1. Validasi proses perlakuan panas
LR membutuhkandokumentasi dan pengujian terperinciuntuk baja Q&T untuk memastikan sifat yang konsisten.
Persyaratan T&T:
Catatan Perlakuan Panas Khusus Batch.
Periksa keseragaman kekerasan.
Fleksibilitas TMCP:
TMCP mengandalkanRolling + Pendinginan Terkontrol, dengan lebih sedikit langkah pasca-gulungan.
LR menerimaLaporan TMCP yang dihasilkan Milltanpa validasi tempering.
Studi kasus:
T&T FH40 pabrik Korea ditolak oleh LR karenaSuhu tempering yang tidak konsisten(per aturan LR Pt.3, Ch.2).
Dampak: Sertifikasi Tanya Jawab Menambahkan2–3 mingguuntuk memimpin waktu vs TMCP.
2. Pengujian Properti Mekanik
Baja Q&T menjalanipengujian yang lebih luasuntuk memverifikasi kekuatan dan ketangguhan.
Tes Tarik & Dampak:
Q&T: Tiga kali lipat frekuensi tes(per 50 ton vs 100 ton TMCP).
Pengujian sub-permukaan mandatory for thick Q&T plates (>50mm).
Kesederhanaan TMCP:
Kelas TMCP (misalnya, LR EH36) hanya membutuhkanPengujian tingkat permukaankecuali ditentukan.
Standar penting:
Mandat LR-60 derajat tes charpyUntuk T&T FH40 dalam aplikasi kutub (vs . -40 derajat untuk TMCP EH36).
Titik data: T&T FH550 KebutuhanLebih besar dari atau sama dengan 100J pada -40 derajat, sementara TMCP FH550 dapat menerimaLebih besar dari atau sama dengan 80J.
3. Kualifikasi Prosedur Pengelasan
Tanya Jawab Baja Tanya JawabKontrol pengelasan yang lebih ketatuntuk menghindari pelunakan atau retak.
Suhu pemanasan awal & interpass:
Q&T: Lebih tinggi lebih dulu (150-200 derajat)untuk mencegah pembentukan martensit.
TMCP: Biasanya100–150 derajatkarena struktur biji -bijian yang lebih halus.
Pembatasan yang dapat dikonsumsi:
Lasan Q&T membutuhkanElektroda berbasis NIuntuk pencocokan ketangguhan.
TMCP memungkinkanElektroda Low-H Standar.
Referensi Aturan LR:
WPS untuk T&Tharus termasukPWHT (perlakuan panas pasca-keluh)rencana.
Contoh: T&T Galangan Kapal Eropa Lasan FH40 Gagal Audit LR KarenaPanaskan lebih dulu.
4. Kekakuan pengujian non-destruktif (NDT)
LR menegakkanPeningkatan NDTuntuk baja tanya jawab karena risiko stres residual.
Persyaratan UT/MT:
Q&T: 100% UT + MT for all thicknesses >15mm.
TMCP:UT for >20mm, Spot Mt kecuali kritis.
Fase-Array UT (Paut):
Wajib untuk T&Tlasan pantatdi Girders Hull.
Toleransi cacat:
Q&T: Nol retakan diperbolehkan; TMCP memungkinkan kurang dari atau sama dengan inklusi 4mm.
Dampak Biaya: T&T NDT menambahkan20–30%untuk biaya fabrikasi vs TMCP.
**5. Biaya sertifikasi dan waktu tunggu
Q&T's produksi kompleksditerjemahkan ke biaya yang lebih tinggi dan siklus persetujuan LR yang lebih lama.
Sertifikasi pabrik:
T&T Mills membutuhkanAudit LR Tahunantungku dan sistem pendinginan.
TMCP Mills menjalaniAudit dua tahunangaris bergulir/pendingin.
Biaya pengujian:
Piring Q&T membutuhkanTes Charpy, Bend, dan Kekerasan Tambahan.
Realitas pasar:
80% FH40 bersertifikat LRmenggunakan TMCP karena biaya yang lebih rendah dan persetujuan lebih cepat.
Pengecualian: T&T mendominasithick plates (>80mm)di mana TMCP berjuang dengan keseragaman.
