Niobium dan tantalum sering kali menyertai satu sama lain, namun kandungan niobium di kerak bumi sekitar 2,4 × 10 -3 %, 10 kali lipat dari tantalum, terutama dalam bentuk kolumbita. Ketahanan korosi umum niobium lebih tinggi dibandingkan titanium dan zirkonium dan sedikit lebih rendah dibandingkan tantalum, dan karena harga niobium lebih rendah dibandingkan tantalum, niobium dapat digunakan sebagai pengganti tantalum yang lebih mahal pada bahan korosif tertentu. media. Pada saat yang sama, kepadatan relatif niobium hanya sekitar 1/2 dari tantalum, dan dalam hal ukuran komponen yang sama, jumlah niobium hanya sekitar 1/2 dari tantalum, sehingga dapat mengurangi biaya. .
Niobium dan tantalum, dihasilkan oleh permukaan film oksida padat dan menjadi logam tahan korosi pasif, sehingga kinerja ketahanan korosi niobium sedikit dan tantalum mendekati. Niobium terutama digunakan dalam media asam kuat pereduksi rendah pada suhu tertentu, tetapi dalam asam fluorida, asam sulfat pekat panas, natrium hidroksida, kalium hidroksida dan media lainnya tidak tahan korosi, dalam asam klorida pekat panas dan asam fosfat pekat panas dalam laju korosi yang juga tinggi pada media ini harus hati-hati saat mengaplikasikan niobium.
Titik didih niobium adalah 4927 derajat, titik leleh: 2468 derajat, termasuk logam tahan api. Niobium dapat dicetak pada suhu sedang 350~400 derajat, pada suhu tinggi 950~1000 derajat, dan dapat dianil seluruhnya pada suhu sekitar 1200 derajat. Niobium dapat terbentuk di udara dari 230~400 derajat pada suhu tinggi 950~1000 derajat. Niobium teroksidasi di udara dari 230 derajat, dan kemudian teroksidasi kuat pada 300 derajat, dan ketika suhu lebih tinggi dari 400 derajat, lapisan oksida rusak dan rontok, sangat mempercepat laju oksidasi. Nitridasi niobium dimulai pada 600 derajat di udara. Niobium dalam media yang mengandung hidrogen, 250 derajat ~ 950 derajat akan menyerap hidrogen. Oleh karena itu, pengelasan dan perlakuan panas niobium harus dilakukan dalam ruang hampa atau di bawah perlindungan gas inert, yaitu proses termal di atas 300 derajat harus dilakukan dalam ruang hampa atau di bawah perlindungan gas inert atau cat suhu tinggi. Ketika peralatan dan wadah niobium terkena atmosfer, suhu aplikasi umumnya tidak boleh melebihi 230 derajat, dan suhu hanya dapat ditingkatkan secara tepat jika dipastikan tidak terkena atmosfer. Niobium harus dilindungi selama pengelasan dengan gas inert dengan kemurnian tinggi seperti tantalum dan juga harus ditempatkan di bawah perlindungan gas inert pada suhu di atas 230 derajat. Dianjurkan untuk menggunakan gas inert ketika lasan niobium telah mencapai suhu minimum. Dianjurkan untuk mendinginkan hasil pengelasan niobium hingga 200 derajat sebelum menghentikan pasokan gas inert.
Niobium telah digunakan dalam bejana bertekanan, tetapi tidak ada standar bejana niobium formal. Niobium murni terutama digunakan dalam bejana bertekanan, dan penambahan sekitar 1% zirkonium meningkatkan kekuatan, namun ketahanan terhadap korosi dan plastisitas sedikit berkurang.
