S355NL dan S420NL adalah pelat baja struktural berbutir halus canai yang dinormalisasi atau dinormalisasi yang diproduksi sesuai standar Eropa EN 10025-3. Huruf "N" menunjukkan kondisi pengiriman canai yang dinormalisasi atau dinormalisasi, dan "L" menunjukkan jaminan ketangguhan benturan pada suhu rendah (hingga -50 derajat atau -60 derajat, bergantung pada ketebalan). Nilai ini ditentukan untuk struktur las yang beroperasi di iklim dingin atau memerlukan peningkatan ketangguhan, seperti jembatan, struktur lepas pantai, bejana tekan, dan peralatan konstruksi berat.
Perbedaan Utama:
Perbedaan intinya adalah tingkat kekuatan mereka. S355NL menawarkan kekuatan luluh minimum sebesar 355 MPa, sedangkan S420NL memberikan kekuatan luluh yang lebih tinggi yaitu 420 MPa (dan kekuatan tarik yang juga lebih tinggi). Hal ini membuat S420NL cocok untuk aplikasi yang memerlukan kapasitas dukung beban-yang lebih besar.
Untuk mencapai kekuatan yang lebih tinggi sekaligus mempertahankan struktur butiran halus dan ketangguhan-suhu rendah, S420NL menggunakan komposisi kimia yang dikontrol secara lebih cermat. Hal ini melibatkan paduan mikro-dengan elemen seperti Niobium (Nb) dan/atau Vanadium (V), yang menghasilkan penghalusan butiran dan penguatan presipitasi selama proses normalisasi. Akibatnya, S420NL umumnya memiliki setara karbon (Ceq) yang lebih tinggi dibandingkan S355NL. Hal ini mengakibatkan persyaratan fabrikasi yang lebih menuntut untuk S420NL, khususnya untuk pengelasan. Pengelasan S420NL sering kali memerlukan kontrol yang lebih ketat terhadap suhu pemanasan awal, penggunaan bahan habis pakai hidrogen rendah yang memenuhi syarat, dan pengelolaan masukan panas yang cermat untuk menjaga ketangguhan material di zona yang terkena dampak panas las.
Komposisi Kimia S355NL
|
Elemen |
Analisis Sendok (maks%) |
Analisis Produk (maks%) |
|---|---|---|
|
Karbon (C) |
0.18 |
0.20 |
|
Silikon (Si) |
0.50 |
0.55 |
|
Mangan (Mn) |
0.90-1.65 |
0.85-1.75 |
|
Fosfor (P) |
0.025 |
0.035 |
|
Belerang (S) |
0.015 |
0.025 |
|
Nitrogen (N) |
0.015 |
0.017 |
|
Aluminium (Al) |
0,020 (min, total) |
0,015 (min, total) |
|
Niobium (Nb) |
0.05 |
0.06 |
|
Vanadium (V) |
0.12 |
0.15 |
|
Titanium (Ti) |
0.05 |
0.06 |
|
Kromium (Cr) |
0.30 |
0.35 |
|
Nikel (Ni) |
0.30 |
0.35 |
|
Molibdenum (Mo) |
0.10 |
0.13 |
|
Tembaga (Cu) |
0.55 |
0.60 |
Komposisi Kimia S420NL
|
Elemen |
Analisis Sendok (maks%) |
Analisis Produk (maks%) |
|---|---|---|
|
Karbon (C) |
0.20 |
0.22 |
|
Silikon (Si) |
0.60 |
0.65 |
|
Mangan (Mn) |
1.00-1.70 |
0.95-1.80 |
|
Fosfor (P) |
0.025 |
0.030 |
|
Belerang (S) |
0.020 |
0.025 |
|
Nitrogen (N) |
0.025 |
0.027 |
|
Aluminium (Al) |
0,020 (min, total) |
0,015 (min, total) |
|
Niobium (Nb) |
0.05 |
0.06 |
|
Vanadium (V) |
0.20 |
0.22 |
|
Titanium (Ti) |
0.05 |
0.06 |
|
Kromium (Cr) |
0.30 |
0.35 |
|
Nikel (Ni) |
0.80 |
0.85 |
|
Molibdenum (Mo) |
0.10 |
0.12 |
|
Tembaga (Cu) |
0.55 |
0.60 |
Sifat Mekanik S355NL
|
Ketebalan (mm) |
Kekuatan Hasil (min, MPa) |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Perpanjangan (min, %) |
Energi Dampak (min, J @ -50 derajat) |
|---|---|---|---|---|
|
Kurang dari atau sama dengan 16 |
355 |
470-630 |
22 |
27 |
|
16<> |
345 |
470-630 |
22 |
27 |
|
40<> |
335 |
470-630 |
22 |
27 |
|
63<> |
325 |
470-630 |
21 |
27 |
|
80<> |
305 |
470-630 |
21 |
27 |
|
100<> |
285 |
450-610 |
21 |
27 |
|
150<> |
265 |
450-610 |
21 |
27 |
|
200<> |
245 |
450-610 |
21 |
27 |
Sifat Mekanik S420NL
|
Ketebalan (mm) |
Kekuatan Hasil (min, MPa) |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Perpanjangan (min, %) |
Energi Dampak (min, J @ -50 derajat, Longitudinal) |
|---|---|---|---|---|
|
Kurang dari atau sama dengan 16 |
420 |
520-680 |
19 |
27 |
|
16<> |
400 |
520-680 |
19 |
27 |
|
40<> |
390 |
520-680 |
19 |
27 |
|
63<> |
380 |
520-680 |
19 |
27 |
|
80<> |
360 |
520-680 |
19 |
27 |
|
100<> |
340 |
500-650 |
19 |
27 |
|
150<> |
330 |
500-650 |
19 |
27 |
