Baja Bejana Tekan EN

Rincian Kelas Komprehensif & Spesifikasi Teknis

 

A. Baja Karbon Non-Paduan (EN 10028-2)

Ini adalah "baja boiler" yang paling umum digunakan untuk drum uap, tangki penyimpanan, dan penukar panas yang beroperasi pada suhu tinggi.

Nilai	Negara Pengiriman	Hasil (MPa)	Tarik (MPa)	Aplikasi yang Direkomendasikan
P235GH	Dinormalisasi	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 235	360–480	Boiler kecil dan-komponen bertekanan rendah.
P265GH	Dinormalisasi	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 265	410–530	Standar global untuk bejana tekan dan boiler.
P295GH	Dinormalisasi	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 295	460–580	Boiler-bertekanan tinggi dan pipa uap.
P355GH	Dinormalisasi	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 355	510–650	Peralatan petrokimia dan energi bertekanan tinggi.

 

B.Baja Butir Halus-(EN 10028-3)

Nilai ini menawarkan kekuatan luluh yang lebih tinggi dan dioptimalkan untuk rentang suhu yang berbeda (NH untuk suhu tinggi, NL1/NL2 untuk suhu rendah).

Nilai NH:Untuk layanan-suhu tinggi.

Nilai NL1/NL2:Untuk ketangguhan-suhu rendah (NL2 diuji pada -50 derajat ).

Nilai	Hasil (MPa)	Tarik (MPa)	Suhu Uji Dampak	Penggunaan Industri
P275NH	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 275	390–510	-20 derajat	Bejana tekan industri umum.
P275NL1	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 275	390–510	-40 derajat	Penyimpanan gas-bersuhu rendah.
P355NH	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 355	490–630	-20 derajat	Bagian bertekanan struktural-berkekuatan tinggi.
P355NL1	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 355	490–630	-40 derajat	Penyimpanan dan transportasi LPG.
P355NL2	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 355	490–630	-50 derajat	Kapal kriogenik dan lingkungan-Arktik yang kritis.
P460NH/NL	Lebih besar dari atau sama dengan Lebih besar dari atau sama dengan 460	570–730	-20 derajat /-50 derajat	Kapal berdinding berat-berkekuatan sangat tinggi.

 

C. Baja Paduan (Merayap-Tahan & Suhu Tinggi)

Dicampur khusus dengan Molibdenum (Mo) dan Kromium (Cr) untuk menahan "creep" (deformasi) pada suhu tinggi terus menerus.

Nilai	Tipe Paduan	Suhu Maks	Fitur Utama
16Mo3	Paduan Mo	600 derajat	Ketahanan mulur dan kemampuan las yang sangat baik.
13CrMo4-5	Cr-Paduan Mo	600 derajat +	Ketahanan korosi yang lebih tinggi dalam layanan hidrogen.
10CrMo9-10	Cr-Paduan Mo	650 derajat	Pembangkit listrik-tugas berat dan reaktor nuklir.

 

3. Bagan Setara Utama: EN vs. ASTM vs. GB

Memahami kompatibilitas lintas-standar sangat penting untuk proyek EPC internasional dan pengadaan global.

Standar EN (PED)	Setara ASTM/ASME	Standar GB (Tiongkok)
P265GH	ASTM A516 Gr. 60	GB Q245R
P295GH	ASTM A516 Gr. 65	—
P355GH	ASTM A516 Gr. 70	GB Q345R
P355NH	ASTM A537 Kelas 1	GB Q345R (Dinormalisasi)
P355NL2	ASTM A537 Kelas 2	GB 16MnDR
P275NH	ASTM A285 Gr. C	GB Q245R
16Mo3	ASTM A204 Gr. B	GB 12CrMo
13CrMo4-5	ASTM A387 Gr. 12	GB 15CrMoR
10CrMo9-10	ASTM A387 Gr. 22	GB 12Cr2Mo1R

Catatan: Nilai yang setara tidaklah sama. Selalu verifikasi:

Persyaratan uji dampak

Kondisi perlakuan panas

Sertifikasi (ASME / PED / EN10204 3.1)

 

4. Pemilihan Material berdasarkan Lingkungan Pengoperasian

Layanan-Suhu & Kriogenik Rendah (Kurang dari atau sama dengan -20 derajat )

Untuk peralatan seperti tangki LNG atau bejana tekan Arktik, ketangguhan benturan merupakan perhatian utama.

