Perbedaan plat baja LR AH50 dan LR AH62

LR AH50 adalah pelat baja kelautan berkekuatan ekstra-tinggi-yang disertifikasi oleh Lloyd's Register (LR) untuk aplikasi pembuatan kapal dan lepas pantai. Ia memiliki kekuatan luluh minimum 500 MPa dan kekuatan tarik berkisar antara 610 hingga 770 MPa, dengan perpanjangan minimum 18%. Komposisi kimianya dikontrol secara ketat dengan karbon Kurang dari atau sama dengan 0,21% dan mangan Kurang dari atau sama dengan 1,70%, bersama dengan unsur paduan mikro seperti Nb dan V. Ketangguhan impak diuji pada 0 derajat, membutuhkan minimum 33J (melintang) dan 50J (membujur). Grade ini biasanya disuplai dalam kondisi normalisasi atau TMCP dan digunakan untuk komponen penting di kapal besar dan anjungan lepas pantai.

LR AH62 adalah pelat baja kelautan berkekuatan ultra-tinggi-yang juga disertifikasi oleh Lloyd's Register (LR), dirancang untuk aplikasi struktural yang paling menuntut. Ia memiliki kekuatan luluh minimum 620 MPa dan kekuatan tarik berkisar antara 720 hingga 890 MPa, dengan perpanjangan minimum 17%. Komposisi kimianya lebih kompleks dari AH50, dengan karbon Kurang dari atau sama dengan 0,21%, mangan Kurang dari atau sama dengan 1,70%, dan unsur paduan tambahan termasuk nikel (0,70-1,80%), kromium (0,40-1,60%), dan molibdenum (Kurang dari atau sama dengan 0,70%) untuk mencapai sifat mekanik yang unggul. Nilai ini dihasilkan dalam kondisi yang dinormalisasi atau dipadamkan dan ditempa (QT). Ketangguhan impak diuji pada 0 derajat, membutuhkan minimum 41J (melintang) dan 62J (membujur).

Baik LR AH50 maupun LR AH62 adalah baja kelautan berkekuatan tinggi-bersertifikasi LR yang dirancang untuk pembuatan kapal dan aplikasi lepas pantai. Perbedaan utamanya terletak pada tingkat kekuatan: AH50 menawarkan kekuatan luluh minimum sebesar 500 MPa, cocok untuk konstruksi lambung berkekuatan ekstra-tinggi-, sedangkan AH62 memberikan kekuatan luluh minimum yang jauh lebih tinggi yaitu 620 MPa, dirancang untuk aplikasi penahan beban paling berat yang memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat maksimum . Akibatnya, AH62 menggunakan desain paduan yang lebih kompleks (dengan penambahan Ni, Cr, Mo) dan metode pemrosesan yang canggih seperti QT dibandingkan dengan AH50 untuk mencapai sifat yang ditingkatkan, sementara kedua grade tersebut mempertahankan kemampuan las yang baik untuk layanan kelautan kritis.

Komposisi Kimia

Properti Mekanik