Baja matisecara kasar dapat dibagi menjadi tiga jenis: baja cetakan canai dingin-, baja cetakan canai panas-dan baja cetakan plastik, yang digunakan untuk menempa, mengecap, memotong, dan mencetak-cetakan. Karena perbedaan tujuan dari berbagai cetakan dan kondisi kerja yang kompleks, baja yang digunakan untuk cetakan harus memiliki kekerasan, kekuatan, ketahanan aus yang tinggi, ketangguhan yang cukup, serta kemampuan pengerasan dan pengerasan yang tinggi sesuai dengan kondisi kerja cetakan yang diproduksi. Kekerasan dan sifat teknologi lainnya.
Sifat Baja Die

- Ketahanan aus yang tinggi: Dapat bertahan hingga 50% masa pakai lebih lama dibandingkan baja standar dalam kondisi pengoperasian serupa.
- Ketangguhan tinggi: Uji dampak Charpy menunjukkan nilai yang berkisar antara 30-50 J/cm², tergantung pada tingkatannya, memastikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak atau pecah di bawah beban tumbukan yang ekstrim.
- Retensi kekerasan yang sangat baik pada suhu tinggi: Mempertahankan kekerasan hingga 500 derajat (932 derajat F) untuk grade seperti H13, sehingga ideal untuk aplikasi pengerjaan panas tanpa kehilangan kekuatan yang signifikan.
- Ketahanan korosi yang luar biasa: Baja ini bisa 2-3 kali lebih tahan terhadap karat dan kerusakan dibandingkan baja standar, khususnya pada grade seperti P20, karena unsur paduan kromium dan nikel.
- Ketahanan panas yang unggul: Mampu mencapai kekerasan Rockwell C 50-60, dengan kontrol presisi selama temper, memungkinkan sifat mekanik yang disesuaikan untuk aplikasi spesifik.
- Kekuatan tekan yang tinggi: Mampu menangani tekanan melebihi 1000 MPa, memastikan keandalan dalam operasi-die-pengecoran dan stamping dengan tekanan tinggi.
Nilai Die Steel
Memilih baja cetakan yang tepat sangat penting untuk mencapai kinerja optimal dalam berbagai aplikasi industri. Di bawah ini, kami menyajikan ikhtisar mendetail tentang jenis kualitas baja cetakan yang paling umum, dengan menyoroti sifat utamanya.
| Kategori | Nilai | Properti Utama |
| Baja Pekerjaan Dingin | D2 | Ketahanan aus yang tinggi, kekerasan yang sangat baik, dan stabilitas dimensi yang baik. |
| A2 | Ketahanan aus yang baik, stabilitas dimensi tinggi, dan retensi tepi yang baik. | |
| S7 | Ketangguhan tinggi, ketahanan guncangan yang luar biasa, ideal untuk benturan tinggi dan pembebanan mendadak. | |
| Baja Pekerjaan Panas | H13 | Konduktivitas termal yang sangat baik, ketangguhan tinggi, dan ketahanan panas yang tinggi. |
| Baja Cetakan Plastik | P20 | Kemampuan mesin yang baik, kekerasan permukaan yang tinggi, dan penyelesaian permukaan yang sangat baik. |
| NAK80 | Kemampuan mesin yang luar biasa, kekerasan permukaan yang tinggi, dan presisi yang sangat baik. |
Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Pemilihan Die Steel

Saat memilih baja cetakan, kami fokus pada beberapa faktor utama untuk memastikan Anda mendapatkan material yang tepat untuk kebutuhan Anda. Ini termasuk suhu yang akan dihadapi cetakan, berapa banyak keausan yang dapat ditahan, dan seberapa kuat material yang dibutuhkan.
Untuksuhu-tinggibekerja, seperti die{0}}casting, kami sarankanH13karena ketahanan panasnya yang luar biasa. Untukpekerjaan dinginseperti menginjak atau memotong,D2atauA2ideal, denganD2menawarkan ketahanan aus yang lebih tinggi danA2memberikan ketangguhan yang lebih baik.
Untukresistensi dampak, ituS7adalah pilihan terbaik, dikenal karena ketangguhannya dalam menghadapi guncangan. Untukpresisi dan permukaan akhirdalam cetakan plastik,P20DanNAK80sempurna karena mudah dikerjakan dan memberikan hasil akhir yang halus.
Jikastabilitas dimensiitu penting,A2mempertahankan bentuknya dengan baik pada suhu yang bervariasi.
Izinkan kami membantu Anda memilih baja cetakan yang tepat untuk proyek Anda-hubungi kami hari ini untuk menemukan solusi terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Apa Aplikasi Die Steel?
Baja die digunakan pada industri yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi, antara lain:
- Stempel Logam: Suku cadang otomotif dan peralatan.
- Cetakan Injeksi: Cetakan plastik dan karet.
- Pengecoran-mati: Cetakan untuk aluminium, seng, dan logam lainnya.
- Penempaan Mati: Komponen seperti roda gigi dan poros.
- Ekstrusi Mati: Bentuk logam seperti pipa dan batang.
Apa Perbedaan Antara Baja Die dan Baja Perkakas?
Baja cetakan adalah kategori baja perkakas, yang dirancang khusus untuk-kondisi suhu tinggi, menawarkan ketangguhan dan ketahanan aus yang luar biasa. Meskipun keduanya digunakan untuk perkakas, baja cetakan dioptimalkan untuk-proses tugas berat seperti stamping, sedangkan baja perkakas lebih serbaguna.
Apa yang Membuat Die Steel Berbeda?

