Pelat Baja Bejana Tekanan ASTM A612/ A612M

Pelat baja bejana tekan GNEE ASTM A612/A612Madalah pelat baja karbon-mangan-silikon berkekuatan tinggi yang diformulasikan khusus untuk bejana bertekanan yang dilas dan beroperasi di lingkungan bersuhu sedang dan lebih rendah. Sepenuhnya sesuai dengan standar ASTM A612/A612M-20 (2020), produk ini memiliki ketangguhan yang sangat baik, kemampuan las yang andal, dan sifat mekanik yang stabil, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi industri penting dalam industri minyak, gas, kimia, dan tenaga listrik.

 

Sebagai produsen dan eksportir baja profesional dengan pengalaman yang kaya, GNEE menyediakan-pelat baja ASTM A612/A612M berkualitas tinggi dan solusi khusus kepada pelanggan global, memastikan keamanan dan efisiensi di setiap proyek.

 

 

ASTM A612 / A612M adalah spesifikasi untukpelat baja karbon dinormalisasi untuk layanan bejana tekan, khususnya di manameningkatkan ketangguhan takikdiperlukan.

 

Dibandingkan dengan baja PVQ standar, ASTM A612 menawarkan lebih baikketahanan benturan dan keandalan struktural, sehingga cocok untuk aplikasi dengan fluktuasi suhu sedang.

 

 

ASTM A612	C %	Si %	M N %	P %	S %	Cu	Tidak	Kr	Mo	V
Analisis panas	0.25	0.15-0.50	1.00-1.50	0.025	0.025	0.35	0.25	0.25	0.08	0.08
Analisis produk	0.29	0.13-0.55	0.92-1.62			0.38	0.28	0.29	0.09	0.09

 

 

Ketebalan	0,5 inci [12,5 mm] dan di bawahnya	Lebih dari 0,5 inci. hingga 1 inci.[Lebih dari 12,5 hingga 25 mm]
Kekuatan tarik, ksi [Mpa]	83-150 [570-725]	81-101 [560-695]
Kekuatan hasil,min,ksi [Mpa]	50 [345]	50 [345]
Perpanjangan dalam 8 inci. [200mm], mnt, %	16	16
Perpanjangan dalam 2 inci. [50mm], mnt, %	22	22

Ketebalan pelat baja ASTM A612M tidak berat. Status pengiriman pelat baja ASTM A612M yang biasa adalah-digulung. Namun, pelat baja ASTM A612M dapat dipesan dalam kondisi normal atau bebas tegangan, atau keduanya. Pelat baja ASTM A612M biasanya berfungsi pada suhu sedang dan rendah.

 

 

ASTM A612Madalah pelat baja karbon-mangan-silikon mati yang dirancang untuk bejana tekan las bersuhu sedang-hingga-suhu rendah sesuai dengan standar Amerika. Ia memiliki serangkaian sifat mekanik dan karakteristik kimia yang sangat baik, dan dapat diterapkan secara luas di berbagai bidang seperti minyak bumi, bahan kimia, gas perkotaan, dan metalurgi.

 

Karakteristik

• Kekuatan dan Ketangguhan Tinggi
• Kekuatan Hasil: Lebih besar atau sama dengan 345 MPa, memungkinkannya menahan tekanan signifikan tanpa mengalami deformasi plastis.
• Kekuatan Tarik: Berkisar antara 570-725 MPa, memastikan kekuatan pelat baja di bawah beban tarik.
• Perpanjangan: Lebih besar dari atau sama dengan 16% untuk panjang pengukur 200mm dan Lebih besar dari atau sama dengan 22% untuk panjang pengukur 50mm, mencerminkan kemampuan deformasi plastis pelat baja yang sangat baik.
• Ketangguhan Dampak: Dalam uji tumbukan melintang pada -40 derajat, energi tumbukan takik V-rata-rata lebih besar dari atau sama dengan 27J, dengan nilai individual lebih besar dari atau sama dengan 20J, yang menunjukkan bahwa pelat baja mempertahankan ketangguhan yang baik pada suhu rendah, sehingga cocok untuk daerah dingin atau lingkungan bersuhu rendah.
• Kemampuan Las yang Sangat Baik: Melalui desain komposisi kimia khusus dan kontrol proses produksi, pelat baja ASTM A612M tidak terlalu rentan terhadap cacat seperti retak dan porositas selama pengelasan, sehingga memastikan kualitas dan kekuatan sambungan las. Hal ini memberikan keuntungan yang signifikan dalam bejana tekan dan sistem perpipaan yang dilas.
• Ketahanan Korosi yang Luar Biasa: Pelat baja mengandung sejumlah elemen paduan, seperti kromium dan nikel, yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi, sehingga cocok untuk lingkungan dengan media korosif.

