Pelat Kapal Tekanan Baja Paduan SA387

Pelat Kapal Tekanan Baja Paduan SA387

ASME SA 387 adalah yang premiumKrom-Baja paduan molibdenumdirancang untuk digunakan dalam bejana bertekanan yang dapat dilas dan boiler industri. Pelat ini unggul dalam lingkungan dengansuhu tinggi, menjadikannya sangat diperlukan untuk-aplikasi industri dengan suhu panas tinggi.

Pelat baja SA387 tersedia dalam pelat baja paduan kromium-molibdenum kelas 5, 9, 11, 12, 22, dan 91 kelas 1 dan 2 5, 9, 11, 12, 22, dan 91 untuk suhu tinggi + lingkungan korosif. Terutama digunakan untuk boiler dan bejana tekan.

SA 387 Kelas 11:Menampilkan suhu temper minimum1150 derajat F.

SA 387 Kelas 22:Menampilkan suhu temper minimum1250 derajat F, menawarkan kinerja unggul dalam rentang panas yang lebih tinggi.

GNEE dengan bangga memproduksi dan mengekspor pelat bejana tekan baja paduan SA387, menghadirkan material yang andal dan-berperforma tinggi untuk aplikasi industri di seluruh dunia. Pelat kami dirancang khusus untuk itulingkungan-tekanan tinggi,-suhu tinggi, menjadikannya ideal untukpabrik petrokimia, kilang, reaktor hidrogenasi, dan boiler industri.

GNEE melayanigrosir, perusahaan pengadaan, dan klien B2B internasionallintasEkuador, Peru, Venezuela, UEA, Arab Saudi, Bahrain, Oman, Qatar, Nigeria, Ghana, Kazakhstan, Rusia, Singapura, Vietnam, Thailand, Australia, dan Brunei.

Spesifikasi Teknis

Kelas yang Tersedia:Disediakan di Kelas 1 atau Kelas 2.

Ketentuan Pengiriman:Dinormalisasi & Tempered (N+T) atau Quenched & Tempered (Q+T).

Kisaran Ketebalan:Dari 3/16" hingga 10" (tersedia pelat berat khusus).

Pengujian Lingkungan yang Parah:Untuk aplikasi yang menuntut, kami melakukannyaPengujian API 934untuk memastikan integritas struktural.

Pelat baja paduan SA387 adalahbaja kromium-molibdenum (Cr-Mo) premiumdirancang untuk menyediakan:

Ketahanan mulur dan kelelahan yang tinggi pada suhu tinggi

Kekuatan tarik dan ketangguhan impak yang unggul

Kinerja yang andal di bawah beban siklik dan berkelanjutan

Aplikasi Khas

Nilai ini banyak digunakan di sektor-sektor di mana ketahanan suhu sangat penting namun kekhawatiran terhadap korosi terbatas:

Kilang Minyak:Unit pemrosesan-bersuhu tinggi.

Pembangkit Listrik:Drum ketel dan-pipa uap bertekanan tinggi.

Pabrik Kimia:Penukar panas dan bejana reaktor.

Pelat SA387 presisi siap untuk fabrikasi industri.

Pelat GNEE SA387 adalahdiproduksi untuk memenuhi standar kualitas dan keamanan internasional:

Kepatuhan ASTM A387 / ASME SA387

Kode Boiler & Bejana Tekan ASME (Bagian II)

Sertifikat inspeksi pihak ketiga-opsional:EN 10204 3.1 / 3.2

Kepatuhan ini menjaminintegritas materiuntuk klien yang beroperasi di wilayah dengan persyaratan keselamatan dan peraturan yang ketat, termasuk Timur Tengah, Amerika Latin, Afrika, dan Asia-Pasifik.

Komposisi Kimia Bahan Pelat Bejana Tekan ASME SA387

Sifat Mekanik Pelat Baja Kapal ASME SA387

Keuntungan Utama:

Kromium (Cr) meningkatketahanan terhadap-deformasi suhu tinggi

Molibdenum (Mo) meningkatketahanan terhadap hidrogen dan korosi

Sifat mekanik yang seimbang untukpengelasan, pembentukan, dan-layanan jangka panjang

Ketebalan Plat Boiler Baja SA387 Dalam Inci

SA387 GR 5 CLASS 2: pelat baja paduan kromium-molibdenum berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk bejana tekan baja karbon yang dapat dilas pada suhu tinggi.

