S500QL dan S960QL adalah pelat baja struktural berkekuatan sangat-tinggi-yang dipadamkan dan ditempa yang diproduksi sesuai standar Eropa EN 10025-6. Akhiran "QL" menentukan kondisi pengirimannya: Quenched (Q) dan Tempered (T) dengan jaminan ketangguhan benturan (L) pada suhu rendah (biasanya -40 derajat atau -60 derajat ). Nilai ini dirancang untuk struktur las yang kritis dan bertekanan tinggi dalam aplikasi ekstrem seperti derek bergerak tugas berat, peralatan pertambangan berkapasitas tinggi, struktur pendukung lepas pantai, dan kendaraan militer canggih, yang memerlukan keseimbangan optimal antara kekuatan luar biasa, ketangguhan patah, dan kemampuan las.
Perbedaan Utama:
Perbedaan yang mencolok adalah perbedaan kekuatan mereka yang dramatis. S500QL menawarkan kekuatan leleh minimum sebesar 500 MPa, sedangkan S960QL memberikan kekuatan leleh yang jauh lebih tinggi yaitu 960 MPa. Peningkatan kekuatan sebesar 92% ini menempatkan S960QL di puncak baja struktural berkekuatan tinggi yang tersedia secara komersial, memungkinkan pengurangan bobot maksimum dan kapasitas menahan beban tertinggi dalam desain.
Untuk mencapai kekuatan ekstrem ini sekaligus memenuhi persyaratan ketangguhan "QL" yang ketat memerlukan pendekatan metalurgi yang secara fundamental lebih maju untuk S960QL. Komposisi kimianya melibatkan karbon, mangan, dan elemen paduan yang jauh lebih tinggi seperti kromium, nikel, molibdenum, dan boron, diproses dengan pendinginan dan temper yang dikontrol secara tepat. Akibatnya, S960QL memiliki indeks karbon setara (Ceq) dan sensitivitas retak yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan S500QL. Hal ini menghasilkan kompleksitas fabrikasi yang jauh lebih besar. Pengelasan S960QL sangat ketat: memerlukan bahan habis pakai yang dikembangkan secara khusus, berkekuatan-sangat tinggi, dan memiliki ketangguhan{10}}yang tinggi, kontrol yang cermat terhadap suhu pemanasan awal yang sangat tinggi (sering kali di atas 200 derajat ), masukan panas yang sangat rendah, batas suhu interpass yang ketat, dan hampir selalu diikuti dengan perlakuan panas pascapengelasan (PWHT) wajib untuk mengurangi retak hidrogen dan mengembalikan ketangguhan pada logam panas-zona yang terkena dampak.
Komposisi kimia pelat baja S500QL (Analisis Panas Maks%)
| Komposisi unsur kimia utama pelat baja S500QL | |||||||
| C | Ya | M N | P | S | N | B | Kr |
| 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.50 |
| Cu | Mo | Catatan | Tidak | Ti | V | Zr | |
| 0.50 | 0.70 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 | |
Komposisi kimia untuk pelat baja S960QL (Analisis Panas Maks%)
| Nilai | C % | Si % | M N % | P % | S % | N % | B % | Kr % |
| S960QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu% | Bulan% | Catatan % | Tidak % | Ti% | V % | Zr% | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
Properti mekanis untuk pelat baja S500QL:
| Ketebalan (mm) | |||
| S500QL | Lebih besar dari atau sama dengan 3 Kurang dari atau sama dengan 50 | >50 Kurang dari atau sama dengan 100 | > 100 |
| Kekuatan hasil (Lebih besar dari atau sama dengan Mpa) | 500 | 480 | 440 |
| Kekuatan tarik (Mpa) | 590-770 | 590-770 | 540-720 |
Properti mekanis untuk pelat baja S960QL:
| Nilai | Ketebalan (mm) | Hasil Min (Mpa) | Tarik (MPa) | Perpanjangan (%) | Energi Dampak Min | |
| S960QL | 8mm-50mm | Minimal 960Mpa | 980-1150Mpa | 10% | -40 | Minimal 30J |
| 51mm-100mm | Minimal 910Mpa | 920-1000Mpa | 10% | -40 | Minimal 30J | |
| 101mm-150mm | Minimal 860Mpa | 870-980Mpa | 10% | -40 | Minimal 30J |
