Untuk pembeli B2B yang mencari bahan untuk boiler dan bejana tekan, ada pilihan di antara keduanyaSA 387 Kelas 11 Kelas 1DanSA 387 Kelas 11 Kelas 2bisa jadi menakutkan. Keduanya merupakan baja paduan Cr-Mo yang mematuhi standar ASME SA387/SA387M, dirancang untuk-pelayanan suhu tinggi-namun sedikit perbedaan dalam perlakuan panas, sifat mekanik, dan cakupan aplikasi membuatnya cocok untuk kondisi kerja yang berbeda. Memilih kelas yang salah dapat menyebabkan kegagalan peralatan, masalah kepatuhan, atau biaya yang tidak perlu. Panduan ini merinci faktor-faktor utama untuk membantu Anda membuat keputusan yang tepat, selaras dengan suhu, tekanan, dan kebutuhan fabrikasi proyek Anda.
Pahami Perbedaan Inti-Perlakuan Panas & Struktur Mikro
Perbedaan utama antara SA 387 Kelas 11 Kelas 1 dan Kelas 2 terletak pada proses perlakuan panasnya, yang menentukan struktur mikro dan kinerja:
SA 387 Kelas 11 Kelas 1
Mengalami normalisasi (pemanasan hingga 900-950 derajat , pendinginan udara) untuk mencapai struktur-ferit-perlit berbutir halus. Hal ini memastikan kemampuan las yang baik, kekuatan seragam, dan kesesuaian untuk aplikasi umum suhu tinggi (400-550 derajat). Sebagai sebuahpelat baja paduan canai panas, ideal untuk peralatan dengan bentuk rumit atau pengelasan ekstensif, seperti cangkang ketel dan reaktor-tekanan sedang.
SA 387 Kelas 11 Kelas 2
Memerlukan quenching dan tempering (Q&T)-pemanasan hingga 900-950 derajat , pendinginan air/minyak, lalu temper pada 620-700 derajat . Ini menghasilkan struktur martensit yang ditempa, memberikan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan mulur yang lebih tinggi dibandingkan Kelas 1. Ini dirancang untuk kondisi kerja bersuhu sangat tinggi (550-600 derajat ) dan tekanan tinggi (>15MPa), seperti tabung superheater dan reaktor hidrogenasi bertekanan tinggi.
Jika dibandingkan dengan paduan lainnya,Pelat baja ketel canai panas A302 Grade B(hanya dinormalisasi) lebih selaras dengan SA 387 Kelas 11 Kelas 1 dalam perlakuan panas-keduanya memprioritaskan kemampuan las untuk layanan-suhu sedang. Namun, konten Cr-Mo SA 387 Kelas 11 yang lebih tinggi memberikan performa-suhu tinggi yang unggul dibandingkanPelat baja paduan Kelas B A302.
Sesuaikan Sifat Mekanik dengan Kondisi Pengoperasian Anda
Kinerja mekanis adalah dasar langsung pemilihan material. Di bawah ini adalah perbandingan properti inti secara berdampingan (untuk pelat yang tebalnya kurang dari atau sama dengan 50 mm) dan implikasinya:
| Milik | SA 387 Kelas 11 Kelas 1 | SA 387 Kelas 11 Kelas 2 | Pertimbangan Utama bagi Pembeli |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (Min MPa) | 310 | 415 | Kekuatan luluh Kelas 2 yang 34% lebih tinggi cocok untuk peralatan bertekanan ultra-tinggi-sehingga mengurangi ketebalan dan berat pelat. |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 485-655 | 620-795 | Kisaran kekuatan Kelas 1 yang lebih rendah cukup untuk aplikasi-tekanan sedang ( Kurang dari atau sama dengan 15MPa), dengan keuletan yang lebih baik untuk pembentukan. |
| Ketangguhan Dampak (Akv J, -20 derajat) | Lebih besar atau sama dengan 47 | Lebih besar dari atau sama dengan 60 | Ketangguhan superior Kelas 2 sangat penting untuk-skenario pengaktifan/pematian suhu rendah atau beban dinamis. |
| Kekerasan (HB) | 149-217 | 179-241 | Kekerasan Kelas 2 yang lebih tinggi meningkatkan ketahanan aus tetapi memerlukan parameter pengelasan yang lebih presisi untuk menghindari retak. |
Misalnya, pabrik kimia yang menggunakan reaktor 12MPa dan 500 derajat dapat memilih dengan amanPelat baja bejana tekan SA 387 Kelas 11 Kelas 1, menyeimbangkan kinerja dan kemudahan fabrikasi. Namun, tabung superheater 580 derajat 20MPa dari pembangkit listrik memerlukannyaPelat baja canai panas SA 387 Kelas 11 Kelas 2untuk menahan tekanan dan suhu ekstrem.