Direkomendasikan: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Catatan:P355NL2 secara khusus diuji untuk dampak takik Charpy V-di-50 derajat, memastikan tidak ada patah getas dalam suhu dingin yang ekstrim.

 

Layanan Suhu Menengah & Tinggi-(200 derajat – 600 derajat )

Untuk ketel uap, kapal pembangkit listrik, dan kilang.

Direkomendasikan: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Catatan:Nilai paduan seperti16Mo3wajib dilakukan ketika suhu servis melebihi 450 derajat untuk mencegah mulur.

 

5. Jaminan Mutu: PVQ dan Sertifikasi

Setiap pelat Baja Bejana Tekan EN harus diproduksi sebagaiPVQ (Kualitas Kapal Tekanan). Ini melibatkan:

Batasan Kimia Yang Ketat:Fosfor Rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,025%) dan Sulfur (Kurang dari atau sama dengan 0,015%) untuk memastikan kemurnian.

Kesehatan Internal:100% Ultrasonic Testing (UT) untuk mendeteksi laminasi.

Kepatuhan MTC:Bahan disertakan bersamaDI 10204 3.1(Bersertifikat pabrik) atauDI 10204 3.2(Pihak-ketiga yang disaksikan oleh agensi seperti DNV, BV, atau SGS).

 

6. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa perbedaan antara P355NH dan P355NL2?
Keduanya merupakan baja-berbutir halus dengan kekuatan luluh 355 MPa. Namun,P355NHdirancang untuk ruangan dengan-layanan bersuhu tinggi (diuji pada -20 derajat ), sementaraP355NL2dirancang khusus untuk layanan{0}suhu rendah, dengan jaminan ketangguhan benturan-50 derajat.

 

T: Bisakah saya menggunakan P265GH dan bukan A516 Grade 60?
Ya, di sebagian besar aplikasi fungsional keduanya setara. Namun, jika proyek AndaASME-berkode, Anda harus menggunakan A516. Jika memangbersertifikat PED-untuk pasar Eropa, P265GH biasanya diperlukan.

 

T: Mengapa 16Mo3 begitu populer di proyek kilang?
16Mo3 adalah baja paduan ekonomis yang menyediakan kandungan molibdenum yang diperlukan untuk menahan-deformasi suhu tinggi dan serangan hidrogen, sehingga ideal untuk penukar panas dan reaktor.

 

Q: Apa kepanjangan dari "P" dan "GH" pada nilai EN?

P:Singkatan dari layanan "Tekanan".

GH:Singkatan dari "Gas/Panas" (sifat suhu tinggi).

NH/NL:Singkatan dari "Normalized/High-Temp" dan "Normalized/Low-Temp".

 

Mencari Pemasok Baja Bejana Tekanan EN Profesional?

Kami memelihara stok yang banyakEN 10028pelat, termasuk P265GH, P355NL2, dan 16Mo3, siap untuk pengiriman global segera. Semua materi sepenuhnya mematuhi-PED.

[Minta Penawaran untuk Nilai EN]

 

Mengandalkan banyak-peralatan kelas satu, seperti mesin Geser CNC, mesin Rem Tekan, Mesin Pelurus, Mesin Bending Gulung, Mesin Batang Datar, Mesin Deburring, dll, GNEE STEEL dapat menyediakan berbagai produk semi-dan layanan pembentukan ekstensif kepada pelanggan.