SA387 GR 9 KELAS 2: Pelat baja karbon yang dapat dilas untuk bejana tekan dan boiler pada suhu tinggi. Penambahan kromium dan molibdenum pada material meningkatkan ketahanan pelat terhadap korosi dan panas.

SA387 GR 11 KELAS 2: ASME SA387 GR 11 Kelas 2 adalah baja kelas bejana tekan yang digunakan di lingkungan bersuhu tinggi untuk berbagai industri dengan efisiensi tinggi.

SA387 GR 12 CLASS 2: ASME SA387 Grade 12 adalah baja paduan karbon kromium-molibdenum yang digunakan di lingkungan bersuhu tinggi untuk bejana bertekanan yang dapat dilas dan boiler industri.

SA387 GR 22 KELAS 2: Kami menyediakan pelat baja ASME SA387 Grade 22 Kelas 2 kepada produsen di industri minyak, gas, dan petrokimia.

SA387 GR 91 KELAS 2: Pelat baja paduan karbon ASME SA387 Grade 91 Kelas 2 adalah bahan yang perlu dipertimbangkan ketika diperlukan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik.

Pelat GNEE SA387 banyak diterapkan di:

Bejana tekan dan reaktor kilang

Unit hidrogenasi dan peralatan proses petrokimia

Ketel uap dan-penukar panas bertekanan tinggi

Energi industri dan pabrik kimia

Tim teknis kami dapat menyediakanrekomendasi khususberdasarkan kondisi operasi sepertisuhu, tekanan, dan paparan hidrogen, memastikan pemilihan nilai yang optimal untuk setiap proyek.

Semua pelat baja paduan SA387 dari GNEE adalahdiproduksi di bawah kendali kualitas yang ketat, termasuk:

Teknik pembuatan baja tingkat lanjut:Pemurnian EAF, LF, VD

Perlakuan panas:Normalisasi dan temperuntuk sifat mekanik yang konsisten

Kisaran ketebalan:8mm – 250mm, lebar hingga2.500mm, panjang hingga12.000mm

Inspeksi penuh:Ultrasonik, partikel magnetik, verifikasi kimia, dan pemeriksaan dimensi

Ini memastikan bahwa setiap pelat adasiap untuk fabrikasi yang sulit dan-layanan bertekanan tinggi.

UntukPelat Kapal Tekanan Baja Paduan SA387pertemuan itustandar internasional,{0}}persyaratan spesifik proyek, dan kondisi industri yang menuntut, GNEE adalah milikmupemasok tepercaya untuk proyek ekspor B2B global.

Hubungi GNEE hari ini untuk meminta penawaran harga, lembar data teknis, atau konsultasi proyek, dan pastikan proyek bejana tekan Anda digunakanPelat baja paduan Cr-Mo berkualitas tinggi dan andal.

Permintaan Penawaran

Apa bahan SA 387?

Direkayasa untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi, ASME SA387 Grade 12 adalah abaja paduan karbon krom molibdenumuntuk digunakan dalam bejana bertekanan yang dapat dilas dan boiler industri.

Apa itu bahan A387 kelas 22?

Baja Krom Molibdenum

Baja Krom Molibdenum– ASTM A387 Kelas 22 Kelas 2. A387 Kelas 22 Kelas 2 – kelas paduan kromium-molibdenum – terutama ditujukan untuk digunakan dalam bejana bertekanan dan ketel las, yang dirancang untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi.

Apakah material tersebut memenuhi persyaratan API 934?

Ya, kami menyediakan pemrosesan temper yang lebih tinggi dan pengujian tambahan untuk memastikan kepatuhan penuh terhadap spesifikasi API 934.

Unduh Panduan Kepatuhan API 934

Apa perbedaan antara Kelas 1 dan Kelas 2?

Kelas 2 memiliki persyaratan kekuatan tarik dan luluh yang lebih tinggi dibandingkan Kelas 1, sehingga cocok untuk desain bertekanan tinggi.

Bisakah Anda memberikan hasil tes "Langkah Pendinginan"?

Ya, kami dapat melakukan uji pendinginan bertahap dan memberikan penghitungan faktor J-faktor/X-batang untuk menjamin stabilitas-jangka panjang.

