ASME A387 Kelas 11 Kelas 1 adalahsejenis pelat baja paduan kromium-molibdenum yang digunakan untuk ketel las dan bejana bertekanan yang dirancang untuk layanan-suhu tinggi. Ini berisi sekitar 1,00−1,50%kromium dan 0,45−0,65%molibdenum, memberikan ketahanan oksidasi dan korosi yang baik di lingkungan seperti industri minyak dan gas. Kelas 1 mengacu pada tingkat kekuatan dan kinerja tertentu dalam spesifikasi A387 Kelas 11.
ASTM A387 Grade 11 Class1 (A387GR11CL1) Bejana Tekan Dan Pelat Baja Boiler Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik
|
A387 Gr.11 KL.1Komposisi Kimia |
|||||||
|
Nilai |
Elemen Maks (%) |
||||||
|
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Kr |
Mo |
|
|
A387 Gr.11 Kl.1 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
|
Nilai |
A387 Gr.11 KL.1Properti Mekanik |
|||
|
Ketebalan |
Menghasilkan |
Tarik |
Pemanjangan |
|
|
A387 Gr.11 Kl.1 |
mm |
Min Mpa |
Ayah |
Min% |
|
t Kurang dari atau sama dengan 50 |
240 |
415-585 |
22 |
|
|
50<> |
240 |
415-585 |
19 |
|
Kelas baja setara A387 Gr.11 Cl.1
|
Kelas baja setara A387 Gr.11 Cl.1 |
||||||||
|
Eropa |
Belgia |
Jerman |
Perancis |
Italia |
Swedia |
India |
Jepang |
U.K |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
621 gram. A,B |
ASTM A387 Grade 11 Class1 (A387GR11CL1) Aplikasi Bejana Tekan Dan Pelat Baja Boiler
Kapal Reaksi Kimia
Pelat Baja Boiler dan Bejana Tekan A387 Kelas 11 Kelas 1 digunakan dalam reaksi sintesis (seperti menara sintesis amonia di pabrik pupuk dan reaktor polimerisasi di pabrik kimia). Ia harus tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi (misalnya, menara sintesis amonia beroperasi pada tekanan 30MPa dan suhu 450 derajat) dan korosi sedang (seperti hidrogen dan gas asam) untuk memastikan tidak terjadi kebocoran atau kegagalan struktural selama proses reaksi.
Tangki dan Menara Penyimpanan Petrokimia
Pelat Baja Kapal Tekanan Suhu Rendah Kelas 11 Kelas 1 A387 digunakan dalam tangki penyimpanan minyak mentah, gas alam cair (LNG), dan gas minyak cair (LPG), serta menara rektifikasi dan menara penyerapan dalam penyulingan minyak bumi: tangki penyimpanan suhu dan tekanan normal (seperti tangki minyak mentah); tangki penyimpanan bersuhu rendah-(seperti tangki penyimpanan LNG, dengan suhu serendah -162 derajat ) memerlukan pelat baja dengan ketangguhan-suhu rendah yang sangat baik untuk menghindari patah getas baja pada suhu rendah; menara hidrogenasi bertekanan tinggi (proses hidrofining petrokimia).
Kapal Pertukaran Panas
Pelat Baja Boiler-kualitas Tinggi Kelas 11 Kelas1 A387 digunakan dalam peralatan untuk pertukaran panas sedang (seperti penukar panas cangkang-dan-tabung dan penukar panas pelat). Cangkang dan lembaran tabungnya harus tahan terhadap guncangan panas dan dingin yang bergantian, memastikan ketahanan terhadap kelelahan, dan menghindari retak las yang disebabkan oleh perubahan suhu yang sering terjadi.
Industri Metalurgi
"Kompor ledakan panas tanur tiup" di pabrik baja (yang menyimpan-udara panas bersuhu tinggi, dengan tekanan 0,5-1,5MPa dan suhu 1200 derajat ) menggunakan pelat canai panas-tahan suhu tinggi A387 Kelas 11 Kelas1-untuk cangkangnya; "autoklaf" dalam peleburan logam non-besi (seperti autoklaf pelindian dalam peleburan tembaga hidrometalurgi) harus tahan terhadap korosi asam, dan pelat baja bejana tekan Kelas 1 A387 Kelas 11 biasanya digunakan.
ASTM A387 Grade 11 Class1 (A387GR11CL1) Bejana Tekan Dan Pelat Baja Boiler Nama Lain
Pelat baja boiler ASTM A387 Grade 11 Class1(A387GR11CL1), ASTM A387 Grade 11 Class1(A387GR11CL1) Pelat Baja Bejana Tekan, ASTM A387 Grade 11 Class1(A387GR11CL1) Tangki Penyimpanan Pelat baja. ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 (A387GR11CL1) Pelat Baja Penukar Panas.
Kondisi Tambahan
UT (Pemeriksaan ultrasonik), AR (Hanya Sebagai Hot Rolled), TMCP (Pemrosesan Kontrol Mekanis Termal), N (Dinormalisasi), Q+T (Quenched dan Tempered), Uji Arah Z (Z15,Z25,Z35), Charpy V-Uji Dampak Takik, Uji Pihak Ketiga (seperti Uji SGS), Peledakan dan Pengecatan Dilapisi atau Ditembak.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Pertanyaan Umum
T: Apa itu bahan A387 Kelas 11?
J: Spesifikasi ASTM A387 adalah Spesifikasi Standar untuk Pelat Bejana Tekanan, Baja Paduan, Kromium-Molibdenum yang ditujukan terutama untuk digunakan dalam ketel las dan bejana bertekanan yang dirancang untuk layanan suhu tinggi.
