ASTM A387 Kelas 12adalah baja paduan kromium-molibdenum untuk bejana bertekanan-suhu tinggi, dicirikan oleh sekitar 1% Kromium (Cr) dan 0,5% Molibdenum (Mo), dengan elemen utama termasuk Karbon (C), Mangan (Mn), Silikon (Si), Fosfor (P), dan Sulfur (S) dalam kisaran tertentu untuk peningkatan pelayanan, memberikan ketahanan dan kekuatan oksidasi yang baik.
Tabel Komposisi Kimia (Persen Berat,%)
| Elemen | Batas Analisis Panas | Batas Analisis Produk | Tujuan |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.05-0.17 | 0.05-0.18 | Mengontrol kekuatan, kekerasan, dan kemampuan las; karbon yang lebih rendah meningkatkan keuletan dan mengurangi risiko retak dingin |
| Mangan (Mn) | 0.40-0.65 | 0.37-0.68 | Meningkatkan kekuatan dan kemampuan pengerasan; meningkatkan kemampuan kerja panas |
| Silikon (Si) | 0.15-0.40 | 0.13-0.42 | Deoksidasi; meningkatkan ketahanan dan kekuatan oksidasi |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | unsur pengotor; dikontrol untuk meminimalkan kerapuhan dan meningkatkan ketangguhan |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | unsur pengotor; dikontrol untuk meminimalkan retak panas dan meningkatkan keuletan |
| Kromium (Cr) | 0.80-1.15 | 0.76-1.19 | Memberikan ketahanan oksidasi dan korosi; meningkatkan-kekuatan suhu tinggi |
| Molibdenum (Mo) | 0.45-0.60 | 0.41-0.64 | Secara signifikan meningkatkan-kekuatan suhu tinggi, ketahanan mulur, dan kemampuan pengerasan |
| Nikel (Ni) | Kurang dari atau sama dengan 0,40 | Kurang dari atau sama dengan 0,43 | Elemen paduan opsional; meningkatkan ketangguhan dan ketahanan benturan |
| Vanadium (V) | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | Pengendalian pengotor; vanadium yang berlebihan dapat mengurangi kemampuan las |
| Kolombia (Nb) | Kurang dari atau sama dengan 0,01 | Kurang dari atau sama dengan 0,01 | Pengendalian pengotor; mencegah pengerasan butir |
| Nitrogen (N) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,016 | Pengendalian pengotor; mempengaruhi sifat mekanik dan ketahanan korosi |
| Aluminium (Al) | Kurang dari atau sama dengan 0,04 | Kurang dari atau sama dengan 0,04 | Deoksidasi; mengontrol ukuran butir |
Karakteristik Kinerja
Tahan Panas: Memiliki kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan mulur yang luar biasa, memungkinkan pengoperasian-jangka panjang pada suhu tinggi tanpa deformasi atau kegagalan.
Ketahanan Korosi: Bahan ini memiliki ketahanan yang baik terhadap media korosif seperti sulfida, sehingga cocok untuk lingkungan korosif seperti ladang minyak dan gas yang mengandung sulfur-. Sementara itu, ia juga menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap penggetasan hidrogen, korosi hidrogen, pelepuhan hidrogen, dan retak korosi tegangan sulfida (SSCC).
Kemampuan Las: Ini memiliki kemampuan las yang sangat baik, memungkinkan pemesinan dan pembentukan yang mudah, yang memfasilitasi pembuatan komponen dengan berbagai bentuk kompleks.
Bidang Aplikasi
Pelat baja ASTM A387 Kelas 12 banyak digunakan dalam bidang berikut karena ketahanan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi yang unggul:
Industri Petrokimia: Digunakan dalam pembuatan peralatan utama seperti reaktor, tangki penyimpanan, dan saluran pipa.
Industri Tenaga Listrik dan Nuklir: Digunakan dalam pembuatan peralatan-bersuhu dan-tekanan tinggi seperti ketel uap, generator uap, bejana bertekanan, dan penukar panas.
Industri Dirgantara: Digunakan dalam pembuatan-peralatan berperforma tinggi seperti mesin pesawat terbang dan roket.
GNEE memproduksi pelat baja ASTM A387 Kelas 12 dengan kepatuhan ketat terhadap batas komposisi kimia ini, menggunakan teknologi peleburan canggih (EAF + pemurnian sendok + degassing vakum)
Bahan A387 gr 12 itu apa?
A387 Kelas 12 Kelas 2 berkualitas tinggibaja krom molibdenumyang ideal untuk layanan suhu tinggi dan menawarkan karakteristik anti korosi yang sangat baik. Baja memiliki berbagai kegunaan termasuk boiler industri dan bejana tekan, terutama di lingkungan di mana tingkat suhu tinggi sering terjadi.
Bagaimana komposisi kimia SA 387 GR 11 Cl 2?
Pelat ASTM A387 GR 11 CL 2 dirancang dengan komposisi bahan kimia sepertikarbon, silikon, fosfor, kromium, belerang, molibdenum, dan mangan. Alloy ASTM A387 dibuat dengan spesifikasi seperti standar, finishing, kekerasan, bentuk, lebar, dan ketebalan yang berbeda-beda.
Apa perbedaan antara A182 dan A387?
Baik baja ASTM A182 grade F11 kelas 2 maupun ASTM A387 grade 22 merupakan paduan besi. Mereka memiliki 99% kesamaan komposisi paduan rata-rata yang sangat tinggi. Terdapat 32 sifat material dengan nilai untuk kedua material tersebut. Properti dengan nilai hanya untuk satu material (1, dalam kasus ini) tidak ditampilkan.
Apa komposisi ASTM A387 Grade 22?
Komposisi: ASTM A387 Grade 22 biasanya berisi sekitar2,25% molibdenum dan 1% kromium, meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap oksidasi pada suhu tinggi. Sifat Mekanik: Kelas ini menawarkan sifat mekanik yang sangat baik, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan dengan tekanan dan tekanan tinggi.
Tampilan Produk



