1. Kontrol input panas (kisaran 15-35 kJ/cm)
Persyaratan Teknis:
LR menentukan15-35 kJ/cmInput panas untuk kelas E untuk menyeimbangkan penetrasi dan sifat HAZ
Excessive heat (>35 kJ/cm) Penyebab:
Gandum kasar di zona yang terkena dampak panas (HAZ)
Mengurangi ketangguhan dampak charpy
Peningkatan tekanan residual
Panas yang tidak memadai (<15 kJ/cm) risks:
Kurangnya cacat fusi
Kerentanan retak hidrogen
Pelaksanaan:
Hitung menggunakan rumus: *input panas (kj/cm)=(voltage × arus × 60)/(kecepatan perjalanan × 1000) *
Gunakan sistem pengelasan otomatis dengan pencatatan parameter untuk dokumentasi LR
Untuk gergaji: 28-32V, 450-550a, 40-60 cm/mnt kecepatan perjalanan tipikal
2. Suhu Panaskan & Interpass (100-150 derajat)
Mandat LR:
Panaskan lebih awal 100 derajat for thicknesses >20mm (Aturan Kapal LR Pt.3, Ch.4)
Max 150 derajat Interpasssuhu untuk mencegah pelunakan haz yang berlebihan
Diukur 75mm dari sambungan menggunakan pirometer kontak
Dasar Ilmiah:
Preheat 100 derajat:
Memperlambat laju pendinginan untuk mencegah pembentukan martensit
Memungkinkan difusi hidrogen dari logam las
Verifikasi Suhu:
Termografi ir untuk struktur besar
Panaskan pemeliharaan dengan pemanas induksi
Pengecualian:
Untuk area akses terbatas, LR dapat menyetujui pemanasan lokal hingga minimum 80 derajat
3. Seleksi Konsumsi (AWS/EN Setara: E7018, EH40)
Opsi yang disetujui LR:
Smaw:E7018-G(AWS) atauE42 4 B 42 H5(En iso)
FCAW:E81T1-NI2untuk meningkatkan ketangguhan suhu rendah
GERGAJI:F7A6-EM12KKombinasi fluks-wire
Properti Kunci:
Kandungan hidrogen: <5ml/100g (per LR test standard)
Ketangguhan charpy: Minimum 47J pada -40 derajat untuk kapal kelas kutub
Kontrol kelembaban:
350 derajat /2 jam memanggang untuk elektroda dasar
80 derajat memegang oven di tempat kerja
Dokumentasi:
LR membutuhkan sertifikat pabrik dengan komposisi kimia yang sebenarnya
4. Desain & Persiapan Sendi (termasuk Kontrol Kesenjangan Root)
Sambungan standar LR-Class:
Alur-V: 60 derajat termasuk sudut + 2 mm root face
Alur-U: For thickness >40mm (mengurangi volume las hingga 30%)
Backing Bars: Jenis yang dapat dilepas lebih disukai untuk penetrasi penuh
Toleransi Kritis:
Kesenjangan root: 6 ± 1mm untuk gergaji, 3 ± 0,5mm untuk smaw
Misalignment: <10% of thinner plate thickness
Sudut bevel: ± 5 derajat toleransi dari menggambar
Persiapan Permukaan:
SSPC-SP10Pembersihan ledakan logam dekat putih
Menghapus asetonUntuk pengangkatan minyak/minyak (LR melarang pelarut terklorinasi)
5. Perlakuan Panas Pasca-Weld (PWHT) & Inspeksi
Bila diminta oleh LR:
Wajib for thickness >50mm (Aturan LR Pt.3, Ch.4.8)
Siklus khas: 580-620 derajat × 1 jam/25mm ketebalan
Manfaat:
Mengurangi tegangan residual sebesar ~ 80%
Meningkatkan ketangguhan hazat melalui tempering
Meningkatkan ketahanan terhadap patah tulang rapuh
Persyaratan NDT:
100% visual(VT) per AWS D1.1
30% partikel magnetik(MT) untuk retak permukaan
20% ultrasonik(UT) untuk cacat internal
10% radiografi(RT) Pengujian Sampel
Verifikasi Surveyor LR:
Saksi penempatan termokopel pwht
Meninjau laporan NDT sebelum hydrotesting
