Apa itu ASTM A387 Gr.22 Cl2?

Dalam spesifikasi ASTM A387, Grade 11 (1,25Cr-0,5Mo) dan Grade 22 (2,25Cr-1Mo) adalah dua grade yang paling banyak ditentukan. Namun, banyak profesional pengadaan tidak menyadari bahwa suhu desain melebihi 450 derajatdalam layanan hidrogen, Kelas 11 mencapai batas operasionalnyaResistensi terhadap HTHA (-Serangan Hidrogen Suhu Tinggi)., sehingga memerlukan peningkatan ke Kelas 22. Memilih kelas yang salah dapat mempersingkat masa pakai peralatan,atau menyebabkan kegagalan keselamatan yang sangat parah.
ASTM A387 Kelas 22 Kelas 2adalah baja paduan kromium-molibdenum yang direkayasauntuk-aplikasi bejana bertekanan bersuhu tinggi. Dilengkapi 2,25% kromium dan 1% molibdenum, pelat bejana tekan ASTM A387 Gr.22 CL2 memberikan suhu servis efektif hingga 600 derajat. Oleh karena itu, pelat kami menawarkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi yang unggul dalam kondisi-tekanan tinggi. Pelat baja Gr.22 kami dapat dipasok dalam berbagai bentuk produk, termasuk pelat berat, gulungan canai panas, blanko, dan potongan profil khusus untuk flensa, kepala piringan, dan cincin. GNEE Steel menyimpan inventaris komprehensif pelat A387 Gr.22 CL2 dalam berbagai dimensi dan ketebalan, siap untuk didistribusikan secara global.
Spesifikasi Pelat Baja Canai Panas ASTM A387 Gr.22 CL2
|
Nama Produk |
ASTM A387 Gr.22 CL2 Pelat Baja Karbon Canai Panas |
|
Bahan |
ASTM A387 Gr.22 CL2 |
|
Spesifikasi |
Lebar: 500-2000mm Panjang: 1000-12000mm |
|
Kemasan |
Paket standar layak laut (paket peti kayu dan paket lainnya atau sesuai kebutuhan Anda) |
|
Standar |
ASTM A387 |
|
Waktu pengiriman |
A.7 hari jika produk ini tersedia.B.20 hari jika produk ini akan diproduksi setelah pesanan |
ASTM A387 Gr.22 CL2 Sifat Mekanik Pelat Baja Canai Panas
| A387 / SA387 Kelas 22 | Kelas 2 |
| Kekuatan Tarik (ksi) | 75-100 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 515-690 |
| Kekuatan Hasil (ksi) | 45 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | 310 |
| Perpanjangan dalam 200mm (%) | – |
| Perpanjangan dalam 50mm (%) | 18 |
| Pengurangan luas dalam % | 45 |
Komposisi Kimia Pelat Baja Canai Panas ASTM A387 Gr.22 CL2
| Nilai | C | M N | P | S | Ya | Kr | Mo |
| A 387 Gr. 22 | 0.04 – 0.15 | 0.25 – 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 maks | 1.88 – 2.62 | 0.85 – 1.15 |
ASTM A387 Gr.22 CL2 Bahan Setara Pelat Baja Canai Panas
| ASTM/ASME | BS | EN | KERIUHAN |
| A387-22-2 | 622-515B | 10 CRMO 910 | 10 CRMO 910 |
ASTM A387 Gr.22 CL2 Toleransi Pelat Baja Canai Panas
| Ketebalan nominal | Perbedaan ketebalan maksimum dalam pelat | |||||
| Lebar nominalnya | ||||||
| >2000 <2500 | >600 <2000 | >2500 <3000 | >3500 <4000 | >3000 <3500 | > 4000 | |
| >5 < 8 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | - | 1.0 | - |
| >3 < 5 | 0.9 | 0.8 | 0.9 | - | - | - |
| >80 <150 | 1.4 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | 1.5 | 1.7 |
| >15 <25 | 1.1 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.2 | 1.4 |
| >150 <250 | 1.5 | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 1.6 | - |
Apa saja-sifat suhu tinggi ASTM A387 Gr. 22 Cl. 2?
Kinerja{0}}suhu tinggi yang luar biasa dari baja ASTM A387 Kelas 22 Kelas 2 disebabkan oleh sistem paduan 2,25Cr-1,0Mo. Dengan kandungan kromium 2,00–2,50% dan kandungan molibdenum 0,90–1,10% (sepenuhnya sesuai dengan spesifikasi ASTM A387/A387M), baja ini menawarkan ketahanan oksidasi, kekuatan mulur, dan stabilitas mikro yang unggul dibandingkan denganpaduan-yang lebih rampingBaja Cr-Mo, seperti Kelas 11.