 

PENGOLAHAN BAJA GNEE

1. LAYANAN CTL & SL (141 SET)

Saat ini, GNEE STEEL telah mengimpor banyak peralatan CTL/SL canggih dari Italia dan Korea dan dapat menyediakan layanan CTL/SL yang disesuaikan mulai dari baja tahan karat canai dingin dan baja karbon hingga baja tahan karat canai panas dan baja karbon serta strip dan lembaran-ultra lebar.

FASILITAS CTL
Panjang Maks: 16500mm

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 25.4mm

Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
FASILITAS SL

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 18mm

Jumlah celah maksimal: 31

Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa

 

2. JASA PEMOTONGAN

GNEE STEEL mengimpor banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Swedia, Amerika dan Jepang, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, GNEE STEEL juga mengadopsi metode multi-pemotongan sarang dan produksi intensif untuk meningkatkan kapasitas produksi dan menghemat biaya bagi pelanggan.

Mesin Pemotong Laser

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 4.600mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Mesin Pemotong Api

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 8.000mm
Ketebalan Maks: 500mm

Mesin Pemotong Plasma

Panjang Pemotongan Maks: 30.000mm

Lebar Maks: 5.000mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Pemotongan jet air-

Panjang Pemotongan Maks: 12.000mm

Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm

3. PELAYANAN PEMBENTUKAN

Pembengkokan Gulungan Pelat Baja
Ketebalan Bergulir Maksimum: hingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm

   

Mesin Bending Otomatis-Tekan Rem
Kemampuan Membungkuk Maks:3000Ton
Panjang Lentur Maks:15.000mm

Ahli dalam Membengkokkan Baja-Kekuatan & Ketahanan Aus-Tinggi

  

  

Mesin Meninju

Lebar Maks: 3.070mm
Ketebalan Maks: 8mm

Tekanan Maks: 250t

LAYANAN BEVELING

Platform beveling GNEE STEEL memiliki mesin penggilingan tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, gantry plane, dan peralatan canggih lainnya untuk menyediakan layanan prefabrikasi suku cadang kepada pelanggan, pemrosesan harian alur tipe V-, tipe Y-, tipe X-dan tipe U-, dan menjamin proses selanjutnya seperti pengelasan dan perakitan produk.

 

Penggilingan:
Panjang Pemotongan Maks: 18.000mm

Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm

 

  

miring:
Panjang Maks: 16.000mm

Ketebalan Maks: 80mm

LAYANAN PERESINAN

GNEE STEEL memiliki mesin Bor dan Penggilingan tipe Portal-CNC, mesin Bor dan Penggilingan tipe Lantai-CNC, Mesin Penggilingan 5-sumbu Presisi Vertikal, Planer tipe Portal, Mesin Bubut Vertikal, Mesin Gerinda Silinder, Planer Hidraulik, dan Mesin Bubut CNC dan dapat menyediakan pemesinan yang baik untuk suku cadang besar dan suku cadang struktural untuk pelanggan.

Pusat Mesin Bor & Penggilingan Tipe Gantry

Panjang Maks: 48000mm

Lebar Maks: 12500mm
Tinggi Maks: 8000mm

Diameter Maks: 10500mm

Peralatan Pengeboran-lubang dalam
Kedalaman Pengeboran Maks: 1.100mm
Diameter Lubang Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm

MPeralatan Pengeboran-lubang multi

Panjang Maks: 13.000mm
Lebar Maks: 10.000mm
Diameter Lubang Maks: φ105mm
Kedalaman Pengeboran Maks: 250mm

Mesin Pengeboran Dan Penggilingan Lantai
Panjang Maks: 24.000mm
Tinggi Maks: 8.000mm
Dimensi Meja Putar: 9x5m

Mesin Bubut Vertikal

Tinggi Maks: 6.000mm

Diameter Maks: φ22,00mm

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis adalah produk terdepan dalam-peralatan penggilingan tugas berat. Hal ini terutama digunakan untuk persiapan alur las (miring) pada pelat format-besar yang terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, dan baja kelas khusus. Dapat mengolah pelat dengan ketebalan maksimal hingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.

