1. Metode pemotongan pelat baja cocok untuk pemotongan dingin dan pemotongan panas. Pemotongan dingin mencakup pemotongan jet air, pemotongan, penggergajian, atau pemotongan abrasif, sedangkan pemotongan termal mencakup pemotongan api berbahan bakar oksigen-selanjutnya disebut sebagai "pemotongan api"), pemotongan isopartikel, dan pemotongan laser.
2. Metode pemotongan: melalui uji proses yang relevan, kuasai karakteristik umum dan rentang ketebalan pemotongan berbagai metode pemotongan pelat baja.
3. Metode pemotongan api pada baja-tahan aus-mutu tinggi sama sederhananya dengan pemotongan baja-karbon rendah dan-paduan rendah biasa, dan hal ini perlu diperhatikan!! seiring dengan meningkatnya ketebalan dan kekerasan pelat baja, kecenderungan retak pada ujung tombak meningkat. Untuk mencegah terjadinya retakan pemotongan pelat baja, sebaiknya ikuti rekomendasi berikut saat memotong:
Retak akibat pemotongan: Retakan akibat pemotongan serupa dengan retakan yang disebabkan oleh hidrogen-selama pengelasan, dan jika retakan terjadi pada tepi potongan pelat baja, retakan tersebut tidak akan muncul hingga 48 jam hingga beberapa minggu setelah ketebalan pelat baja dipotong. Oleh karena itu, retakan pemotongan merupakan retakan tertunda, dan semakin besar ketebalan dan kekerasan pelat baja, semakin besar pula retakan pemotongan.
Pemanasan Awal Pemotongan: Cara paling efektif untuk mencegah retak pada pemotongan pelat baja adalah dengan memanaskannya terlebih dahulu sebelum dipotong. Pelat biasanya dipanaskan terlebih dahulu sebelum pemotongan api, tergantung pada tingkat kualitas dan ketebalan pelat. Metode pemanasan awal dapat dilakukan dengan menggunakan alat pembakar api, bantalan pemanas elektronik, atau tungku pemanas. Untuk menentukan efek pemanasan awal pelat baja, suhu yang diperlukan harus diuji pada permukaan pada titik pemanasan.
Catatan: Perhatian khusus harus diberikan pada pemanasan awal, sehingga antarmuka pelat baja harus dipanaskan secara merata, untuk menghindari panas berlebih lokal di area yang bersentuhan dengan sumber panas.
Pemotongan-kecepatan rendah: Cara lain untuk menghindari retakan adalah dengan mengurangi kecepatan pemotongan. Jika pemanasan awal penuh tidak memungkinkan, Anda dapat menggunakan metode pemanasan awal lokal. Retakan pada pemotongan dicegah dengan menggunakan metode pemotongan berkecepatan rendah, yang tidak dapat diandalkan seperti pemanasan awal. Disarankan untuk memanaskan terlebih dahulu sabuk pemotongan dengan pistol api beberapa kali sebelum memotong, dan suhu pemanasan awal harus mencapai sekitar 100 derajat.
Catatan khusus: Kombinasi metode pemanasan awal dan pemotongan api kecepatan rendah dapat semakin mengurangi kemungkinan terjadinya retakan.
Persyaratan pendinginan lambat setelah pemotongan: Terlepas dari apakah pemotongan tidak dipanaskan atau tidak, pendinginan lambat setelah pemotongan pelat baja akan secara efektif mengurangi risiko retakan pemotongan. Jika tidak ditumpuk dengan hangat setelah dipotong, dapat juga ditutup dengan selimut termal, yang memerlukan pendinginan hingga suhu kamar.
Persyaratan pemanasan setelah pemotongan: Untuk pemotongan pelat baja-tahan aus, pemanasan (temperatur suhu rendah) dilakukan segera setelah pemotongan, yang juga merupakan metode dan tindakan efektif untuk mencegah retakan pemotongan. Ketebalan pemotongan pelat baja dapat dihilangkan secara efektif dengan perlakuan temper suhu rendah (proses temper suhu rendah; waktu pelembab 5 menit/mm), dan untuk metode pemanasan setelah pemotongan, metode pemanasan pistol pembakaran, selimut pemanas elektronik, dan tungku pemanas jiewai juga digunakan untuk pemanasan setelah pemotongan.
4. Tindakan untuk mengurangi pelunakan pelat bajaKarakteristik anti-pelunakan baja terutama bergantung pada komposisi kimia, struktur mikro, dan metode pemrosesan. Untuk bagian yang dipotong secara termal, semakin kecil bagian tersebut, semakin besar risiko pelunakan seluruh bagian. Jika suhu pelat baja melebihi 200-250 derajat, kekerasan pelat baja akan menurun.
Metode pemotongan: Saat memotong bagian-bagian kecil, panas yang disuplai oleh obor las dan pemanasan awal akan terakumulasi di benda kerja. Semakin kecil ukuran benda kerja pemotongan, maka ukuran benda kerja pemotongan tidak boleh kurang dari 200mm, jika tidak maka benda kerja akan berisiko melunak. Cara terbaik untuk menghilangkan risiko pelunakan adalah dengan memotong dingin, seperti pemotongan waterjet. Jika pemotongan termal adalah suatu keharusan, pemotongan plasma atau laser dibatasi. Hal ini karena pemotongan api memberikan lebih banyak panas pada benda kerja sehingga meningkatkan suhu benda kerja.
Metode pemotongan bawah air: metode yang efektif untuk membatasi dan mengurangi luasnya zona pelunakan, menggunakan air untuk membuat pelat baja bergelombang dan memotong permukaan selama proses pemotongan. Hasilnya, pelat baja dapat dipotong dengan memasukkannya ke dalam air atau dengan menyemprotkan air ke permukaan pemotongan. Pemotongan plasma atau api tersedia menggunakan metode pemotongan bawah air. Pemotongan bawah air memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
Panas kecil-memengaruhi zona pemotongan;
Mencegah kekerasan seluruh benda kerja menurun;
Mengurangi deformasi benda kerja pemotongan;
Benda kerja dapat langsung didinginkan setelah dipotong.