 

Skenario Aplikasi

 

Pelat baja bejana tekan ASTM A612/A612M banyak digunakan dalam bejana bertekanan yang dilas untuk layanan suhu sedang dan rendah, terutama di industri dan skenario berikut:

 

• Industri Petrokimia: Tangki penyimpanan di darat dan lepas pantai untuk hidrokarbon, peralatan penyulingan minyak, dan kapal pemrosesan, beradaptasi dengan-kondisi penyimpanan dan pemrosesan bersuhu rendah
• Industri Kimia: Bejana tekan, reaktor, penukar panas, dan tangki penyimpanan LPG yang beroperasi pada suhu -40 derajat hingga 常温, memastikan pengoperasian media korosif dan suhu rendah yang aman
• Industri Energi: Tangki penyimpanan LNG (tangki bagian dalam), peralatan pemrosesan gas alam (misalnya menara demetanisasi), dan komponen boiler di pembangkit listrik tenaga panas
• Mesin Berat: Komponen struktur-berkekuatan tinggi untuk peralatan bertekanan, bejana hidrolik, dan sistem perpipaan bertekanan industri yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan sedang
• Bidang Lainnya: Peralatan pendingin, tangki penyimpanan kriogenik untuk vaksin, agen biologis, dan bejana bertekanan{0}}bersuhu rendah dalam proyek perlindungan lingkungan

 

 

Pelat baja Boiler ASTM A612M, Pelat Baja Bejana Tekanan ASTM A612M, Pelat Baja Tangki Penyimpanan ASTM A612M. Pelat Baja Penukar Panas ASTM A612M

 

 

UT (Pemeriksaan ultrasonik), AR (Hanya Sebagai Hot Rolled), TMCP (Pemrosesan Kontrol Mekanis Termal), N (Dinormalisasi), Q+T (Quenched dan Tempered), Uji Arah Z (Z15,Z25,Z35), Charpy V-Uji Dampak Takik, Uji Pihak Ketiga (seperti Uji SGS), Peledakan dan Pengecatan Dilapisi atau Ditembak.

 

 

Nilai	Fitur Utama	Aplikasi
ASTM A612	Dinormalisasi, meningkatkan ketangguhan	Bejana bertekanan sedang
ASTM A285	Kekuatan lebih rendah, kemampuan las tinggi	Tangki-bertekanan rendah
ASTM A516	Kekuatan lebih tinggi, ketangguhan lebih baik	Bejana bertekanan-sedang

ASTM A612 adalah pilihan yang baikketangguhan yang lebih baik dari A285diperlukan, tetapi tanpa biaya A516 yang lebih tinggi.

 

 

Standar	Kelas Setara	Keterangan
EN (Eropa)	P265GH	Baja bejana tekan dengan kekuatan serupa
DIN (Jerman)	St44-2 / ​​1.0425	Baja karbon dengan ketangguhan yang baik
JIS (Jepang)	SB450	Baja ketel dan bejana tekan
GB (Tiongkok)	Q345R	Baja bejana tekan dengan kekuatan yang baik

Catatan:

Kesetaraan yang tepat bergantung padakondisi perlakuan panas dan persyaratan dampak

ASTM A612 biasanya disediakan dalamkondisi normal, mirip dengan EN P265GH

 

 