Evaluasi Persyaratan Fabrikasi
Kebutuhan pengelasan dan pembentukan memainkan peran penting dalam pemilihan kelas:
SA 387 Kelas 11 Kelas 1: Dengan kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,42%, ia menawarkan kemampuan las yang sangat baik. Dapat dilas menggunakan teknik standar (SMAW, GMAW) dengan pemanasan awal minimal (80-120 derajat ), sehingga ideal untuk struktur las yang rumit seperti drum ketel. Daktilitasnya (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 22%) mendukung pembengkokan dan pembentukan dingin tanpa retak-mirip denganPelat baja karbon Kelas B A302namun dengan performa-suhu tinggi yang lebih baik.
SA 387 Kelas 11 Kelas 2: Kekerasan dan kekuatannya yang lebih tinggi memerlukan kontrol pengelasan yang lebih ketat: pemanasan awal hingga 150-200 derajat , laju pendinginan yang lebih lambat, dan pelepas tegangan pascapengelasan (PWSR) untuk menghindari keretakan yang disebabkan oleh hidrogen. Ini kurang cocok untuk pembentukan yang rumit namun unggul dalam-komponen berdinding tebal dan bertekanan tinggi yang mengutamakan kekuatan.
Pertimbangkan Kepatuhan & Standar Proyek
Kedua kelas tersebut memenuhi standar ASME SA387/SA387M, namun Kelas 2 sering kali diperlukan untuk proyek ASME Bagian VIII Divisi 2 (bejana bertekanan tinggi-) karena rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang lebih tinggi. Untuk proyek domestik yang menggunakan standar GB, Kelas 1 dapat dipertukarkan dengan 15CrMoR dalam kondisi kerja-suhu sedang, sedangkan Kelas 2 selaras dengan 12Cr1MoVR untuk aplikasi tekanan-ultra{14}}tinggi.
Jika proyek Anda melibatkan-pengadaan lintas negara,Pelat baja bejana tekan SA 387 Kelas 11 Kelas 1Perlakuan panas yang lebih sederhana dan ketersediaan yang lebih luas membuatnya lebih mudah untuk mendapatkan pasokan secara global, dibandingkan dengan Kelas 2 yang memiliki kontrol produksi yang lebih ketat. Untuk proyek yang memerlukan ketahanan-suhu rendah dan ketahanan terhadap panas tinggi, perhatikan bahwa tidak ada kelas yang cocokPelat baja bejana bertekanan suhu rendah A302 Grade Bmemiliki -ketangguhan 20 derajat-tetapi Kelas 2 mendekati dengan Akv Lebih besar dari atau sama dengan 60J.
Saldo Biaya &-Nilai Jangka Panjang
SA 387 Kelas 11 Kelas 2 harganya 15-20% lebih mahal dibandingkan Kelas 1 karena perlakuan panas Q&T-nya. Namun, untuk kondisi kerja bertekanan/suhu sangat-tinggi, Kelas 2 mengurangi TCO sebesar 30-40% melalui masa pakai yang lebih lama dan desain pelat yang lebih tipis. Untuk aplikasi bertekanan sedang, Kelas 1 menawarkan efisiensi biaya yang lebih baik, sedangkan Kelas 2 tidak memberikan manfaat kinerja.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini, pembeli B2B dapat dengan yakin memilih antara SA 387 Kelas 11 Kelas 1 dan Kelas 2, menyelaraskan properti material dengan kebutuhan proyek. Baik Anda memprioritaskan kemampuan las, kekuatan ekstrem, atau-efisiensi biaya, panduan ini memastikan Anda memilih yang tepatpelat baja paduan canai panasuntuk pengoperasian yang aman, patuh, dan{0}}hemat biaya.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Pertanyaan Umum
T: Apa itu bahan A387 Kelas 11?
J: Spesifikasi ASTM A387 adalah Spesifikasi Standar untuk Pelat Bejana Tekanan, Baja Paduan, Kromium-Molibdenum yang ditujukan terutama untuk digunakan dalam ketel las dan bejana bertekanan yang dirancang untuk layanan suhu tinggi.
T: Apa yang dimaksud dengan bahan setara SA 387 GR 11 Cl 1?
A : Bahan Setara Sa 387 Gr 11
Dengan kandungan kromium, molibdenum, dan kimia yang serupa, Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 1 dari BS 621B menunjukkan sifat yang identik.
Q: Berapa suhu SA 387 GR 11?
J: Di ujung bawah kisaran suhu SA 387 Gr 11 (suhu tempering min 1150 derajat F), dan SA 387 Gr 22 (suhu tempering min 1250 derajat F) digunakan. Nilai ini dapat ditentukan dalam kelas 1 atau 2 dan juga dapat diberikan dalam Normalisasi & Tempered atau Quenched dan Tempered.