Pengepakan & Pengiriman


Pameran dan Kunjungan Pelanggan

GNEE Steel juga menyuplai berbagai macam plat baja boiler dan pressure vessel, seperti A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Class 1,SA387 Grade 11 Class 1,P265GH,S537 Class 2,P355Q,P275N,P355N,P690Q,Q345R, dll. Jika ingin tahu lebih banyak tentang jenis plat baja lainnya bisa menghubungi hotline konsultasi di +8615824687445 atau kirim email ke alloy@gneesteelgroup.com. Anda dipersilakan untuk berkonsultasi dengan kami, dan kami sangat bersedia menjawab pertanyaan Anda.
| Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Kelas A | ASTM A202 Kelas B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Kelas A | ASTM A203 Kelas B | ASTM A203 Kelas D | ASTM A203 Kelas E | |
| ASTM A203 Kelas F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Kelas A | ASTM A204 Kelas B | ASTM A204 Kelas C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Kelas A | ASTM A285 Kelas B | ASTM A285 Kelas C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Kelas A | ASTM A299 Kelas B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Kelas A | ASTM A302 Kelas B | ASTM A302 Kelas C | ASTM A302 Kelas D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Kelas 5 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 5 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Kelas 12 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 12 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Kelas 60 | ASTM A515 Kelas 65 | ASTM A515 Kelas 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Kelas 55 | ASTM A516 Kelas 60 | ASTM A516 Kelas 65 | ASTM A516 Kelas 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Kelas A | ASTM A517 Kelas B | ASTM A517 Kelas E | ASTM A517 Kelas F | |
| ASTM A517 Kelas P | ASTM A517 Kelas J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Kelas A Kelas1 | ASTM A533 Kelas B Kelas1 | ASTM A533 Kelas C Kelas1 | ASTM A533 Kelas D Kelas1 | |
| ASTM A533 Kelas A Kelas2 | ASTM A533 Kelas B Kelas2 | ASTM A533 Kelas C Kelas2 | ASTM A533 Kelas D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Kelas A Kelas3 | ASTM A533 Kelas B Kelas3 | ASTM A533 Kelas C Kelas3 | ASTM A533 Kelas D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas 1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Kelas A | ASTM A662 Kelas B | ASTM A662 Kelas C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115SPV235 | JIS G3115SPV315 | JIS G3115SPV355 | JIS G3115SPV410 |
| JIS G3115SPV450 | JIS G3115SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| KERIUHAN | DIN 17155 | DIN 17155 Hai | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | MAKAN 17155 17Mn4 | MAKAN 17155 19Mn6 | |||