• Layanan Pra{0}}Penjualan: Memberikan konsultasi teknis gratis, sampel produk (biaya sampel dapat dikembalikan setelah penempatan pesanan), dan desain solusi yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proyek pelanggan, termasuk pemilihan material dan saran perlakuan panas.
• Layanan Produksi: Perbarui kemajuan produksi secara rutin kepada pelanggan, terima-pemeriksaan di lokasi, dan pastikan produksi benar-benar sesuai dengan persyaratan pelanggan dan standar ASTM A612/A612M.
• Purna-Layanan Penjualan: Memberikan sertifikat MTC, panduan teknis pengelasan dan pemasangan, dan menyelesaikan masalah kualitas dalam waktu 24 jam (jika ada). Kami juga menawarkan-dukungan teknis jangka panjang selama masa pakai produk.
• Layanan Logistik: Bekerja sama dengan perusahaan logistik internasional profesional untuk menyediakan transportasi yang aman dan efisien, dan mendukung berbagai persyaratan perdagangan (FOB, CFR, CIF, DDP) dan metode pembayaran (LC, T/T, PayPal).

 

 

Apa itu bahan A612?

Spesifikasi ASTM A612 merupakan Spesifikasi Standar Pelat Bejana Tekan, Baja Karbon, Kekuatan Tinggi, untuk Pelayanan Suhu Sedang dan Rendah. ASTM A612 mencakuppelat baja karbon-mangan-silikondimaksudkan untuk digunakan dalam bejana bertekanan yang dilas untuk layanan suhu sedang dan rendah.

 

Bahan apa yang setara dengan A612?

Pelat baja SA612 / A612 memiliki beberapa-tingkat teknik yang setara di seluruh standar internasional, denganP355GH, SPV355, dan Q345Rmenjadi alternatif yang paling umum diterima. Namun, penggantian material harus selalu divalidasi berdasarkan kode desain, persyaratan inspeksi, dan spesifikasi proyek.

 

Apa itu SA612?

SA612 adalahpelat baja berkualitas bejana bertekanan tinggi. Pelat baja PVQ disertifikasi secara khusus untuk menampung cairan dan gas dalam kondisi sekitar. Kelas ini memberikan ketangguhan takik yang baik dan dapat mentolerir suhu sedang hingga rendah

 

 

Untuk apa baja ASTM A612 digunakan?

Ini digunakan untuk bejana tekan dan tangki penyimpanan yang memerlukan peningkatan ketangguhan.

 

Apa yang dimaksud dengan A612M?

"A612M" menunjukkan versi metrik (satuan SI) dari standar ASTM.

 

Apakah ASTM A612 diberi perlakuan panas?

Ya, itu diberikan dalam kondisi normal.

 

Apa kelebihan ASTM A612?

Ketangguhan takik yang lebih baik dibandingkan baja karbon standar seperti A285.

 

Bisakah ASTM A612 dilas?

Ya, ia memiliki kemampuan las yang sangat baik.

 

Industri apa yang menggunakan ASTM A612?

Minyak & gas, petrokimia, energi, dan fabrikasi industri.

 

Berapa nilai EN yang setara?

P265GH umumnya dianggap sebagai kelas yang serupa.

 

Ketebalan apa yang tersedia?

Biasanya dari 6mm hingga 150mm.

 

Bisakah GNEE menyesuaikan pelat ASTM A612?

Ya, layanan penyesuaian dan pemrosesan penuh tersedia.

 

Dapatkan penawaran

 

Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com.Kami dengan senang hati akan membantu Anda.

 

Hubungi Kami untuk Pelat Baja Bejana Tekanan ASTM A612/A612M Khusus Anda

GNEE adalah produsen profesional dan pengekspor pelat baja bejana tekan ASTM A612/A612M, dengan pengalaman yang kaya dalam melayani pelanggan global di bidang industri-suhu dan-tekanan sedang. Baik Anda memerlukan produk standar atau produk khusus, kami dapat menyediakan-produk berkualitas tinggi dan layanan profesional untuk membantu Anda mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi proyek.

