu melestarikan sumber daya alam dan mengurangi emisi karbon. Baja bekas dari kapal yang dinonaktifkan atau diganti dapat dicairkan dan digunakan untuk memproduksi produk atau komponen baja baru. Daur ulang juga menawarkan manfaat ekonomi dengan mengurangi permintaan bahan mentah dan proses produksi yang intensif energi.
T: Bagaimana kontribusi baja bejana tekan terhadap keselamatan?
J: Baja bejana tekan sangat penting untuk menjamin keselamatan personel dan mencegah kecelakaan besar. Kekuatan dan integritas baja yang tinggi, serta kemampuannya menahan kondisi ekstrem, mengurangi risiko kebocoran atau kegagalan yang dapat mengakibatkan ledakan atau pelepasan zat berbahaya. Dengan menggunakan baja bejana bertekanan yang sesuai dan mematuhi standar fabrikasi dan inspeksi yang ketat, industri dapat menjaga lingkungan kerja yang aman dan terlindungi dari potensi bencana.
T: Bahan apa yang paling umum digunakan pada bejana tekan?
J: Baja karbon
Baja karbon sering digunakan sebagai bahan untuk bejana tekan, dan untuk alasan yang baik. Ini tahan terhadap peleburan, retak, dan bentuk kerusakan lainnya. Baja karbon tahan terhadap guncangan dan getaran serta memiliki kekuatan tarik yang tinggi.
T: Bagaimana cara memilih bahan bejana tekan?
J: Kualitas baja tahan karat memiliki sifat-tahan korosi terbaik dan sangat tahan terhadap berbagai macam bahan kimia. Ini ekonomis dan ideal untuk digunakan pada suhu tinggi atau kondisi lembab. Banyaknya sifat Titanium membuatnya cocok untuk digunakan dalam bejana bertekanan.
| Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Kelas A | ASTM A202 Kelas B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Kelas A | ASTM A203 Kelas B | ASTM A203 Kelas D | ASTM A203 Kelas E | |
| ASTM A203 Kelas F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Kelas A | ASTM A204 Kelas B | ASTM A204 Kelas C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Kelas A | ASTM A285 Kelas B | ASTM A285 Kelas C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Kelas A | ASTM A299 Kelas B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Kelas A | ASTM A302 Kelas B | ASTM A302 Kelas C | ASTM A302 Kelas D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Kelas 5 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 5 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Kelas 12 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 12 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Kelas 60 | ASTM A515 Kelas 65 | ASTM A515 Kelas 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Kelas 55 | ASTM A516 Kelas 60 | ASTM A516 Kelas 65 | ASTM A516 Kelas 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Kelas A | ASTM A517 Kelas B | ASTM A517 Kelas E | ASTM A517 Kelas F | |
| ASTM A517 Kelas P | ASTM A517 Kelas J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Kelas A Kelas1 | ASTM A533 Kelas B Kelas1 | ASTM A533 Kelas C Kelas1 | ASTM A533 Kelas D Kelas1 | |
| ASTM A533 Kelas A Kelas2 | ASTM A533 Kelas B Kelas2 | ASTM A533 Kelas C Kelas2 | ASTM A533 Kelas D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Kelas A Kelas3 | ASTM A533 Kelas B Kelas3 | ASTM A533 Kelas C Kelas3 | ASTM A533 Kelas D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas 1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Kelas A | ASTM A662 Kelas B | ASTM A662 Kelas C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115SPV235 | JIS G3115SPV315 | JIS G3115SPV355 | JIS G3115SPV410 |
| JIS G3115SPV450 | JIS G3115SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| KERIUHAN | DIN 17155 | DIN 17155 Hai | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | MAKAN 17155 17Mn4 | MAKAN 17155 19Mn6 | |||
Ketersediaan Stok:
| Ketebalan (mm) | Panjang x Lebar (mm) | Panjang x Lebar (mm) | Panjang x Lebar (mm) | Panjang x Lebar (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 8 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 10 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 13 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 16 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 20 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 25 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 30 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 35 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 40 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 45 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 50 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 55 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 60 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 65 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 70 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 75 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 80 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 85 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 90 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 95 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 100 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 110 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 120 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 130 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 140 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 150 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 160 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 170 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 180 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 190 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 200 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 |
Tag populer: bejana tekan dan pelat baja ketel, produsen, pemasok, pabrik pelat baja bejana tekan dan ketel Cina, Baja Kapal Tekanan Terjangkau, C15 Carbon Steel Round Bar, Baja Kapal Tekanan Murah, homogenitas baja pembuluh tekanan, baja baja tekan yang dijual, Harga baja baja tekan
