Apa perbedaan antara A537 Kelas 1 dan Kelas 2?

ASTM A537standar mengacu pada pelat bejana tekan, bahan dalam baja silikon-yang diberi perlakuan panas, karbon-mangan. Berdasarkan kekuatan dan perlakuan panas yang berbeda, berkisar pada Kelas 1, 2 dan 3.

Bahan pelat ASTM A537 / ASME SA537 adalah baja silikon karbon-mangan yang diberi perlakuan panas. Pelat A537 Kelas 1 dinormalisasi dan pelat Kelas 2 dipadamkan dan ditempa. Pelat baja karbon A537 menawarkan kekuatan tarik yang lebih besar dibandingkan ASTM A516. Plat A537 biasa digunakan pada industri Oil & Gas dan Petrokimia.

Pelat baja karbon ASTM A537 Kelas 1 dirancang untuk digunakan dalam aplikasi bejana tekan.

Bahannya adalah baja yang dinormalisasi yang diberi perlakuan panas dan sebagai konsekuensinya menunjukkan hasil dan kekuatan tarik yang lebih besar daripada grade ASTM A516 yang lebih standar. Baja ini ideal untuk digunakan pada layanan bertekanan baik pada boiler maupun bejana tekan serta suplai BBN Steel A537

Pelat kelas 1 untuk perakit terkemuka dunia yang melayani industri Minyak, Gas, dan Petrokimia.

Kami dapat menyediakan pelat ASTM A537 Kelas 1 dari stok atau langsung dari pabrik. Kami juga menawarkan layanan pembuatan profil internal di mana material dapat dipotong sesuai ukuran atau bentuk yang Anda butuhkan.

Baja ASTM A537 Kelas 2 adalah material dengan hasil dan kekuatan tarik lebih tinggi yang digunakan dalam fabrikasi bejana bertekanan dan boiler baja.

Baja tersebut mencakup paduan karbon, mangan, dan silikon dan diberi perlakuan panas menggunakan metode pendinginan dan temper yang memberikan kekuatan sisa pada material tersebut. Bersumber dari perakit terkemuka dunia, ASTM A537 Kelas 2 adalah material yang digunakan secara luas oleh industri minyak, gas, dan petrokimia.

ASTM A537 Kelas 1

Boiler dan bejana tekan di iklim sedang.

Tangki penyimpanan industri (misalnya bahan kimia, air).

Peralatan konstruksi tanpa-paparan suhu rendah.

ASTM A537 Kelas 2

Tangki penyimpanan LNG dan kapal pengangkut kriogenik.

Anjungan lepas pantai dan jaringan pipa Arktik.

Reaktor-tekanan tinggi di kilang minyak.

Pengelasan: Kelas 2 memerlukan pemanasan awal yang lebih ketat (95–150 derajat ) dan perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT) untuk mencegah retak hidrogen.

Gunakan elektroda{0}}hidrogen rendah (misal, AWS E7018) untuk kedua grade.

Kemampuan mesin: Serupa karena kekerasannya sebanding (137–149 HB).

Kelas 1: Biaya lebih rendah karena perlakuan panas yang lebih sederhana dan ketersediaan yang lebih luas.

Kelas 2: 10–15% lebih mahal tetapi dapat dibenarkan untuk lingkungan kritis yang memerlukan pengurangan risiko patah getas.

Pilih Kelas 1 jika: Suhu pengoperasian tetap di atas 0 derajat (32 derajat F).

Keterbatasan anggaran melebihi kebutuhan akan-kekuatan yang sangat tinggi.

Pilih Kelas 2 jika: Proyek Anda melibatkan siklus-suhu di bawah nol derajat atau tekanan tinggi.

Kepatuhan terhadap ASME BPVC Bagian VIII Div. 1 atau EN 10028-6 adalah wajib.

Permintaan Penawaran

Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.