Apa itu pelat baja paduan ASME SA387 Gr.5?

Jul 17, 2026 Tinggalkan pesan

Pelat baja paduan ASME SA387 Gr.5 adalah baja bejana tekan paduan kromium-molibdenum yang diproduksi sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC). Mengandung sekitar 5% kromium dan 0,5% molibdenum, paduan ini dirancang untuk memberikan kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan mulur jangka panjang yang sangat baik. Untuk memenuhi beragam persyaratan desain bejana tekan, pelat ini biasanya dipasok dalam kondisi perlakuan panas Kelas 1 atau Kelas 2.

Sebagai produsen pelat baja bejana tekan yang berpengalaman, GNEE Steel memasok pelat SA387 Gr.5 dengan ketebalan mulai dari 6 hingga 300 mm, menawarkan pengujian ultrasonik (UT), sertifikasi EN 10204 3.1/3.2, dan layanan fabrikasi khusus.

ASME SA387 Gr.5 alloy steel plate

 

Spesifikasi pelat baja paduan ASME SA387 Gr.5

 

Barang Spesifikasi
Standar Produk ASME SA387 / ASTM A387
Nilai SA387 Kelas 5 / ASTM A387 Kelas 5
Kelas Kelas 1, Kelas 2
Tipe Baja Baja Bejana Tekanan Paduan Kromium-Molibdenum
Konten Kromium Sekitar 4,00–6,00%
Kandungan Molibdenum Sekitar 0,45–0,65%
Ketebalan 6–300mm
Lebar 1.500–4.000mm
Panjang 3.000–18.000mm
Bentuk Piring Saat Digulung, Potong-menurut-Ukuran
Kondisi Pengiriman Dinormalisasi (Kelas 1); Dinormalisasi & Tempered (Kelas 2)*

 

Komposisi Kimia pelat baja paduan ASME SA387 Gr.5

 

C M N P S Ya Kr Mo
0,15 maks 0.25 - 0.66 0.035 0.030 0,55 maks 3.9 - 6.1 0.40 - 0.7

 

Pelat baja paduan ASME SA387 Gr.5 Sifat Mekanik

 

A387 / SA387 Kelas 5 Kelas 1 Kelas 2
Kekuatan Tarik (ksi) 60-85 75-100
Kekuatan Tarik (MPa) 415-585 515-690
Kekuatan Hasil (ksi) 30 45
Kekuatan Hasil (MPa) 205 310
Perpanjangan dalam 50mm (%) 18 18
Pengurangan luas dalam % 45 45

 

Performa-Suhu Tinggi pada Pelat Baja Paduan ASME SA387 Gr.5

 

1. Ketahanan Merayap Jangka Panjang-yang Luar Biasa

Penambahan kromium (Cr) dan molibdenum (Mo) meningkatkan stabilitas karbida dan memperkuat matriks baja. Hal ini memungkinkan SA387 Gr.5 mempertahankan layanan jangka panjang pada suhu hingga sekitar 600 derajat (1112 derajat F) sekaligus meminimalkan deformasi mulur.
Manfaat Utama:

 Kekuatan pecah-merayap yang luar biasa selama-layanan jangka panjang.

 Stabilitas dimensi yang unggul di bawah beban berkelanjutan.

 Masa pakai yang lebih lama untuk bejana tekan dan reaktor.

2. Ketahanan Oksidasi Suhu Tinggi yang Luar Biasa

Mengandung 4,00% hingga 6,00% kromium, SA387 Gr.5 membentuk kerak kromium oksida yang padat dan protektif. Hal ini meminimalkan oksidasi dan penskalaan dalam lingkungan pengoperasian berkelanjutan yang berkisar antara 500 hingga 600 derajat.
Manfaat Utama:

 Ketahanan luar biasa terhadap oksidasi dan kerak.

 Mengurangi degradasi material pada suhu tinggi.

 Biaya pemeliharaan dan inspeksi yang lebih rendah.

3. Ketahanan Lelah Termal yang Andal

Peralatan bertekanan sering kali mengalami siklus-pengaktifan, penghentian, dan fluktuasi suhu. Setelah normalisasi atau normalisasi dan tempering (N&T) yang tepat, SA387 Gr.5 kami mengembangkan struktur mikro halus yang secara efektif menahan retak kelelahan termal dan menjaga integritas struktural selama servis siklik.
Manfaat Utama:

 Ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan termal siklik.

 Peningkatan ketahanan retak selama fluktuasi suhu.

 Performa yang stabil selama-operasi jangka panjang di kilang dan pembangkit listrik.

