Dalam-industri bejana bertekanan suhu rendah, pemilihan material yang salah adalah salah satu penyebab utama kecelakaan keselamatan. Banyak perusahaan memilih pelat-paduan rendah biasa untuk mengendalikan biaya, namun mereka sering menghadapi masalah patah getas dan kebocoran pada kondisi kerja di bawah -20 derajat . Hal ini tidak hanya menyebabkan peralatan dimatikan untuk pemeliharaan tetapi juga dapat memicu bahaya keselamatan yang serius seperti ledakan dan kebocoran media beracun. Pada saat yang sama, harganya agak mahalpelat baja paduan nikelterlalu tinggi, yang jauh melebihi anggaran proyek, sehingga menempatkan perusahaan dalam dilema dalam "menyeimbangkan keselamatan dan biaya".

Sebagaistandar ASTM-patuhbaja bejana bertekanan suhu rendah, Pelat baja A203 Grade B dengan sempurna menyelesaikan kontradiksi ini.
A203 Kelas Bpelat baja paduan nikelmemiliki kandungan nikel 3,25-3,75%, jauh lebih tinggi dibandingkan baja suhu rendah biasa.
Ia masih dapat mempertahankan ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik di bawah suhu sangat rendah -45 derajat.
Pada saat yang sama, pelat tersebut diproduksi dengan teknologi-penggulungan panas yang canggih, dan kinerja biayanya jauh lebih unggul dibandingkan pelat-paduan nikel kelas atas yang serupa, yang dapat secara efektif mengontrol biaya dengan tetap memastikan keselamatan.
Selain itu, kami menyediakan profesionallayanan oem, yang dapat melakukan produksi yang disesuaikan dengan ukuran peralatan, persyaratan pengelasan, dll., termasuk pemotongan presisi, dukungan perlakuan panas, dll., untuk memenuhi kebutuhan pribadi dari berbagai proyek.
Parameter Teknis
Parameter teknis A203 Kelas Bpelat ketelsecara ketat mematuhi standar ASTM A203/A203M, dengan indikator inti sebagai berikut:
Sifat Mekanik untuk A203 Grade BPanas-Piring Gulung:
| Kekuatan hasil (Lebih besar dari atau sama dengan Mpa) | Kekuatan tarik (Mpa) | Perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan,% |
|---|---|---|
| 275 | 485-620 | 17 (untuk 200mm) |
| 275 | 485-620 | 21 (untuk 50mm) |
Komposisi Kimia untuk A203 Grade BPelat Baja Paduan Nikel(Analisis Panas Maks%):
| Unsur kimia utama | Ketebalan (mm) | Isi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | T Kurang dari atau sama dengan 50 | 0.21 |
| 50<> | 0.24 | |
| Silikon (Si) | Semua | 0.15-0.40 |
| Mangan (Mn) | T Kurang dari atau sama dengan 50 | 0.70 |
| 50<> | 0.80 | |
| Fosfor (P) | Semua | 0.035 |
| Belerang (S) | Semua | 0.035 |
| Nikel (Ni) | Semua | 2.10-2.50 |
Status pengiriman: Tiga negara bagian tersedia:panas-canai panas (HR), dinormalisasi (N), dan dinormalisasi + tempered (N+T), yang dapat dipilih sesuai dengan kondisi kerja.
Kisaran spesifikasi:Ketebalan 6-150mm, lebar 1500-4000mm, panjang 6000-18000mm, mendukung pemotongan ukuran khusus.
Ketahanan korosi:Tahan terhadap korosi atmosfer laut, uji semprotan garam netral Lebih dari atau sama dengan 720 jam, cocok untuk kondisi kerja multi-sedang.
Dibandingkan dengan baja-suhu rendah yang umum seperti A387 Kelas 11 dan Q345R, A203 Kelas Bpelat paduan canai panas-memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi dan-ketangguhan suhu rendah yang lebih baik. Suhu layanan minimumnya 20 derajat lebih rendah dibandingkan A387 Kelas 11, dan indeks energi dampak meningkat lebih dari 30%. Selain itu, ia memiliki kinerja pengelasan yang lebih baik dan dapat memenuhi persyaratan servis tanpa perlakuan panas-pengelasan yang rumit.