Komposisi Paduan
- Kandungan Karbon Tinggi: Baja cetakan seringkali memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi dibandingkan dengan baja perkakas lainnya, sehingga meningkatkan kualitasnyakekerasanDanketahanan aus.
- Kromium dan Vanadium: Kromium meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan retensi kekerasan pada suhu tinggi, sementara vanadium meningkatkan ketahanan dan kekuatan aus.
- Molibdenum: Hadir dalam beberapa baja cetakan pekerjaan panas, molibdenum meningkatkekuatan-suhu tinggiDantahan panas, menjadikannya ideal untuk aplikasi hot forging dan die{0}}casting.
Perlakuan Panas
Baja mati mengalamiperlakuan panas yang tepatuntuk mengoptimalkan kekerasan, ketangguhan, dan stabilitas termalnya. Prosesnya biasanya meliputi:
- Pengerasan: Baja dipanaskan hingga 800 derajat hingga 1050 derajat (1472 derajat F hingga 1922 derajat F), diikuti dengan pendinginan cepat, yang menghasilkan fase martensit yang keras, sehingga meningkatkan ketahanannya terhadap keausan.
- Tempering: Baja dipanaskan kembali hingga 150 derajat hingga 650 derajat (302 derajat F hingga 1202 derajat F) untuk mengurangi tekanan internal dan meningkatkan ketangguhan sekaligus menjaga kekerasannya.
- Pengerasan Curah Hujan:Beberapa baja cetakan, seperti baja cetakan plastik, mengalami pengerasan presipitasi dengan elemen seperti tembaga atau aluminium untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan lelah.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Piring :
Standar |
Nilai |
|
AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618 |
P20 |
|
BS EN10083/2-1991 |
C60,C55,C50,C45,C40,C35,C30,C25,C22 |
|
AISI/SAE |
718H |
Batang bundar :
Kelas Khas |
Spesifikasi / Standar |
|
C45U,C70U,C80U,C90U,C105U,C120U,105V,50WCrV8,60WCrV8,102Cr6,21MnCr5, |
ENISO 4957 |
|
C10, C15E4, C15M2, C18, C20, C20E4, C20M2, C25, C25E4, C25M2, C30E4, C30M2,C35, C35E4, C35M2,C40, C40E4, C40M2, C45, C45E4, C45M2, C50, |
|
|
55NiCrMoV7,32CrMoV12-28,X37CrMoV5-1,X38CrMoV5-3,X40CrMoV5-1, |
|
|
HSO-4-1,HSI-4-2,HS18-0-1,HS2-9-2,HS1-8-1,HS3-3-2,HS6-5-2,HS6-5-2C, HS6-5-3, |
|
|
T72301 W1 Kelas A, T72301 W1 Kelas C, T72302 W2 Kelas A, T72302 W2 Kelas C,T72305 W5 |
ASTM A686 |
|
T20810,T20811,T20812,T20813,T20814,T20819,T20821,T20822,T20823,T20824, |
ASTM A681 |
|
SKS11,SKS12,SKS21,SKS5,SKS51,SKS7,SKS81,SKS8,SKS4,SKS41, |
G4404 |
|
SKH2,SKH3,SKH4,SKH10,SKH40,SKH50,SKH51,SKH52,SKH53,SKH54, |
G4403 |
|
SK140,SK120,SK105,SK95,SK90,SK85,SK80,SK75,SK70,SK65,SK60 |
G4401 |







