ASTM A516/ASME Sa516 Pressure Vessel Steel Plate
Aplikasi
Perbedaan dalam komposisi kimia dan sifat mekanik dari nilai yang berbeda menentukan penggunaan spesifiknya:
GR 55: Kandungan karbon rendah (kurang dari atau sama dengan 0,27%), kandungan mangan sedang (0,85 ~ 1,20%), kemampuan las yang baik dan ketangguhan suhu rendah (-45 derajat dampak opsional). Kekuatan tarik adalah 380 ~ 515 MPa dan kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 205 MPa.
Kapal tekanan suhu rendah: seperti tangki penyimpanan gas alam cair (LNG), nitrogen cair/wadah oksigen cair, dll., Cocok untuk lingkungan di atas -45 derajat.
Kapal Tekanan Rendah: Tangki penyimpanan tekanan atmosfer, ceret reaksi, cangkang penukar panas, dll.
Peralatan petrokimia: Menara desulfurisasi, menara distilasi, dan skenario lainnya dengan persyaratan korosif yang rendah.
Komponen boiler: sendok boiler bertekanan rendah, header, dll.
GR 60: Kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi (kurang dari atau sama dengan 0,30%), peningkatan kandungan mangan (0,85 ~ 1,50%), kekuatan tarik 415 ~ 550 MPa, kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 220 MPa. keseimbangan kekuatan dan ketangguhan yang lebih baik.
Kapal tekanan sedang: pemisah, tangki buffer, dll. Dalam pemurnian minyak bumi.
Peralatan Kimia: Menara sintesis amonia, reaktor urea dan kesempatan lain yang membutuhkan kekuatan sedang.
Industri listrik: sendok boiler, shell superheater (suhu kerja kurang dari atau sama dengan 350 derajat).
Pembuatan Kapal: Bagian sekunder yang menampung pembawa gas cair.
GR 65: Peningkatan lebih lanjut dalam kandungan karbon dan mangan (C kurang dari atau sama dengan 0,31%, Mn kurang dari atau sama dengan 1,60%), kekuatan tarik 450 ~ 585 MPa, kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 240 MPa. Kekuatan yang lebih tinggi, tetapi pengelasan perlu dipanaskan sebelumnya (misalnya, 150 derajat atau lebih).
Kapal bertekanan tinggi: Reaktor amonia, reaktor hidrogenasi dan peralatan lainnya tunduk pada tekanan tinggi.
Peralatan energi: Bagian tinggi dan bertekanan tinggi dari boiler pembangkit listrik (perlu digunakan dengan lapisan isolasi panas).
Tangki penyimpanan tugas berat: Cincin penguatan atau pelat atas tangki penyimpanan minyak bumi besar.
Aplikasi suhu rendah: -60 derajat persyaratan dampak dapat dipenuhi melalui perawatan normalisasi, digunakan untuk peralatan kutub.
GR 70: Kelas kekuatan tertinggi (kekuatan tarik 485 ~ 620 MPa, kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 260 MPa), tetapi plastisitas dan kelas relatif berkurang, membutuhkan kontrol ketat dari proses pengelasan.
Lingkungan Tekanan Ekstrim: Tangki penyimpanan gas bertekanan tinggi (misalnya tangki CNG), pembuluh tekanan tambahan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir.
Struktur tugas berat: bingkai pendukung atau cangkang berkekuatan tinggi untuk peralatan kimia besar.
Aplikasi Khusus: Kapal Tekanan Seluler (misalnya truk tangki) di mana pengurangan berat diperlukan, penipisan ketebalan dinding melalui kekuatan tinggi.