 

Dilengkapi dengan unit penggilingan ganda dan sistem penggantian kepala pemotong penggilingan otomatis, memungkinkan kemiringan 4 tepi otomatis. Fitur menonjolnya adalah teknologi pembuatan profil yang digunakan saat menggiling pelat bergelombang dan produk berbentuk tidak beraturan, yang memastikan konsistensi mutlak alur setelah penggilingan.

 

Memanfaatkan kepala pemotong frais yang dirancang khusus, alat ini dapat menjalankan profil alur yang sangat sulit dan rumit dalam sekali lintasan.

 

Bahan:Baja karbon biasa, baja bejana tekan,-baja tahan aus, baja-berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan berbasis nikel-, dll.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Hingga 35 ton

 

Mesin edge milling ini adalah peralatan penggilingan bevel otomatis terkemuka di dunia. Dengan desain struktural yang luar biasa dan algoritme data yang canggih, mesin ini mencapai otomatisasi penuh mulai dari deteksi pelat hingga proses penggilingan sebenarnya, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menjamin presisi tinggi.

 

• Akurasi Pemrosesan

Akurasi panjang:±1mm ketika L <10m; ±2mm bila L > 10m;

Akurasi lebar:±1mm;

Akurasi diagonal:±2mm;

Akurasi muka akar (tepi tumpul):±1mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk alur X-.

• Efisiensi Pemrosesan

Efisiensi pemrosesannya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan peralatan penggilingan tepi atau perencanaan tepi konvensional.

PERAWATAN PANAS

Tungku Perawatan Panas
Ukuran Tungku Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilai Maks: 1100 derajat
Kapasitas Pemuatan Maks: 800t

Perlakuan Panas pada Bejana Tekan
Perlakuan Panas Peralatan Pertambangan
Perlakuan Panas Lembaran Tabung
Perlakuan Panas Kepala Bejana Tekan

 

 

GNEE STEEL saat ini berpartisipasi dalamtahap pengadaan proyek tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000m³, memasok-pelat baja berkualitas tinggi untuk komponen tangki penting. Karena sifat amonia yang korosif dan risikonyaRetak Korosi Stres Amoniak (SCC), proyek ini memerlukan kontrol metalurgi yang ketat terhadap material menurutstandar EN 10028-3.

 

Salah satu persyaratan teknis terpenting dari proyek ini adalahbatasan ketat dari Kekuatan Hasil aktual (Re)untuk semua bahan kelas NL2. Untuk mencegah risiko SCC di lingkungan penyimpanan amonia, makakekuatan luluh aktual tidak boleh melebihi 390 MPa, terlepas dari nilai nominal yang ditentukan dalam standar atau rentang ketebalan pelat. Persyaratan ini menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada pengendalian proses pembuatan baja, stabilitas perlakuan panas, dan pengujian material.

 

Pelat baja mentah berkekuatan tinggi-yang siap untuk produksi tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000 m³

 

Materi Proyek dan Persyaratan Teknis

 

Proyek ini terutama menggunakanPelat baja bejana tekan yang dinormalisasi P355NL2 dan P275NL2, yang banyak diterapkan pada{0}}tangki penyimpanan bersuhu rendah karena ketangguhan dan kemampuan lasnya yang luar biasa.

 

Spesifikasi teknis utama meliputi:

• Nilai materi:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalisasi)
• Kekuatan hasil:Standar minimum / Maksimum terbatas pada390MPa
• Kekerasan:Kurang dari atau sama dengan 225 PBR pada bahan dasar
• Pengujian dampak:Charpy-Uji takik V pada-50 derajat, minimal 27J
• Sertifikasi:EN 102043.1 sertifikat, dengan opsional3.2 sertifikasi

 

Persyaratan ketat ini memastikan bahwa pelat baja mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan yang tinggi terhadap korosi tegangan akibat amonia-selama-pengoperasian jangka panjang.

