(1) Karena baja dengan kekakuan tinggi yang dibentuk oleh pelat berkekuatan tinggi memiliki momen inersia dan modulus lentur yang besar, terutama karena persyaratan aplikasi memerlukan pra-pelubangan dan pembengkokan dingin, kerataan permukaan dan kualitas material akan terpengaruh. Karena perbedaan ukuran tepi, maka diperlukan penambahan lebih banyak perangkat pemosisian lateral dalam desain lintasan dingin dari jenis pelat baja struktural berkekuatan tinggi ini, merancang lintasan secara wajar, dan mengatur celah gulungan secara wajar, dll. untuk menjamin bahwa bahan yang masuk pada setiap lintasan tidak terjadi penyimpangan dan berusaha menghilangkan semaksimal mungkin pengaruh perbedaan kerataan permukaan bahan dan ukuran tepi bahan terhadap bentuk pembentuk bengkokan dingin berikutnya; fitur luar biasa lainnya adalah: pegas pembentuk pelat baja struktural berkekuatan tinggi sangat serius, dan pegas kembali dapat menyebabkan Jika tepi melengkung muncul, maka harus diperbaiki dengan cara menikung, dan sudut menikung sulit untuk dikuasai, sehingga penyesuaian dan koreksi perlu dilakukan. dibuat selama proses produksi dan debugging.
(2) Diperlukan lebih banyak cetakan cetakan. Dalam proses pembentukan pembengkokan dingin gulungan, proses pemrosesan utamanya adalah deformasi pembengkokan. Kecuali untuk sedikit penipisan sudut tekuk produk, ketebalan bahan yang terdeformasi diasumsikan tetap tidak berubah selama proses pembentukan; saat merancang lintasan, perhatian harus diberikan pada distribusi deformasi yang wajar. Jumlahnya terutama pada lintasan pertama dan lintasan berikutnya adalah untuk mencegah terjadinya deformasi yang terlalu besar. Selain itu, rol samping dan rol pembengkokan berlebih dapat digunakan untuk melakukan pra-pembengkokan profil, dan garis netral dari bagian profil bertepatan dengan garis netral dari profil yang telah selesai, sehingga gaya pada bagian atas dan bawah dari profil profil seimbang untuk menghindari pembengkokan memanjang. Jika ditemukan pembengkokan memanjang selama pemrosesan, beberapa rol dapat ditambahkan sesuai dengan situasi sebenarnya, dengan memberikan perhatian khusus pada lintasan berikut.
Tindakan lain seperti penggunaan mesin pelurus untuk meluruskan, mengubah jarak antar rak, menggunakan roller pendukung, dan mengatur celah gulungan setiap rak dapat mengurangi atau menghilangkan tekukan memanjang. Perlu dicatat bahwa menyesuaikan celah gulungan pada setiap lintasan untuk mengurangi tekukan memanjang memerlukan teknologi yang terampil.
(3) Kecepatan pembengkokan dingin roller harus dikontrol dan tekanan roller pembentuk harus disesuaikan dengan tepat untuk meminimalkan retakan lelah akibat pembengkokan dingin yang berulang, dan pelumasan serta pendinginan yang tepat harus dilakukan untuk lebih mengurangi terjadinya retakan tegangan termal, dll. ., dan mengontrol radius lentur, yaitu radius pembengkokan tidak boleh terlalu kecil, jika tidak maka akan mudah terjadi retakan pada permukaan produk. Mengingat fenomena patahan pasca daktail yang terjadi pada pelat berkekuatan tinggi selama proses pembentukan dingin dan pembengkokan dingin, untuk memenuhi persyaratan desain struktur, direkomendasikan untuk mengoptimalkan bentuk penampang sekaligus memenuhi persyaratan desain mekanis. dari materi. Metode seperti menambah radius sudut, mengurangi sudut tikungan dingin, atau meningkatkan bentuk penampang juga merupakan metode yang efektif.