Persyaratan Kimia
| Elemen | SA 516 GR 55 (Kelas 380) |
SA 516 gr 60 (Kelas 415) |
SA 516 GR 65 (Kelas 450) |
SA 516 GR 70 (Kelas 485) |
|---|---|---|---|---|
| Karbon, komposisi maks % | ||||
| 1/2 in. (12,5 mm) dan di bawah | 0.18 | 0.21 | 0.24 | 0.27 |
| Lebih dari 1/2 hingga 2 in. (12,5 hingga 50 mm), termasuk | 0.20 | 0.23 | 0.26 | 0.28 |
| Lebih dari 2 hingga 4 in. (50 hingga 100 mm), termasuk | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| Lebih dari 4 hingga 8 in. (100 hingga 200 mm), termasuk | 0.24 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Lebih dari 8 in. (200 mm) | 0.26 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Mangan, Max | ||||
| 1/2 (12.5) dan di bawah: | ||||
| Analisis Panas | 0.60-0.90 | 0.60-0.90 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Analisis produk | 0.55-0.98 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Lebih dari 1/2 in (12.5) | ||||
| Analisis Panas | 0.60-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Analisis produk | 0.55-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Fosfor, Max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Belerang, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Silikon | ||||
| Analisis Panas | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| Analisis produk | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
Sifat mekanik
| Nilai | Kekuatan Tarik, KSI (MPA) | Kekuatan Yield, Min.B KSI (MPA) | Perpanjangan dalam 8 in. (200 mm), min, % | Perpanjangan dalam 2 in. (50 mm), min, % |
| SA516 gr . 55 | 55-75[380-515] | 30[205] | 23 | 27 |
| SA516 gr . 60 | 60-80[415-550] | 32[220] | 21 | 25 |
| SA516 gr . 65 | 65-85[450-585] | 35[240] | 19 | 23 |
| SA516 gr . 70 | 70-90[485-620] | 38[260] | 17 | 21 |
Perlakuan panas dan temper
Faktor -faktor yang mempengaruhi metode perlakuan panas umumnya meliputi: ketebalan, persyaratan ketangguhan dampak, dan proses pengelasan. Tingkat spesifiknya adalah sebagai berikut
1. SA516 GR.55:
As-rolled: Berlaku untuk pelat baja yang lebih tipis (biasanya kurang dari atau sama dengan 40mm), digunakan langsung setelah bergulir tanpa perlakuan panas tambahan.
Normalisasi: Normalisasi dapat dilakukan jika perlu untuk meningkatkan keseragaman struktur atau memenuhi persyaratan dampak khusus.
Normalisasi + tempering (n + t): Digunakan untuk pelat tebal (seperti lebih dari atau sama dengan 50mm) atau ketika ketangguhan suhu rendah diperlukan.
2. SA516 GR.60
Hot Rolling (as-rolled): Berlaku untuk pelat baja dengan ketebalan kurang dari atau sama dengan 40mm.
Normalisasi: Berlaku untuk ketebalan 40mm ~ 100mm, atau ketika ketangguhan dampak perlu ditingkatkan.
Normalisasi + tempering (n + t): Berlaku untuk pelat dengan ketebalan lebih dari atau sama dengan 100mm atau suhu rendah (seperti -46 derajat) persyaratan dampak.
3. SA516 GR.65
Hot Rolling (as-rolled): Hanya berlaku untuk pelat tipis kurang dari atau sama dengan 20mm (harus memenuhi sifat mekanik).
Normalisasi: Berlaku untuk ketebalan 20mm ~ 75mm, untuk memastikan keseragaman struktur.
Normalisasi + Tempering (N + T): Berlaku untuk pelat tebal lebih besar dari atau sama dengan persyaratan dampak suhu 75mm atau rendah (seperti -46 derajat).
4. SA516 GR.70
Normalisasi (normalisasi diperlukan untuk hampir semua ketebalan): Berlaku untuk pelat baja kurang dari atau sama dengan 75mm
Normalisasi + tempering (n + t): Berlaku untuk pelat tebal yang lebih besar dari atau sama dengan 75mm atau dengan persyaratan ketangguhan suhu rendah yang ketat.
Tentang kami
GNEE memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk kualitas produk dan keselamatan produksi. Semua produk telah melewati sertifikasi keselamatan internasional dan mematuhi standar keselamatan industri yang relevan. Kami selalu mengutamakan keamanan pelanggan, memastikan bahwa setiap peralatan sangat aman dan dapat diandalkan.
Jika Anda ingin tahu tentang produk tertentu, Anda dapat mengirim email ke alloy@gneesteelgroup.com.