 

Penggulungan dan pembentukan pelat baja secara presisi menjadi bagian melengkung untuk tangki penyimpanan amonia 100.000 m³.

 

Kuantitas Pelat Proyek dan Distribusi Ketebalan

 

Total permintaan baja untuk proyek tangki penyimpanan amonia ini adalah beberapa ribu ton, terutama didistribusikan ke beberapa bagian tangki yang berbeda:

 

P355NL2 – Pelat Cangkang Tangki Bagian Dalam & Luar

• Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – kira-kira. 2,000 ton
• Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – kira-kira. 1,400 ton
• Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – kira-kira. 500 ton

 

P275NL2 – Pelat Bawah Tangki

• Ketebalan:10–15 mm – kira-kira. 750 ton

 

P275NL2 – Struktur Atap Gantung

• Ketebalan:5–8 mm – kira-kira. 180 ton

 

S275JR – Atap Luar (Struktur Ambien)

• Ketebalan:10 mm – kira-kira. 450 ton

 

Untuk meningkatkan efisiensi fabrikasi tangki dan mengurangi pengelasan melingkar, proyek ini juga memerlukanpelat baja lebaruntuk meminimalkan sambungan las, yang membantu mengurangi potensi risiko SCC dalam kondisi layanan amonia.

 

Segmen baja yang telah dibentuk dibungkus dan disimpan di rak untuk perlindungan, siap untuk perakitan tangki penyimpanan amonia berukuran 100.000 m³.

 

GNEE STEEL menyediakan-solusi penggulungan pelat baja dan fabrikasi silinder presisi tinggi untuk produsen tangki di seluruh dunia.Kirimkan spesifikasi pelat atau gambar fabrikasi Anda kepada kami untuk penawaran cepat.

Permintaan Penawaran

 

JENIS	NILAI	SPESIFIKASI
Baja Karbon / Kumparan Paduan Rendah	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Kelas C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Pelat Berat Sedang	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Pelat Kapal	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Kelas 1/Kelas 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Baja Kekuatan Tinggi	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Baja Bermotif	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
-Baja tahan aus	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-KERAS450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Kumparan Canai Dingin	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plat Galvanis	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Kumparan Acar	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

Spesifikasi Bahan dan Permukaan Stainless Steel

JENIS	NILAI	KETEBALAN	PERMUKAAN
Austenitik	304/304H/304L/304J1	0,25-150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	321	0,4-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	316/316L/317L/316Ti	0,3-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	201(J1/J2/J5)	0,35-12mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferit Ultra Murni	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferit Ultra Murni	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Baja Khusus/Paduan Dasar Nikel

JENIS	NILAI	KELAS (ASTM)	KELAS (EN)	KETEBALAN
Baja-tahan panas	309S	S30908	1.4833	0,5-40mm
Baja-tahan panas	310S	S31008	1.4845	0,5-40mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2101	S32101	1.4162	1,5-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2304	S32304	1.4362	3,0-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Baja Super Austenitik-	904L	N08904	1.4539	0,6-50mm
Baja Super Austenitik-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	800	N08800	1.4876	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800H	N08810	1.4958	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	825	N08825	2.4858	0,8-40mm
Paduan Dasar Nikel	C276	N10276	2.4819	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	625	N06625	2.4856	0,8-20mm
Paduan Dasar Nikel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	Ni Murni 201	N02201	2.4061	0,5-20mm
titanium	TA1	Gr.1	Kelas 1	0,5-50mm
titanium	TA2	Gr.2	Kelas 2	0,5-50mm

Sebagai salah satu produsen dan pemasok baja bejana tekan en10028 terkemuka di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli baja bejana tekan en10028 dalam stok di sini dan dapatkan sampel gratis dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga murah.

Sensor zirkonium paduan, Transformasi fase baja pembuluh tekanan, Pengerasan kerja paduan nikel