S355M dan S355ML adalah pelat baja struktural standar Eropa (EN 10025-4) dengan kekuatan (hasil minimum 355 MPa) dan sifat kimia yang sama, hanya berbeda pada ketangguhan benturan yang ditentukan, dengan S355ML menawarkan kinerja-suhu rendah yang unggul (diuji pada -50 derajat ) dibandingkan dengan S355M (diuji pada -20 derajat ). Huruf 'M' menandakan penggulungan Thermo-Mechanical Controlled (TMCP), sehingga sangat cocok untuk struktur berat yang dilas seperti jembatan dan anjungan lepas pantai, namun S355ML dipilih untuk lingkungan yang lebih dingin di mana ketangguhan di bawah nol sangat penting.
S355M vs S355ML – Satu-satunya Perbedaan Nyata adalah Suhu Benturan
Dalam standar EN 10025-4, S355M dan S355ML pada dasarnya adalah baja yang sama – komposisi kimia yang sama, persyaratan kekuatan yang sama, kemampuan las yang sama, kondisi pengiriman TMCP yang sama.
Satu-satunya perbedaan adalah suhu uji dampak Charpy:
S355M → diuji pada –20 derajat (minimum 40 J memanjang)
S355ML → diuji pada –50 derajat (minimal 27 J memanjang)
Yang lainnya 100% sama.
Perbedaan tunggal ini membuat S355ML menjadi pilihan wajib ketika suhu desain atau suhu layanan di bawah –20 derajat (menara angin lepas pantai, struktur Arktik, jembatan{2}}wilayah dingin, rig jack-up, penstock di area pegunungan, dll.). S355M sangat memadai untuk aplikasi struktural normal di mana suhu layanan terendah tetap di atas –20 derajat.
Dalam praktiknya, S355ML telah menjadi kelas dominan karena sebagian besar proyek modern (terutama pembangkit listrik tenaga angin lepas pantai dan minyak & gas) menetapkan suhu desain –40 derajat atau –50 derajat agar berada pada sisi yang aman.
Komposisi Kimia – Analisis Sendok vs Analisis Produk
|
Elemen |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Catatan |
V |
Semuanya |
Ti |
Kr |
Tidak |
Mo |
Cu |
N |
CEV maks |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
S355M & S355ML |
0.14 |
0.50 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.05 |
0.10 |
Lebih besar dari atau sama dengan 0,020 |
0.05 |
0.30 |
0.50 |
0.10 |
0.55 |
0.015 |
0.39 |
Analisis Produk – Penyimpangan yang diizinkan
|
Elemen |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Catatan |
V |
Semuanya |
Ti |
Kr |
Tidak |
Mo |
Cu |
N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Penyimpangan yang diperbolehkan |
+0.02 |
+0.05 |
+0.10 |
+0.005 |
+0.005 |
+0.01 |
+0.02 |
+0.03* |
+0.03 |
+0.01 |
+0.05 |
+0.05 |
+0.03 |
+0.03 |
Sifat Mekanik
|
Ketebalan t (mm) |
Hasil Min ReH (MPa) |
Tarik Rm (MPa) |
Perpanjangan Min A (%) |
Dampak KV min (J) memanjang |
|---|---|---|---|---|
|
Kurang dari atau sama dengan 16 |
355 |
470–630 |
22 |
S355M: 40 J @ –20 derajat S355ML: 27 J @ –50 derajat |
|
>16 Kurang dari atau sama dengan 40 |
345 |
470–630 |
22 |
sama |
|
>40 Kurang dari atau sama dengan 63 |
335 |
470–630 |
22 |
sama |
|
>63 Kurang dari atau sama dengan 80 |
325 |
470–630 |
22 |
sama |
|
>80 Kurang dari atau sama dengan 100 |
315 |
470–630 |
22 |
sama |
|
>100 Kurang dari atau sama dengan 120 |
305 |
450–610 |
22 |
sama |
|
>120 Kurang dari atau sama dengan 150 |
295 |
450–610 |
22 |
sama (opsi 3 diperlukan untuk t > 120 mm) |
|
>150 Kurang dari atau sama dengan 200 |
285–295** |
450–610 |
22 |
sama (sesuai kesepakatan dengan pabrik) |
Aplikasi
|
Faktor |
S355M |
S355ML |
Rekomendasi |
|---|---|---|---|
|
Suhu Layanan |
Lebih besar dari atau sama dengan –20 derajat |
Lebih besar dari atau sama dengan –50 derajat |
Gunakan S355ML untuk wilayah yang berangin lepas pantai, Arktik, dan dingin |
|
Dibutuhkan Energi Dampak |
40 J @ –20 derajat |
27 J @ –50 derajat |
S355ML wajib jika spesifikasi memerlukan suhu desain –40/–50 derajat |
|
Perbedaan Harga |
Dasar |
+80–150 USD/ton (rata-rata tahun 2025) |
S355ML premium mudah dibenarkan karena penghematan berat & keamanan |
|
Ketersediaan Stok |
Sangat tinggi |
Tertinggi (nilai paling banyak diminta di seluruh dunia) |
Keduanya selalu ada di stok Gangsteel |
|
Kemampuan las |
Identik (CEV Kurang dari atau sama dengan 0,39) |
Identik |
Tidak ada perbedaan |
|
Penghematan Berat vs S355J2 |
~15–20 % |
~15–20 % |
Sama |
Kemampuan Las & Fabrikasi – Kinerja Identik
Kedua tingkatan tersebut memiliki CEV yang sangat rendah (khas aktual 0,34–0,37), sehingga perilaku pengelasannya identik:
Tidak diperlukan pemanasan awal hingga ketebalan 80 mm (bahkan 100 mm dalam banyak kasus)
Direkomendasikan-bahan habis pakai hidrogen yang rendah (hidrogen terdifusi H10 maks)
Masukan panas maksimum 3,5–4,5 kJ/mm untuk menjaga ketangguhan HAZ
PWHT tidak diperlukan kecuali ditentukan
,