kasus pelanggan
Sebuah perusahaan petrokimia besar meninggalkan baja-suhu rendah biasa yang direncanakan semula dan memilih A203 Grade Bpelat bejana tekanuntuk proyek-tangki penyimpanan etilen bersuhu rendah. Suhu kerja proyek ini adalah -42 derajat, dan mediumnya adalah-etilen bertekanan tinggi, yang memiliki persyaratan sangat tinggi pada ketangguhan suhu rendah dan kekuatan tekan baja. Sesuai dengan persyaratan proyek, kami menyediakanLayanan kustomisasi OEM, melakukan pemotongan presisi dan perawatan normalisasi pada pelat, dan memberikan panduan proses pengelasan pendukung. Proyek ini telah beroperasi secara stabil selama 3 tahun sejauh ini. Selama periode ini, telah mengalami beberapa siklus suhu dan fluktuasi tekanan, dan tidak terjadi retak atau korosi pada pelat. Diperkirakan pemilihan A203 Grade Bbaja bejana bertekanan suhu rendahtidak hanya meningkatkan faktor keamanan peralatan sebesar 40% namun juga menghemat 25% biaya material dibandingkan dengan penggunaan pelat paduan nikel kelas atas, dan mengurangi frekuensi pemeliharaan sebesar 60%, sehingga menciptakan manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com.Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Pertanyaan Umum
T: Apa perbedaan skenario aplikasi inti antara A203 Kelas B dan A387 Kelas 11?
A: A203 Kelas B berfokus pada-kondisi kerja bersuhu rendah dan cocok untuk bejana bertekanan-bersuhu rendah, tangki penyimpanan, penukar panas, dan peralatan lain di bawah -45 derajat ; A387 Kelas 11 didasarkan pada paduan kromium-molibdenum, yang lebih cocok untuk skenario suhu sedang dan tekanan tinggi 300-500 derajat, dan ketangguhannya pada suhu rendah jauh lebih rendah daripada A203 Kelas B.
T: Apakah ada persyaratan khusus untuk bahan dan proses pengelasan saat memilih A203 Grade Bpelat bejana tekan?
J: Disarankan untuk menggunakan{0}}kabel las paduan rendah seperti E309LMo dan E316L. Sebelum pengelasan, pelat harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 80-120 derajat , dan suhu interpass harus dikontrol di bawah 300 derajat selama pengelasan. Perlakuan panas pelepas stres pasca pengelasan dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan. Kami akan memberikan dokumen panduan proses pengelasan secara rinci.
T: Dapatkah pelat ini digunakan dalam kondisi kerja media korosif yang mengandung hidrogen sulfida
J: Ya. Desain komposisi sulfur dan fosfor yang rendah serta kandungan paduan nikel A203 Grade B memberikan ketahanan yang baik terhadap korosi tegangan sulfida, dan dapat digunakan dalam kondisi kerja dengan kandungan hidrogen sulfida kurang dari atau sama dengan 1000ppm. Jika tingkat korosi sedang tinggi, perawatan lapisan anti korosi tambahan-dapat diberikan.
T: Bagaimana siklus pengiriman untuk spesifikasi khusus A203 Grade B?
A: Spesifikasi konvensional (ketebalan 6-50mm, lebar 1500-2000mm) tersedia dalam jumlah yang cukup, dan pengiriman dapat dilakukan dalam 7-10 hari setelah pembayaran; siklus produksi untuk spesifikasi yang disesuaikan (ketebalan khusus, lebar atau status pengiriman) adalah 15-25 hari, dan layanan produksi mendesak didukung.
| Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Kelas A | ASTM A202 Kelas B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Kelas A | ASTM A203 Kelas B | ASTM A203 Kelas D | ASTM A203 Kelas E | |
| ASTM A203 Kelas F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Kelas A | ASTM A204 Kelas B | ASTM A204 Kelas C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Kelas A | ASTM A285 Kelas B | ASTM A285 Kelas C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Kelas A | ASTM A299 Kelas B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Kelas A | ASTM A302 Kelas B | ASTM A302 Kelas C | ASTM A302 Kelas D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Kelas 5 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 5 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Kelas 12 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 12 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Kelas 60 | ASTM A515 Kelas 65 | ASTM A515 Kelas 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Kelas 55 | ASTM A516 Kelas 60 | ASTM A516 Kelas 65 | ASTM A516 Kelas 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Kelas A | ASTM A517 Kelas B | ASTM A517 Kelas E | ASTM A517 Kelas F | |
| ASTM A517 Kelas P | ASTM A517 Kelas J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Kelas A Kelas1 | ASTM A533 Kelas B Kelas1 | ASTM A533 Kelas C Kelas1 | ASTM A533 Kelas D Kelas1 | |
| ASTM A533 Kelas A Kelas2 | ASTM A533 Kelas B Kelas2 | ASTM A533 Kelas C Kelas2 | ASTM A533 Kelas D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Kelas A Kelas3 | ASTM A533 Kelas B Kelas3 | ASTM A533 Kelas C Kelas3 | ASTM A533 Kelas D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas 1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Kelas A | ASTM A662 Kelas B | ASTM A662 Kelas C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115SPV235 | JIS G3115SPV315 | JIS G3115SPV355 | JIS G3115SPV410 |
| JIS G3115SPV450 | JIS G3115SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| KERIUHAN | DIN 17155 | DIN 17155 Hai | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | MAKAN 17155 17Mn4 | MAKAN 17155 19Mn6 | |||