Hubungi Kami Sekarang: +86 15824687445

Email Kami: alloy@gneesteelgroup.com

 

Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE
ASTM	ASTM A202/A202M	ASTM A202 Kelas A	ASTM A202 Kelas B
	ASTM A203/A203M	ASTM A203 Kelas A	ASTM A203 Kelas B	ASTM A203 Kelas D	ASTM A203 Kelas E
		ASTM A203 Kelas F
	ASTM A204/A204M	ASTM A204 Kelas A	ASTM A204 Kelas B	ASTM A204 Kelas C
	ASTM A285/A285M	ASTM A285 Kelas A	ASTM A285 Kelas B	ASTM A285 Kelas C
	ASTM A299/A299M	ASTM A299 Kelas A	ASTM A299 Kelas B
	ASTM A302/A302M	ASTM A302 Kelas A	ASTM A302 Kelas B	ASTM A302 Kelas C	ASTM A302 Kelas D
	ASTM A387/A387M	ASTM A387 Kelas 5 Kelas1	ASTM A387 Kelas 5 Kelas2	ASTM A387 Kelas 11 Kelas1	ASTM A387 Kelas 11 Kelas2
		ASTM A387 Kelas 12 Kelas1	ASTM A387 Kelas 12 Kelas2	ASTM A387 Kelas 22 Kelas1	ASTM A387 Kelas 22 Kelas2
	ASTM A515/A515M	ASTM A515 Kelas 60	ASTM A515 Kelas 65	ASTM A515 Kelas 70
	ASTM A516/A516M	ASTM A516 Kelas 55	ASTM A516 Kelas 60	ASTM A516 Kelas 65	ASTM A516 Kelas 70
	ASTM A517/A517M	ASTM A517 Kelas A	ASTM A517 Kelas B	ASTM A517 Kelas E	ASTM A517 Kelas F
		ASTM A517 Kelas P	ASTM A517 Kelas J
	ASTM A533/A533M	ASTM A533 Kelas A Kelas1	ASTM A533 Kelas B Kelas1	ASTM A533 Kelas C Kelas1	ASTM A533 Kelas D Kelas1
		ASTM A533 Kelas A Kelas2	ASTM A533 Kelas B Kelas2	ASTM A533 Kelas C Kelas2	ASTM A533 Kelas D Kelas2
		ASTM A533 Kelas A Kelas3	ASTM A533 Kelas B Kelas3	ASTM A533 Kelas C Kelas3	ASTM A533 Kelas D Kelas3
	ASTM A537/A537M	ASTM A537 Kelas 1	ASTM A537 Kelas2	ASTM A537 Kelas3
	ASTM A612/A612M	ASTM A612
	ASTM A662/A662M	ASTM A662 Kelas A	ASTM A662 Kelas B	ASTM A662 Kelas C
EN	EN10028-2	EN10028-2 P235GH	EN10028-2 P265GH	EN10028-2 P295GH	EN10028-2 P355GH
		EN10028-2 16MO3
	EN10028-3	EN10028-3 P275N	EN10028-3 P275NH	EN10028-3 P275NL1	EN10028-3 P275NL2
		EN10028-3 P355N	EN10028-3 P355NH	EN10028-3 P355NL1	EN10028-3 P355NL2
		EN10028-3 P460N	EN10028-3 P460NH	EN10028-3 P460NL1	EN10028-3 P460NL2
	EN10028-5	EN10028-5 P355M	EN10028-5 P355ML1	EN10028-5 P355ML2	EN10028-5 P420M
		EN10028-5 P420ML1	EN10028-5 P420ML2	EN10028-5 P460M	EN10028-5 P460ML1
		EN10028-5 P460ML2
	EN10028-6	EN10028-6 P355Q	EN10028-6 P460Q	EN10028-6 P500Q	EN10028-6 P690Q
		EN10028-6 P355QH	EN10028-6 P460QH	EN10028-6 P500QH	EN10028-6 P690QH
		EN10028-6 P355QL1	EN10028-6 P460QL1	EN10028-6 P500QL1	EN10028-6 P690QL1
		EN10028-6 P355QL2	EN10028-6 P460QL2	EN10028-6 P500QL2	EN10028-6 P690QL2
JIS	JIS G3115	JIS G3115SPV235	JIS G3115SPV315	JIS G3115SPV355	JIS G3115SPV410
		JIS G3115SPV450	JIS G3115SPV490
	JIS G3103	JIS G3103 SB410	JIS G3103 SB450	JIS G3103 SB480	JIS G3103 SB450M
		JIS G3103 SB480M
GB	GB713	GB713 Q245R	GB713 Q345R	GB713 Q370R	GB713 12Cr1MoVR
		GB713 12Cr2Mo1R	GB713 13MnNiMoR	GB713 14Cr1MoR	GB713 15CrMoR
		GB713 18MnMoNbR
	GB3531	GB3531 09MnNiDR	GB3531 15MnNiDR	GB3531 16MnDR
KERIUHAN	DIN 17155	DIN 17155 Hai	DIN 17155 HII	DIN 17155 10CrMo910	DIN 17155 13CrMo44
		DIN 17155 15Mo3	MAKAN 17155 17Mn4	MAKAN 17155 19Mn6