Apakah materi MTC (Mill Test Certificate) diberikan pada EN 10204 3.1 atau 3.2?

Pasokan standar adalah 3.1. Kami menyambut baik inspeksi 3.2 oleh pihak ketiga seperti Lloyd's Register, BV, atau SGS.

Berapa ketebalan maksimum yang dapat menjamin kesehatan internalnya?

Kami menawarkan pelat setebal 10" dengan Pengujian Ultrasonik (UT) 100% sesuai standar ASTM A435 atau A578 Level C untuk memastikan tidak ada cacat internal.

Apa bahan setara SA 387 di India?

Bahan Setara Sa 387 Gr 22 adalahASME SA387, EN 10028 10/11CrMo9-10, DIN 10CrMo9-10, BS 622-515B, AFNOR 36206, 12CD9-10 dan Gost 10KH2M.

Apa perbedaan antara ASTM A182 dan A387?

Baik baja ASTM A182 grade F11 kelas 2 maupun ASTM A387 grade 11 merupakan paduan besi. Milik merekakomposisi paduan rata-rata pada dasarnya identik. Terdapat 32 sifat material dengan nilai untuk kedua material tersebut. Properti dengan nilai hanya untuk satu material (1, dalam kasus ini) tidak ditampilkan.

Apa perbedaan antara SA 516 dan SA 387?

Dibandingkan dengan pelat baja karbon, pelat SA 387 Gr 11 menawarkan ketahanan korosi dan oksidasi yang unggul dengan tetap mempertahankan kekuatan tarik dan luluh yang baik. Dibandingkan dengan pelat SA 516 Gr 70,Pelat SA 387 Gr 11 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi dan korosi, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk-lingkungan bersuhu tinggi.

Apa bahan SA 387 GR 22 itu?

Pelat Baja SA 387 Kelas 22
Baja SA 387 Grade 22 adalah abaja bejana tekan yang terbuat dari-bahan mentah berkualitas tinggi dan berteknologi tinggi. Biasa digunakan untuk tugas-suhu tinggi berdasarkan toleransi panasnya yang tinggi, pelat baja ini dapat terpapar hingga 600 derajat sambil mempertahankan ketahanan oksidasi dan korosi yang luar biasa.

Dapatkan Penawaran untuk SA 387 Gr 22/11

Dengan mengekspor silinder canai setengah-bukan pelat mentah, kami memanfaatkan keunggulan kami untuk menawarkan kepada Anda produk yang sudah jadibiaya 15-20% lebih rendahdaripada pemrosesan lokal Anda.

Mengandalkan banyak-peralatan kelas satu, seperti mesin Geser CNC, mesin Rem Tekan, Mesin Pelurus, Mesin Bending Gulung, Mesin Batang Datar, Mesin Deburring, dll, GNEE STEEL dapat menyediakan berbagai produk semi-dan layanan pembentukan ekstensif kepada pelanggan.

PENGOLAHAN BAJA GNEE

CTL&SL

Penggilingan Poles

Pemotongan

miring

Pembentukan

pengerjaan

Pengelasan Otomatis

Perawatan panas

Lukisan

Layanan Rekayasa

1. LAYANAN CTL & SL (141 SET)

Saat ini, GNEE STEEL telah mengimpor banyak peralatan CTL/SL canggih dari Italia dan Korea dan dapat menyediakan layanan CTL/SL yang disesuaikan mulai dari baja tahan karat canai dingin dan baja karbon hingga baja tahan karat canai panas dan baja karbon serta strip dan lembaran-ultra lebar.

FASILITAS CTL
Panjang Maks: 16500mm

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 25.4mm

Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
 

FASILITAS SL

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 18mm

Jumlah celah maksimal: 31

Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa

2. JASA PEMOTONGAN

GNEE STEEL mengimpor banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Swedia, Amerika dan Jepang, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, GNEE STEEL juga mengadopsi metode multi-pemotongan sarang dan produksi intensif untuk meningkatkan kapasitas produksi dan menghemat biaya bagi pelanggan.