Pelat ASTM A387 Gr. 22 Cl. 2 kami biasanya ditentukan untuk servis berkelanjutan dalam kisaran suhu 350 derajat hingga 550 derajat. Meskipun paparan-jangka pendek hingga sekitar 600 derajat diperbolehkan, namunbatas suhu penggunaan maksimalharus selalu mematuhi peraturan yang dituangkan dalam ASME BPVC (Boiler and Pressure Vessel Code), Bagian II, Bagian D.
Sifat-suhu tinggi Kelas 22 Kelas 2 sangat bergantung pada kondisi pengiriman wajib Normalisasi dan Tempered (N+T)diperlukandengan standar ASTM A387. Perlakuan panas yang tepat menyempurnakan struktur mikro dan mendorong pengendapan karbida kromium-molibdenum yang stabil, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap retak, ketangguhan, dan keandalan layanan jangka panjang.
Di GNEE Steel, semua pelat baja yang dipasok sesuai dengan ASTM A387 Gr. 22 Kelas 2 diproduksi menggunakan proses perlakuan panas yang dikontrol secara ketat. Sifat material diverifikasi melalui pengujian tarik, pengujian benturan (jika ditentukan), dan inspeksi kualitas komprehensif sesuai dengan standar ASTM A387 dan ASTM A20. Kami juga dapat menyediakanSertifikasi EN 10204 3.1/3.2, catatan-pengolahan panas, dan-inspeksi pihak ketiga (SGS, TÜV, BV) untuk memastikan ketertelusuran material sepenuhnya untuk proyek bejana bertekanan kritis.

Perbandingan: ASTM A387 Gr.22 Kelas 2 vs A387 Gr.11 Kelas 2 vs A387 Kelas 91
| Barang Perbandingan | ASTM A387 Gr.22 Kelas 2 | ASTM A387 Gr.11 Kelas 2 | ASTM A387 Kelas 91 |
|---|---|---|---|
| Isi Cr Nominal | ~2.25% | ~1.25% | ~9.0% |
| Konten Nominal Mo | ~1.00% | ~0.50% | ~1,0% + V, Nb |
| Kekuatan Hasil Minimum | 310MPa | 310MPa | 415 MPa |
| Kekuatan Tarik | 515–690 MPa | 515–690 MPa | 585–760 MPa |
| Suhu Layanan Maksimum Khas* | ~600 derajat | ~550 derajat | ~650 derajat |
| Ketahanan Merayap | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| Resistensi Hidrogen | Bagus sekali | Sedang | Bagus sekali |
| Biaya Bahan Relatif | Sedang | Rendah | Tinggi |
Enam Keunggulan Inti
Konten Kromium Lebih Tinggi (~2,25%)- Meningkat secara signifikanpeningkatan-suhu oksidasi dan ketahanan terhadap korosi, memberikan-kinerja tingkat premium yang setara dengan Kelas 91 dengan menggandakan kandungan kromium Kelas 11 hampir dua kali lipat (~1,25%).
Konten Molibdenum Lebih Tinggi (~1,00%)- Meningkatkan secara efektifkekuatan-suhu tinggi, ketahanan terhadap mulur, dan stabilitas termal, memastikan keandalan layanan-jangka panjang yang unggul dengan menggandakan konten molibdenum dibandingkan dengan Kelas 11 (~0,50%).
Peningkatan Suhu Layanan Maksimum (~600 derajat)- Meluasbatas aplikasi untuk mencakup rentang yang lebih luas pada kondisi pengoperasian-hingga-suhu tinggi dengan pengoperasian sekitar 50 derajat lebih tinggi dari Kelas 11 (~550 derajat ).
Ketahanan Creep yang Luar Biasa- Berdirijauh lebih unggul dari Kelas 11, meminimalkan deformasi mulurdi bawah beban struktural-jangka panjang dan bersuhu{1}}tinggi untuk memperpanjang umur desain peralatan secara signifikan.
Biaya Luar Biasa-Efektifitas- Mempertahankanprofil biaya-kisaran menengah yang sangat kompetitif dibandingkan dengan-biaya tinggi Kelas 91, memberikan proposisi nilai yang jauh lebih ungguluntuk aplikasi yang beroperasi di bawah 600 derajat.
Peningkatan Kemampuan Las dan Fabrikasi- Menyediakankimia paduan yang seimbang dibandingkan dengan Kelas 91 (yang memiliki paduan ~9,0% Cr plus V/Nb mikro-). Hal ini mengakibatkankerentanan retak las yang jauh lebih rendah dan parameter Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT) yang lebih mudah dikelola.