Mengandalkan banyak-peralatan kelas satu, seperti mesin Geser CNC, mesin Rem Tekan, Mesin Pelurus, Mesin Bending Gulung, Mesin Batang Datar, Mesin Deburring, dll, GNEE STEEL dapat menyediakan berbagai produk semi-dan layanan pembentukan ekstensif kepada pelanggan.

 

PENGOLAHAN BAJA GNEE

1. LAYANAN CTL & SL (141 SET)

Saat ini, GNEE STEEL telah mengimpor banyak peralatan CTL/SL canggih dari Italia dan Korea dan dapat menyediakan layanan CTL/SL yang disesuaikan mulai dari baja tahan karat canai dingin dan baja karbon hingga baja tahan karat canai panas dan baja karbon serta strip dan lembaran-ultra lebar.

FASILITAS CTL
Panjang Maks: 16500mm

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 25.4mm

Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
FASILITAS SL

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 18mm

Jumlah celah maksimal: 31

Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa

 

2. JASA PEMOTONGAN

GNEE STEEL mengimpor banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Swedia, Amerika dan Jepang, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, GNEE STEEL juga mengadopsi metode multi-pemotongan sarang dan produksi intensif untuk meningkatkan kapasitas produksi dan menghemat biaya bagi pelanggan.

Mesin Pemotong Laser

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 4.600mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Mesin Pemotong Api

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 8.000mm
Ketebalan Maks: 500mm

Mesin Pemotong Plasma

Panjang Pemotongan Maks: 30.000mm

Lebar Maks: 5.000mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Pemotongan jet air-

Panjang Pemotongan Maks: 12.000mm

Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm

3. PELAYANAN PEMBENTUKAN

Pembengkokan Gulungan Pelat Baja
Ketebalan Bergulir Maksimum: hingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm

   

Mesin Bending Otomatis-Tekan Rem
Kemampuan Membungkuk Maks:3000Ton
Panjang Lentur Maks:15.000mm

Ahli dalam Membengkokkan Baja-Kekuatan & Ketahanan Aus-Tinggi

  

  

Mesin Meninju

Lebar Maks: 3.070mm
Ketebalan Maks: 8mm

Tekanan Maks: 250t

LAYANAN BEVELING

Platform beveling GNEE STEEL memiliki mesin penggilingan tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, gantry plane, dan peralatan canggih lainnya untuk menyediakan layanan prefabrikasi suku cadang kepada pelanggan, pemrosesan harian alur tipe V-, tipe Y-, tipe X-dan tipe U-, dan menjamin proses selanjutnya seperti pengelasan dan perakitan produk.

 

Penggilingan:
Panjang Pemotongan Maks: 18.000mm

Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm

 

  

miring:
Panjang Maks: 16.000mm

Ketebalan Maks: 80mm

LAYANAN PERESINAN

GNEE STEEL memiliki mesin Bor dan Penggilingan tipe Portal-CNC, mesin Bor dan Penggilingan tipe Lantai-CNC, Mesin Penggilingan 5-sumbu Presisi Vertikal, Planer tipe Portal, Mesin Bubut Vertikal, Mesin Gerinda Silinder, Planer Hidraulik, dan Mesin Bubut CNC dan dapat menyediakan pemesinan yang baik untuk suku cadang besar dan suku cadang struktural untuk pelanggan.