Mesin Pemotong Laser

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 4.600mm
Ketebalan Maks: 100mm

Mesin Pemotong Api

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 8.000mm
Ketebalan Maks: 500mm

Mesin Pemotong Plasma

Panjang Pemotongan Maks: 30.000mm

Lebar Maks: 5.000mm
Ketebalan Maks: 100mm

Pemotongan jet air-

Panjang Pemotongan Maks: 12.000mm

Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm

3. PELAYANAN PEMBENTUKAN

Pembengkokan Gulungan Pelat Baja
Ketebalan Bergulir Maksimum: hingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm

Mesin Bending Otomatis-Tekan Rem
Kemampuan Membungkuk Maks: 3000Ton
Panjang Lentur Maks: 15.000mm

Ahli dalam Membengkokkan Baja-Kekuatan & Ketahanan Aus-Tinggi

Mesin Meninju

Lebar Maks: 3.070mm
Ketebalan Maks: 8mm

Tekanan Maks: 250t

LAYANAN BEVELING

Platform beveling GNEE STEEL memiliki mesin penggilingan tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, gantry plane, dan peralatan canggih lainnya untuk menyediakan layanan prefabrikasi suku cadang kepada pelanggan, pemrosesan harian alur tipe V-, tipe Y-, tipe X-dan tipe U-, dan menjamin proses selanjutnya seperti pengelasan dan perakitan produk.

Penggilingan:
Panjang Pemotongan Maks: 18.000mm

Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm

miring:
Panjang Maks: 16.000mm

Ketebalan Maks: 80mm

LAYANAN PERESINAN

GNEE STEEL memiliki mesin Bor dan Penggilingan tipe Portal-CNC, mesin Bor dan Penggilingan tipe Lantai-CNC, Mesin Penggilingan 5-sumbu Presisi Vertikal, Planer tipe Portal, Mesin Bubut Vertikal, Mesin Gerinda Silinder, Planer Hidraulik, dan Mesin Bubut CNC dan dapat menyediakan pemesinan yang baik untuk suku cadang besar dan suku cadang struktural untuk pelanggan.

Pusat Mesin Bor & Penggilingan Tipe Gantry

Panjang Maks: 48000mm

Lebar Maks: 12500mm
Tinggi Maks: 8000mm

Diameter Maks: 10500mm

Peralatan Pengeboran-lubang dalam
Kedalaman Pengeboran Maks: 1.100mm
Diameter Lubang Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm

MPeralatan Pengeboran-lubang multi

Panjang Maks: 13.000mm
Lebar Maks: 10.000mm
Diameter Lubang Maks: φ105mm
Kedalaman Pengeboran Maks: 250mm

Mesin Pengeboran Dan Penggilingan Lantai
Panjang Maks: 24.000mm
Tinggi Maks: 8.000mm
Dimensi Meja Putar: 9x5m

Mesin Bubut Vertikal

Tinggi Maks: 6.000mm

Diameter Maks: φ22,00mm

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis adalah produk terdepan dalam-peralatan penggilingan tugas berat. Hal ini terutama digunakan untuk persiapan alur las (miring) pada pelat format-besar yang terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, dan baja kelas khusus. Dapat mengolah pelat dengan ketebalan maksimal hingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.

Dilengkapi dengan unit penggilingan ganda dan sistem penggantian kepala pemotong penggilingan otomatis, memungkinkan kemiringan 4 tepi otomatis. Fitur menonjolnya adalah teknologi pembuatan profil yang digunakan saat menggiling pelat bergelombang dan produk berbentuk tidak beraturan, yang memastikan konsistensi mutlak alur setelah penggilingan.

Memanfaatkan kepala pemotong frais yang dirancang khusus, alat ini dapat menjalankan profil alur yang sangat sulit dan rumit dalam sekali lintasan.

Bahan:Baja karbon biasa, baja bejana tekan,-baja tahan aus, baja-berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan berbasis nikel-, dll.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Hingga 35 ton

Mesin edge milling ini adalah peralatan penggilingan bevel otomatis terkemuka di dunia. Dengan desain struktural yang luar biasa dan algoritme data yang canggih, mesin ini mencapai otomatisasi penuh mulai dari deteksi pelat hingga proses penggilingan sebenarnya, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menjamin presisi tinggi.

• Akurasi Pemrosesan

Akurasi panjang:±1mm ketika L <10m; ±2mm bila L > 10m;

Akurasi lebar:±1mm;

Akurasi diagonal:±2mm;

Akurasi muka akar (tepi tumpul):±1mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk alur X-.

• Efisiensi Pemrosesan

Efisiensi pemrosesannya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan peralatan penggilingan tepi atau perencanaan tepi konvensional.