T: Apa yang dimaksud dengan bahan setara SA 387 GR 11 Cl 1?
A : Bahan Setara Sa 387 Gr 11
Dengan kandungan kromium, molibdenum, dan kimia yang serupa, Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 1 dari BS 621B menunjukkan sifat yang identik.
Q: Berapa suhu SA 387 GR 11?
J: Di ujung bawah kisaran suhu SA 387 Gr 11 (suhu tempering min 1150 derajat F), dan SA 387 Gr 22 (suhu tempering min 1250 derajat F) digunakan. Nilai ini dapat ditentukan dalam kelas 1 atau 2 dan juga dapat diberikan dalam Normalisasi & Tempered atau Quenched dan Tempered.
Q: Apa perbedaan antara SA 387 GR 11 cl1 dan cl2?
A: Perbedaan Plat SA 387 Grade 11 Kelas 1 dan Kelas 2 terletak pada sifat mekaniknya. Namun keduanya memiliki komposisi kimia yang sama. Kekuatan tarik dan kekuatan luluh material kelas 2 lebih tinggi dibandingkan dengan kelas 1, sedangkan elongasi kelas 1 lebih tinggi dibandingkan dengan kelas 2.
Q: Apa itu materi SA 387 Grade 11?
A: Komposisi: ASME SA387 Grade 11 biasanya mengandung sekitar 1% kromium dan 0,5% molibdenum. Komposisi ini memberikan kekuatan dan ketahanan yang baik terhadap oksidasi pada suhu tinggi. Sifat Mekanik: Kekuatan Hasil: Minimum 205 MPa (30,000 psi)
Q: Apa perbedaan SA 387 Kelas 11 CL 1 dan Kelas 2?
A: Komposisi Kimianya tetap sama di Kelas 1 dan Kelas 2 (Cl1 dan Cl2) tetapi Perbedaannya hanya pada Sifat Mekanik yang disebutkan pada Tabel di bawah.
Q: SA 387 Kelas 11 Kelas 2 setara dengan apa?
A: Material Setara Sa 387 Gr 11 adalah ASME SA387 di pasar AS dengan Uni Eropa yang memiliki modul kelas 13CrMoSi5-5. Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 2 adalah SA387-11-2 dari standar ASME dan ASTM.
Q: Berapa suhu SA 387 GR 11?
J: Di ujung bawah kisaran suhu SA 387 Gr 11 (suhu tempering min 1150 derajat F), dan SA 387 Gr 22 (suhu tempering min 1250 derajat F) digunakan. Nilai ini dapat ditentukan dalam kelas 1 atau 2 dan juga dapat diberikan dalam Normalisasi & Tempered atau Quenched dan Tempered.
Q: Bagaimana komposisi kimia ASTM A387 Grade 11 Kelas 2?
A: Pelat ASTM A387 GR 11 CL 2 dirancang dengan komposisi bahan kimia seperti karbon, silikon, fosfor, kromium, belerang, molibdenum, dan mangan. Alloy ASTM A387 dibuat dengan spesifikasi seperti standar, finishing, kekerasan, bentuk, lebar, dan ketebalan yang berbeda-beda.
T: Apa perbedaan antara SA 516 GR 70 dan SA 387 GR 11?
J: Dibandingkan dengan pelat baja karbon, pelat SA 387 Gr 11 menawarkan ketahanan korosi dan oksidasi yang unggul dengan tetap mempertahankan kekuatan tarik dan luluh yang baik. Dibandingkan dengan pelat SA 516 Gr 70, pelat SA 387 Gr 11 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi dan korosi, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk-lingkungan bersuhu tinggi.
| Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Kelas A | ASTM A202 Kelas B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Kelas A | ASTM A203 Kelas B | ASTM A203 Kelas D | ASTM A203 Kelas E | |
| ASTM A203 Kelas F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Kelas A | ASTM A204 Kelas B | ASTM A204 Kelas C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Kelas A | ASTM A285 Kelas B | ASTM A285 Kelas C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Kelas A | ASTM A299 Kelas B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Kelas A | ASTM A302 Kelas B | ASTM A302 Kelas C | ASTM A302 Kelas D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Kelas 5 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 5 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Kelas 12 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 12 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Kelas 60 | ASTM A515 Kelas 65 | ASTM A515 Kelas 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Kelas 55 | ASTM A516 Kelas 60 | ASTM A516 Kelas 65 | ASTM A516 Kelas 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Kelas A | ASTM A517 Kelas B | ASTM A517 Kelas E | ASTM A517 Kelas F | |
| ASTM A517 Kelas P | ASTM A517 Kelas J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Kelas A Kelas1 | ASTM A533 Kelas B Kelas1 | ASTM A533 Kelas C Kelas1 | ASTM A533 Kelas D Kelas1 | |
| ASTM A533 Kelas A Kelas2 | ASTM A533 Kelas B Kelas2 | ASTM A533 Kelas C Kelas2 | ASTM A533 Kelas D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Kelas A Kelas3 | ASTM A533 Kelas B Kelas3 | ASTM A533 Kelas C Kelas3 | ASTM A533 Kelas D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas 1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Kelas A | ASTM A662 Kelas B | ASTM A662 Kelas C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115SPV235 | JIS G3115SPV315 | JIS G3115SPV355 | JIS G3115SPV410 |
| JIS G3115SPV450 | JIS G3115SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| KERIUHAN | DIN 17155 | DIN 17155 Hai | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | MAKAN 17155 17Mn4 | MAKAN 17155 19Mn6 | |||