Kutipan gratis

Mencari pelat untuk reaktor, reformer, atau pemanas berbahan bakar? Tim teknik kami dapat merekomendasikan grade SA387 yang paling sesuai berdasarkan suhu pengoperasian dan tekanan desain Anda.

 

Perlakuan Panas Pelat Baja Paduan ASME SA387 Gr. 5

Perlakuan panas yang tepat sangat penting untuk mencapai sifat mekanik suhu tinggi-yang diperlukan untuk aplikasi bejana bertekanan. Pelat baja ASME SA387 Gr. 5 kami tersedia dalam berbagai kondisi-pemanasan untuk memenuhi beragam persyaratan desain dan layanan.

kelas 1

Kelas 1 – Dinormalisasi (N)

Pelat Kelas 1 kami biasanya dipasok dalam kondisi normal. Proses normalisasi menyempurnakan struktur butiran, meningkatkan keseragaman mikrostruktur, dan memberikan kekuatan dan keuletan yang stabil untuk aplikasi bejana bertekanan suhu tinggi-umumnya.
Fitur Utama:

 Struktur butiran halus.

 Sifat mekanik seragam.

 Kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang baik.

Heat Treatment Of ASME SA387 Gr. 5 Alloy Steel Plates

kelas 2

Kelas 2 – Normalisasi dan Tempered (NT)

Pelat Kelas 2 kami menjalani normalisasi yang diikuti dengan temper untuk menghasilkan struktur mikro bainit temper atau martensit temper, yang secara signifikan meningkatkan ketangguhan dan-ketahanan mulur jangka panjang. Kondisi ini biasanya ditentukan untuk bejana bertekanan lebih tinggi yang beroperasi pada suhu tinggi dan beban termal siklik.
Fitur Utama:

 Peningkatan ketangguhan dan keuletan.

 Peningkatan ketahanan terhadap mulur untuk-layanan jangka panjang.

 Ketahanan unggul terhadap kelelahan termal dan retak tegangan.

Heat Treatment Of ASME SA387 Gr. 5 Alloy Steel Plates cl2
Pertimbangan Pengelasan
  • Memanaskan lebih dulu: Untuk pelat yang lebih tebal dari ~12 mm, disarankan untuk melakukan pemanasan awal pada suhu 150–200 derajat untuk mencegah retak akibat hidrogen-(HIC).
  • Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT):PWHT pada 620–680 derajat biasanya diperlukan untuk rakitan yang dilas, terutama untuk bejana berdinding tebal. Hal ini mengurangi tegangan sisa dan mengurangi panas las-zona yang terkena dampak (HAZ).
  • Simulasi PWHT (SPWHT):Untuk aplikasi kritis, GNEE Steel dapat memasok pelat yang telah menjalani simulasi PWHT, sehingga memungkinkan pengujian properti mekanik pada material dalam kondisi-pasca servis.

Aplikasi Khas Pelat Baja Paduan ASME SA387 Gr. 5

 

Penyulingan Minyak & PetrokimiaTypical Applications Of ASME SA387 Gr. 5 Alloy Steel Plates

  • Unit perengkahan katalitik - cangkang reaktor dan regenerator
  • Reaktor hidroproses - hidrodesulfurisasi (HDS), bejana perengkahan air
  • Unit pemulihan belerang - Bejana reaktor Claus dan pengolahan gas ekor
  • Penukar panas-suhu tinggi dan pemisah yang menangani cairan asam
  • Bagian dalam kolom distilasi dan cangkang menara dalam unit mentah

Pembangkit Listrik

  • Drum ketel dan pemisah uap
  • Komponen Pembangkit Uap Pemulihan Panas (HRSG).
  • Header superheater dan reheater
  • Pipa dan manifold{0}}bertekanan tinggi

Pengolahan Kimia

  • Reaktor yang menangani aliran kaya hidrogen-pada suhu tinggi
  • Tangki penyimpanan-bersuhu tinggi untuk media korosif
  • Ruang penyimpanan LPG dan bejana tekan

 

 

GNEE Steel - Mitra Pelat Bejana Tekanan Anda

Dengan berakhir18 tahunspesialisasi dalam pasokan pelat baja, GNEE Steel telah memantapkan dirinya sebagai sumber tepercaya untuk pelat paduan kromium-molibdenum, termasuk rangkaian lengkap grade ASME SA387. Kemampuan inventaris dan pemrosesan pelat bejana tekan kami dibuat untuk melayani perakit, kontraktor EPC, dan-pengguna akhir di sektor energi dan petrokimia global.

18+

Pengalaman baja bertahun-tahun

70+

Negara yang Dilayani

600+

Mitra global

200+

Tim Profesional

 

Apa yang Kami Tawarkan untuk SA387 Gr.5?