PERAWATAN PANAS

Tungku Perawatan Panas
Ukuran Tungku Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilai Maks: 1100 derajat
Kapasitas Pemuatan Maks: 800t

Perlakuan Panas pada Bejana Tekan
Perlakuan Panas Peralatan Pertambangan
Perlakuan Panas Lembaran Tabung
Perlakuan Panas Kepala Bejana Tekan

Kasus :Pasokan Pelat Baja untuk Proyek Tangki Penyimpanan Amonia Penahan Penuh 100.000m³

GNEE STEEL saat ini berpartisipasi dalamtahap pengadaan proyek tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000m³, memasok-pelat baja berkualitas tinggi untuk komponen tangki penting. Karena sifat amonia yang korosif dan risikonyaRetak Korosi Stres Amoniak (SCC), proyek ini memerlukan kontrol metalurgi yang ketat terhadap material menurutstandar EN 10028-3.

Salah satu persyaratan teknis terpenting dari proyek ini adalahbatasan ketat dari Kekuatan Hasil aktual (Re)untuk semua bahan kelas NL2. Untuk mencegah risiko SCC di lingkungan penyimpanan amonia, makakekuatan luluh aktual tidak boleh melebihi 390 MPa, terlepas dari nilai nominal yang ditentukan dalam standar atau rentang ketebalan pelat. Persyaratan ini menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada pengendalian proses pembuatan baja, stabilitas perlakuan panas, dan pengujian material.

Pelat baja mentah berkekuatan tinggi-yang siap untuk produksi tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000 m³

Materi Proyek dan Persyaratan Teknis

Proyek ini terutama menggunakanPelat baja bejana tekan yang dinormalisasi P355NL2 dan P275NL2, yang banyak diterapkan pada{0}}tangki penyimpanan bersuhu rendah karena ketangguhan dan kemampuan lasnya yang luar biasa.

Spesifikasi teknis utama meliputi:

Nilai materi:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalisasi)

Kekuatan hasil:Standar minimum / Maksimum terbatas pada390MPa

Kekerasan:Kurang dari atau sama dengan 225 PBR pada bahan dasar

Pengujian dampak:Charpy-Uji takik V pada-50 derajat, minimal 27J

Sertifikasi:EN 102043.1 sertifikat, dengan opsional3.2 sertifikasi

Persyaratan ketat ini memastikan bahwa pelat baja mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan yang tinggi terhadap korosi tegangan akibat amonia-selama-pengoperasian jangka panjang.

Penggulungan dan pembentukan pelat baja secara presisi menjadi bagian melengkung untuk tangki penyimpanan amonia 100.000 m³.

Kuantitas Pelat Proyek dan Distribusi Ketebalan

Total permintaan baja untuk proyek tangki penyimpanan amonia ini adalah beberapa ribu ton, terutama didistribusikan ke beberapa bagian tangki yang berbeda:

P355NL2 – Pelat Cangkang Tangki Bagian Dalam & Luar

Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – kira-kira. 2,000 ton

Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – kira-kira. 1,400 ton

Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – kira-kira. 500 ton

P275NL2 – Pelat Bawah Tangki

Ketebalan:10–15 mm – kira-kira. 750 ton

P275NL2 – Struktur Atap Gantung

Ketebalan:5–8 mm – kira-kira. 180 ton

S275JR – Atap Luar (Struktur Ambien)

Ketebalan:10 mm – kira-kira. 450 ton

Untuk meningkatkan efisiensi fabrikasi tangki dan mengurangi pengelasan melingkar, proyek ini juga memerlukanpelat baja lebaruntuk meminimalkan sambungan las, yang membantu mengurangi potensi risiko SCC dalam kondisi layanan amonia.

Segmen baja yang telah dibentuk dibungkus dan disimpan di rak untuk perlindungan, siap untuk perakitan tangki penyimpanan amonia berukuran 100.000 m³.

GNEE STEEL menyediakan-solusi penggulungan pelat baja dan fabrikasi silinder presisi tinggi untuk produsen tangki di seluruh dunia. Kirimkan spesifikasi pelat atau gambar fabrikasi Anda kepada kami untuk penawaran cepat.

Permintaan Penawaran

Spesifikasi Bahan dan Permukaan Stainless Steel

Baja Khusus/Paduan Dasar Nikel