Pusat Mesin Bor & Penggilingan Tipe Gantry

Panjang Maks: 48000mm

Lebar Maks: 12500mm
Tinggi Maks: 8000mm

Diameter Maks: 10500mm

Peralatan Pengeboran-lubang Dalam
Kedalaman Pengeboran Maks: 1,100mm
Diameter Lubang Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm

MPeralatan Pengeboran-lubang multi

Panjang Maks: 13.000mm
Lebar Maks: 10.000mm
Diameter Lubang Maks: φ105mm
Kedalaman Pengeboran Maks: 250mm

Mesin Pengeboran Dan Penggilingan Lantai
Panjang Maks: 24.000mm
Tinggi Maks: 8.000mm
Dimensi Meja Putar: 9x5m

Mesin Bubut Vertikal

Tinggi Maks: 6.000mm

Diameter Maks: φ22,00mm

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis adalah produk terdepan dalam-peralatan penggilingan tugas berat. Hal ini terutama digunakan untuk persiapan alur las (miring) pada pelat format-besar yang terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, dan baja kelas khusus. Dapat mengolah pelat dengan ketebalan maksimal hingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.

 

Dilengkapi dengan unit penggilingan ganda dan sistem penggantian kepala pemotong penggilingan otomatis, memungkinkan kemiringan 4 tepi otomatis. Fitur menonjolnya adalah teknologi pembuatan profil yang digunakan saat menggiling pelat bergelombang dan produk berbentuk tidak beraturan, yang memastikan konsistensi mutlak alur setelah penggilingan.

 

Memanfaatkan kepala pemotong frais yang dirancang khusus, alat ini dapat menjalankan profil alur yang sangat sulit dan rumit dalam sekali lintasan.

 

Bahan:Baja karbon biasa, baja bejana tekan,-baja tahan aus, baja-berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan berbasis nikel-, dll.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Hingga 35 ton

 

Mesin penggilingan tepi ini adalah peralatan penggilingan bevel otomatis terkemuka di dunia. Dengan desain struktural yang luar biasa dan algoritme data yang canggih, mesin ini mencapai otomatisasi penuh mulai dari deteksi pelat hingga proses penggilingan sebenarnya, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menjamin presisi tinggi.

 

• Akurasi Pemrosesan

Akurasi panjang:±1mm ketika L <10m; ±2mm bila L > 10m;

Akurasi lebar:±1mm;

Akurasi diagonal:±2mm;

Akurasi muka akar (tepi tumpul):±1 mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk alur X-.

• Efisiensi Pemrosesan

Efisiensi pemrosesannya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan peralatan penggilingan tepi atau perencanaan tepi konvensional.

PERAWATAN PANAS

Tungku Perawatan Panas
Ukuran Tungku Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilai Maks: 1100 derajat
Kapasitas Pemuatan Maks: 800t

Perlakuan Panas pada Bejana Tekan
Perlakuan Panas Peralatan Pertambangan
Perlakuan Panas Lembaran Tabung
Perlakuan Panas Kepala Bejana Tekan

 

 

GNEE STEEL saat ini berpartisipasi dalamtahap pengadaan proyek tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000m³, memasok-pelat baja berkualitas tinggi untuk komponen tangki penting. Karena sifat amonia yang korosif dan risikonyaRetak Korosi Stres Amoniak (SCC), proyek ini memerlukan kontrol metalurgi yang ketat terhadap material menurutStandar EN 10028-3.

 

Salah satu persyaratan teknis terpenting dari proyek ini adalahbatasan ketat dari Kekuatan Hasil aktual (Re)untuk semua bahan kelas NL2. Untuk mencegah risiko SCC di lingkungan penyimpanan amonia, makakekuatan luluh aktual tidak boleh melebihi 390 MPa, terlepas dari nilai nominal yang ditentukan dalam standar atau rentang ketebalan pelat. Persyaratan ini menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada pengendalian proses pembuatan baja, stabilitas perlakuan panas, dan pengujian material.

 

Pelat baja mentah berkekuatan tinggi-yang siap untuk produksi tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000 m³

 

Materi Proyek dan Persyaratan Teknis

 

Proyek ini terutama menggunakanPelat baja bejana tekan yang dinormalisasi P355NL2 dan P275NL2, yang banyak diterapkan pada-tangki penyimpanan bersuhu rendah karena ketangguhan dan kemampuan lasnya yang luar biasa.

