10CrMoAl is a special steel resistant to seawater corrosion. 10CrMoAl corrosion-resistant steel is the most ideal material for pipelines and processing parts for transporting water, oil and gas and seawater-containing media in coastal power plants, coastal oil fields, coastal gas and petrochemical plants. Ini juga dapat digunakan untuk membuat flensa katup.
"AL" di grade 10crmoal bereaksi dengan oksigen di udara untuk membentuk aluminium oksida (al₂o₃), yang membuat film pelindung pada pelat baja, meningkatkan korosi dan korosi anti - {{{2 {2}. Selain itu, ion "CR" dan "MO" dalam baja secara aktif mengkompensasi korosi yang disebabkan oleh ion klorida (CL⁻) dalam air laut, membentuk lapisan pelindung yang sangat menghambat penetrasi korosi lebih lanjut. Ini secara signifikan memperpanjang masa pakai baja.
10crmoal diproduksi menggunakan pembuatan baja tungku listrik, terutama dari besi bekas, menghasilkan kemurnian baja tinggi. Pelat baja diproduksi dengan menuangkan baja cair, yang kemudian didinginkan dan ditekan ke dalam lembaran datar. Piring -piring ini datar dan persegi panjang, dan dapat secara langsung digulung atau dicukur dari strip baja lebar. Berdasarkan ketebalan, pelat baja diklasifikasikan sebagai berikut: pelat baja tipis (<8 mm, with the thinnest being 0.2 mm), medium-thick plates (8–60 mm), and extra-thick plates (60–120 mm).
Penunjukan grade pelat baja 10crmoal:
"10": Menunjukkan kandungan karbon pelat baja.
"Crmoal": menunjukkan bahwa pelat baja mengandung komponen kimia seperti kromium, molibdenum, dan aluminium.
Eksekusi pelat baja 10crmoal Standar: sesuai dengan GB/T 30070-2013.
Dimensi, bentuk, berat, dan penyimpangan yang diizinkan dari pelat baja 10crmoal:
A. Dimensi, bentuk, dan penyimpangan yang diizinkan dari pelat baja harus sesuai dengan persyaratan standar nasional.
B. Penyimpangan ketebalan pelat baja harus mematuhi penyimpangan Kelas B dari GB/T 709. Atas permintaan pelanggan, pengiriman sesuai dengan penyimpangan Kelas C dari GB/T 709 juga tersedia.
C. Pelat baja dikirim berdasarkan berat teoritis, dihitung menggunakan kepadatan baja 7,85 g/cm³.
Kondisi pengiriman pelat baja 10crmoal:
Untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 30 mm: tempered atau dinormalisasi + tempered.
Untuk ketebalan> 30 mm: dinormalisasi + tempered.
Kondisi pengiriman juga dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan teknis.
Melalui {- persyaratan kinerja ketebalan untuk pelat baja 10crmoal: Z15, Z25, Z35.
Persyaratan pengujian ultrasonik untuk 10crmoal Steel Plate: UT Kelas 1, UT Kelas 2, UT Kelas 3.
Sifat mekanik baja 10crmoal:
Kelas: 10crmoal
Kekuatan tarik (σb/MPa): lebih besar dari atau sama dengan 510-680 MPa
Titik hasil (σs/MPa): lebih besar dari atau sama dengan 300-310 MPa
Perpanjangan: lebih besar dari atau sama dengan 19%
Dampak energi pada 20 derajat (AKU2/J): lebih besar dari atau sama dengan 34 j
Tes lentur 180 derajat: D =2 a
Catatan: Sifat mekanik spesifik harus ditunjukkan dalam sertifikat uji pabrik.
Ketika pelat baja dikirimkan dalam kondisi hot -, hanya nilai aktual kekuatan tarik, ruang - suhu energi dampak longitudinal (σs, σb, Δ5, AKV) disediakan untuk referensi.
Nilai energi charpy (v -) dihitung sebagai rata -rata aritmatika dari satu set tiga spesimen. Satu nilai individu mungkin lebih rendah dari nilai yang ditentukan tetapi tidak boleh lebih rendah dari 70% dari nilai yang ditentukan.
Untuk uji dampak pada pelat baja dengan ketebalan kurang dari 12 mm, spesimen 5 mm × 10 mm × 55 mm atau 7,5 mm × 10 mm × 55 mm harus digunakan. Saat menggunakan spesimen 5 mm × 10 mm × 55 mm, hasil tes tidak boleh kurang dari 50% dari nilai yang ditentukan. Saat menggunakan spesimen 7,5 mm × 10 mm × 55 mm, hasil tes tidak boleh kurang dari 75% dari nilai yang ditentukan.
Aliran proses produksi dan pemotongan pelat baja 10crmoal:
Proses Produksi:
Smelting primer → LF Penyempurnaan → Perawatan VD → Pengecoran kontinu (casting ingot) → Pembersihan, Pemanasan → Gulungan → (Menumpuk) → Inspeksi Permukaan → Batching → Pengujian Ultrasonik → Perlakuan Panas → Pemotongan dan Pengambilan Sampel → Pengujian Kinerja → Penyimpanan.
Proses Pemotongan:
After the performance indicators of the 10CrMoAL steel plate meet the requirements in the factory inspection, cutting processing is carried out according to the cutting technology. It can be cut and processed according to drawings. Generally, when the steel plate thickness is ≤20 mm, CNC plasma cutting or CNC laser cutting is preferred. If the steel plate thickness is >30 mm, pemotongan api CNC biasanya dipilih untuk mengontrol presisi dan waktu pemotongan.