Q: Apa perbedaan antara SA 387 GR 11 cl1 dan cl2?
A: Perbedaan Plat SA 387 Grade 11 Kelas 1 dan Kelas 2 terletak pada sifat mekaniknya. Namun keduanya memiliki komposisi kimia yang sama. Kekuatan tarik dan kekuatan luluh material kelas 2 lebih tinggi dibandingkan dengan kelas 1, sedangkan perpanjangan kelas 1 lebih tinggi dibandingkan dengan kelas 2.
Q: Apa itu materi SA 387 Grade 11?
A: Komposisi: ASME SA387 Grade 11 biasanya mengandung sekitar 1% kromium dan 0,5% molibdenum. Komposisi ini memberikan kekuatan dan ketahanan yang baik terhadap oksidasi pada suhu tinggi. Sifat Mekanik: Kekuatan Hasil: Minimum 205 MPa (30,000 psi)
Q: Apa perbedaan SA 387 Kelas 11 CL 1 dan Kelas 2?
A: Komposisi Kimianya tetap sama di Kelas 1 dan Kelas 2 (Cl1 dan Cl2) tetapi Perbedaannya hanya pada Sifat Mekanik yang disebutkan pada Tabel di bawah.
Q: SA 387 Kelas 11 Kelas 2 setara dengan apa?
A: Material Setara Sa 387 Gr 11 adalah ASME SA387 di pasar AS dengan Uni Eropa yang memiliki modul kelas 13CrMoSi5-5. Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 2 adalah SA387-11-2 dari standar ASME dan ASTM.
Q: Berapa suhu SA 387 GR 11?
J: Di ujung bawah kisaran suhu SA 387 Gr 11 (suhu tempering min 1150 derajat F), dan SA 387 Gr 22 (suhu tempering min 1250 derajat F) digunakan. Nilai ini dapat ditentukan dalam kelas 1 atau 2 dan juga dapat diberikan dalam Normalisasi & Tempered atau Quenched dan Tempered.
Q: Bagaimana komposisi kimia ASTM A387 Grade 11 Kelas 2?
A: Pelat ASTM A387 GR 11 CL 2 dirancang dengan komposisi bahan kimia seperti karbon, silikon, fosfor, kromium, belerang, molibdenum, dan mangan. Alloy ASTM A387 dibuat dengan spesifikasi seperti standar, finishing, kekerasan, bentuk, lebar, dan ketebalan yang berbeda-beda.
T: Apa perbedaan antara SA 516 GR 70 dan SA 387 GR 11?
J: Dibandingkan dengan pelat baja karbon, pelat SA 387 Gr 11 menawarkan ketahanan korosi dan oksidasi yang unggul dengan tetap mempertahankan kekuatan tarik dan luluh yang baik. Dibandingkan dengan pelat SA 516 Gr 70, pelat SA 387 Gr 11 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi dan korosi, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk-lingkungan bersuhu tinggi.
| Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Kelas A | ASTM A202 Kelas B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Kelas A | ASTM A203 Kelas B | ASTM A203 Kelas D | ASTM A203 Kelas E | |
| ASTM A203 Kelas F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Kelas A | ASTM A204 Kelas B | ASTM A204 Kelas C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Kelas A | ASTM A285 Kelas B | ASTM A285 Kelas C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Kelas A | ASTM A299 Kelas B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Kelas A | ASTM A302 Kelas B | ASTM A302 Kelas C | ASTM A302 Kelas D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Kelas 5 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 5 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Kelas 12 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 12 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Kelas 60 | ASTM A515 Kelas 65 | ASTM A515 Kelas 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Kelas 55 | ASTM A516 Kelas 60 | ASTM A516 Kelas 65 | ASTM A516 Kelas 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Kelas A | ASTM A517 Kelas B | ASTM A517 Kelas E | ASTM A517 Kelas F | |
| ASTM A517 Kelas P | ASTM A517 Kelas J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Kelas A Kelas1 | ASTM A533 Kelas B Kelas1 | ASTM A533 Kelas C Kelas1 | ASTM A533 Kelas D Kelas1 | |
| ASTM A533 Kelas A Kelas2 | ASTM A533 Kelas B Kelas2 | ASTM A533 Kelas C Kelas2 | ASTM A533 Kelas D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Kelas A Kelas3 | ASTM A533 Kelas B Kelas3 | ASTM A533 Kelas C Kelas3 | ASTM A533 Kelas D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas 1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Kelas A | ASTM A662 Kelas B | ASTM A662 Kelas C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115SPV235 | JIS G3115SPV315 | JIS G3115SPV355 | JIS G3115SPV410 |
| JIS G3115SPV450 | JIS G3115SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| KERIUHAN | DIN 17155 | DIN 17155 Hai | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | MAKAN 17155 17Mn4 | MAKAN 17155 19Mn6 | |||