  • Rentang Dimensi Penuh: Tebal 6 mm – 300 mm|Lebar hingga 4.000 mm|Panjangnya hingga 18.000 mm
  • Kedua Kelas Tersedia: Kelas 1 (N) dan Kelas 2 (N+T) untuk memenuhi persyaratan kode desain Anda
  • Sertifikat Uji Pabrik: EN 10204 Tipe 3.1 / 3.2 MTC disediakan pada setiap pesanan, termasuk analisis panas penuh dan data uji mekanis
  • Inspeksi-Pihak Ketiga: Kami mendukung-inspeksi di lokasi oleh BV, SGS, TÜV, dan lembaga diakui lainnya
  • Layanan Simulasi PWHT: Pelat dapat disuplai dengan simulasi perlakuan panas pasca-pengelasan untuk aplikasi kritis, dengan sifat mekanik yang diuji dalam kondisi pasca-PWHT
  • Pemesanan Fleksibel: MOQ dari 1 buah; dalam-stok barang segera dikirim, pesanan produksi biasanya selesai dalam 10–40 hari
  • Pemrosesan Mendalam: Pemotongan sesuai ukuran, kemiringan, perawatan permukaan (peledakan tembakan, pengecatan) tersedia sesuai kebutuhan pelanggan

Jaminan Kualitas

Setiap pelat yang kami suplai menjalani proses kontrol kualitas yang ketat: verifikasi analisis panas, pengujian sifat mekanik (tarik, hasil, perpanjangan, kekerasan), pengujian ultrasonik sesuai ASTM A435/A578, dan dokumentasi lengkap dengan ketertelusuran nomor panas. Tim pengadaan dan QC kami memverifikasi kepatuhan terhadap persyaratan ASME SA-387/SA-387M sebelum material apa pun dilepaskan untuk pengiriman.

ASME SA387 Gr. 5 Alloy Steel Plates Service

ASME SA387 Gr. 5 Alloy Steel Plates certificate

Hubungi kami

 

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana SA387 Gr.5 dibandingkan dengan Gr.11 (1,25Cr-0,5Mo) dalam hal ketahanan dan kekuatan korosi?
J: SA387 Gr. 5 (5,00%Cr-0,50%Mo) secara signifikan mengungguli Gr. 11 (1,25%Cr-0,50%Mo) dalam ketahanan terhadap korosi dan kekuatan suhu tinggi. Kandungan kromiumnya yang lebih tinggi memberikan ketahanan oksidasi dan kerak yang unggul pada suhu yang lebih tinggi, sementara kedua jenis tersebut menggunakan molibdenum untuk menahan mulur pada suhu tinggi.


Q: Apa perbedaan antara Gr.5 dan Gr.22 (2.25Cr-1Mo)?
J: Gr.5 (5Cr-0,5Mo) dan Gr.22 (2,25Cr-1Mo) keduanya merupakan baja kromium-molibdenum paduan rendah berperforma tinggi. Perbedaan utamanya terletak pada komposisi kimianya, yang menentukan batas suhu spesifik, ketahanan terhadap korosi, dan kesesuaian untuk aplikasi industri yang berbeda.


T: Bagaimana Gr.5 dibandingkan dengan Gr.9 (9Cr-1Mo)?
J: ASTM Grade 5 (5Cr-0.5Mo) dan Grade 9 (9Cr-1Mo) keduanya merupakan baja paduan feritik (chrome-moly) yang bersuhu tinggi dan tahan korosi. Kelas 9 mengandung kira-kira dua kali lipat kromium dan dua kali lipat molibdenum dari Kelas 5, yang memberikannya kekuatan suhu tinggi yang unggul, ketahanan mulur, dan pertahanan korosi.


Q: Apa yang membedakan Gr.5 dengan Gr.12 (1Cr-0,5Mo)?
J: Gr.5 dan Gr.12 (1Cr-0,5Mo) keduanya merupakan baja paduan kromium-molibdenum bersuhu tinggi, namun Gr.5 mengandung lebih banyak kromium secara signifikan dan tahan terhadap suhu pengoperasian yang jauh lebih tinggi dan lingkungan korosif.


Q: Apa perbedaan antara SA387 Gr.5, Gr.9 dan Gr.11?
A: ASME SA387 Kelas 5, 9, dan 11 adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum (Chrome-Moly) yang digunakan pada bejana bersuhu dan bertekanan tinggi. Perbedaan utamanya terletak pada kandungan kromium dan molibdenumnya, yang menentukan ketahanan terhadap korosi, toleransi suhu, dan aplikasi industri tertentu.