 

Spesifikasi teknis utama meliputi:

• Nilai materi:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalisasi)
• Kekuatan hasil:Standar minimum / Maksimum terbatas pada390MPa
• Kekerasan:Kurang dari atau sama dengan 225 PBR pada bahan dasar
• Pengujian dampak:Charpy-Uji takik V pada-50 derajat, minimal 27J
• Sertifikasi:EN 102043.1 sertifikat, dengan opsional3.2 sertifikasi

 

Persyaratan ketat ini memastikan bahwa pelat baja mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan yang tinggi terhadap korosi tegangan akibat amonia-selama-pengoperasian jangka panjang.

 

Penggulungan dan pembentukan pelat baja secara presisi menjadi bagian melengkung untuk tangki penyimpanan amonia 100.000 m³.

 

Kuantitas Pelat Proyek dan Distribusi Ketebalan

 

Total permintaan baja untuk proyek tangki penyimpanan amonia ini adalah beberapa ribu ton, terutama didistribusikan ke beberapa bagian tangki yang berbeda:

 

P355NL2 – Pelat Cangkang Tangki Bagian Dalam & Luar

• Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – kira-kira. 2,000 ton
• Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – kira-kira. 1,400 ton
• Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – kira-kira. 500 ton

 

P275NL2 – Pelat Bawah Tangki

• Ketebalan:10–15 mm – kira-kira. 750 ton

 

P275NL2 – Struktur Atap Gantung

• Ketebalan:5–8 mm – kira-kira. 180 ton

 

S275JR – Atap Luar (Struktur Ambien)

• Ketebalan:10 mm – kira-kira. 450 ton

 

Untuk meningkatkan efisiensi fabrikasi tangki dan mengurangi pengelasan melingkar, proyek ini juga memerlukanpelat baja lebaruntuk meminimalkan sambungan las, yang membantu mengurangi potensi risiko SCC dalam kondisi layanan amonia.

 

Segmen baja yang telah dibentuk dibungkus dan disimpan di rak untuk perlindungan, siap untuk perakitan tangki penyimpanan amonia berukuran 100.000 m³.

 

GNEE STEEL menyediakan-solusi penggulungan pelat baja dan fabrikasi silinder presisi tinggi untuk produsen tangki di seluruh dunia.Kirimkan spesifikasi pelat atau gambar fabrikasi Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran cepat.

Permintaan Penawaran

 

JENIS	NILAI	SPESIFIKASI
Baja Karbon / Kumparan Paduan Rendah	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Kelas C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Pelat Berat Sedang	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Pelat Kapal	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Kelas 1/Kelas 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Baja Kekuatan Tinggi	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Baja Bermotif	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
-Baja tahan aus	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-KERAS450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Kumparan Canai Dingin	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plat Galvanis	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Kumparan Acar	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

Spesifikasi Bahan dan Permukaan Stainless Steel

JENIS	NILAI	KETEBALAN	PERMUKAAN
Austenitik	304/304H/304L/304J1	0,25-150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	321	0,4-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	316/316L/317L/316Ti	0,3-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	201(J1/J2/J5)	0,35-12mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferit Ultra Murni	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferit Ultra Murni	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Baja Khusus/Paduan Dasar Nikel

JENIS	NILAI	KELAS (ASTM)	KELAS (EN)	KETEBALAN
Baja-tahan panas	309S	S30908	1.4833	0,5-40mm
Baja-tahan panas	310S	S31008	1.4845	0,5-40mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2101	S32101	1.4162	1,5-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2304	S32304	1.4362	3,0-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Baja Super Austenitik-	904L	N08904	1.4539	0,6-50mm
Baja Super Austenitik-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	800	N08800	1.4876	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800H	N08810	1.4958	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	825	N08825	2.4858	0,8-40mm
Paduan Dasar Nikel	C276	N10276	2.4819	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	625	N06625	2.4856	0,8-20mm
Paduan Dasar Nikel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	Ni Murni 201	N02201	2.4061	0,5-20mm
titanium	TA1	Gr.1	Kelas 1	0,5-50mm
titanium	TA2	Gr.2	Kelas 2	0,5-50mm

Tag populer: pelat baja bejana tekan astm a612/ a612m, Cina produsen, pemasok, pabrik pelat baja bejana tekan astm a612/ a612m, Pelat baja baja tekan A515, Pelat baja boiler, Pelat bejana tekan ASTM A516 GR 70, nilai baja baja tekan, Pelat ketel baja SA516, baja pelat boiler pengelasan