ASTM A387 Gr.22 CL2 Aplikasi Khas Pelat Baja Canai Panas
Petrokimia & Pengilangan:
- Reaktor Perengkahan Hidro
- Reformator Katalitik
- Drum Coke
- Pemisah Termal
- Bejana Tekan dalam Layanan Hidrogen
Pembangkit Listrik:
- Drum Ketel
- Header Superheater
- Pipa Uap-Suhu Tinggi
- Penukar Panas Industri
Minyak & Gas:
- Pemisah Tekanan-Tinggi (Di Darat/Lepas Pantai)
- Tangki Penyimpanan LPG
- Perpipaan Layanan Asam
Pengolahan Kimia:
- Pengonversi Sintesis Amonia
- Reaktor Metanol
- Unit Pemulihan Belerang (SRU)
- Penukar Panas-Suhu Tinggi
Mengapa Memilih Baja GNEE?
Persediaan yang Luas & Kemampuan Pasokan yang Fleksibel
Pelat baja ASTM A387 Gr. 22 Cl. 2 kami tersedia dalam beragam ketebalan, lebar, dan panjang. Kami menjamin pengiriman cepat untuk dimensi standar dan menawarkan penggulungan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan proyek tertentu.
Nilai Presisi-Layanan Pemrosesan Tambahan
Untuk meminimalkan waktu tunggu dan mengurangi biaya fabrikasi hilir bagi klien kami, kami menyediakan layanan pemrosesan lanjutan termasuk pemotongan bahan bakar oksi-NC, pemotongan plasma, persiapan tepi, kemiringan, pengeboran, penggulungan pelat, dan pemotongan profil khusus.
Ekspor-Kemasan Maritim Kelas
Semua pelat baja diberi lapisan-pencegah karatdan diamankan dengan pembungkus tahan air, pengikat{0}}baja tugas berat, dan peti/penyarad kayu-yang layak untuk berlayar di laut untuk memastikan integritas produk yang maksimal selama transit laut internasional.
Solusi Pengadaan Turnkey
Selain ASTM A387 Grade 22 Kelas 2, GNEE Steel memasok portofolio lengkap pelat bejana tekan-termasuk ASTM A387 Kelas 11, Kelas 5, Kelas 9, serta ASTM A516 dan ASTM A537 yang memungkinkan klien menyederhanakan rantai pasokan mereka dan mengoptimalkan total biaya pengadaan.

Apakah Anda memerlukan solusi produk yang disesuaikan? GNEE Steel menawarkan layanan-satu atap mulai dari pasokan pelat mentah hingga pemotongan CNC, beveling tepi, perlakuan panas, pengujian ultrasonik (UT),-inspeksi pihak ketiga (SGS/BV/TÜV), dan logistik global. Anda dipersilakan untuk membawa gambar Anda untuk konsultasi guna menerima penawaran singkat.
Pertanyaan Umum
T: Berapa kisaran suhu layanan untuk A387 Gr. 22?
J: ASTM A387 Gr. 22 adalah baja paduan yang dirancang khusus untuk suhu tinggi. Suhu servis tipikalnya berkisar antara 316 derajat hingga 593 derajat (600 derajat F hingga 1100 derajat F), dengan kemampuan spesifik bergantung pada tingkat kelas dan komposisi pastinya.
T: Apa perbedaan antara A387 Gr. 22 Kelas 1 dan Kelas 2?
J: Meskipun ASTM A387 Grade 22 Kelas 1 dan Kelas 2 memiliki komposisi kimia yang sama persis (2,25% Kromium dan 1,00% Molibdenum), perbedaan utamanya terletak pada sifat mekanik dan perlakuan panasnya. Kelas 2 memiliki kekuatan tarik dan luluh yang jauh lebih tinggi, sedangkan Kelas 1 menawarkan sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang lebih baik.
T: Apa dampak ketangguhan A387 Gr. 22?
J: Ketangguhan impak ASTM A387 Grade 22 sangat bergantung pada perlakuan panas spesifiknya (Kelas 1 vs. Kelas 2) dan suhu pengujian. Secara umum, untuk aplikasi bejana tekan dan boiler, energi tumbukan Charpy V-notch (CVN) untuk baja paduan 2,25% Cr - 1% Mo ini biasanya lebih besar dari atau sama dengan 27 J pada suhu kamar dan lebih besar dari atau sama dengan 20 J pada 0 derajat.
T: Apakah A387 Gr. 22 mudah dilas?
J: A387 Gr. 22 cukup sulit untuk dilas. Karena merupakan baja paduan kromium-molibdenum (krom-moly), baja ini sangat rentan terhadap keretakan dan penggetasan temper yang disebabkan oleh hidrogen-. Pengelasan yang berhasil memerlukan pemanasan awal yang ketat (biasanya 150 derajat hingga 250 derajat ) dan Perlakuan Panas Pasca-Las (PWHT) wajib untuk menghilangkan tegangan sisa dan memulihkan keuletan.







