Perbedaan pelat baja ABS EH36 dan ABS EH40

Mar 25, 2026 Tinggalkan pesan

ABS EH36 adalah-pelat baja laut berkekuatan tinggi yang disertifikasi oleh American Bureau of Shipping (ABS) untuk aplikasi pembuatan kapal dan lepas pantai. Nilai "E" menandakan kapal tersebut telah diuji dampaknya pada suhu -40 derajat, memastikan ketangguhan yang sangat baik untuk kapal yang beroperasi di lingkungan yang sangat dingin seperti perairan Arktik. Bahan ini memiliki kekuatan luluh minimum sebesar 355 MPa (51 ksi) dan kekuatan tarik berkisar antara 490 hingga 620 MPa (71-90 ksi), dengan perpanjangan minimum sebesar 22% . Komposisi kimianya dikontrol secara ketat dengan karbon Kurang dari atau sama dengan 0,18%, mangan 0,90-1,60%, dan elemen paduan mikro seperti Nb dan V untuk penghalusan butiran. Kelas ini banyak digunakan untuk struktur lambung, anjungan lepas pantai, dan kapal kelas es yang memerlukan kemampuan las unggul dan kinerja suhu rendah.

 

ABS EH40 adalah pelat baja laut berkekuatan-lebih tinggi yang juga disertifikasi oleh ABS, diproduksi melalui proses quenching dan tempering atau TMCP (Thermo-Mechanical Controlled Processing). Angka "40" menunjukkan kekuatan leleh minimum sebesar 390 MPa (57 ksi) dan kekuatan tarik berkisar antara 510 hingga 660 MPa (74-96 ksi), dengan perpanjangan minimum sebesar 22% . Seperti EH36, ini diuji benturan pada suhu -40 derajat , dengan kebutuhan energi benturan minimal 25 kaki-lbs (membujur) untuk ketebalan standar . Komposisi kimianya mirip dengan EH36 dengan karbon kurang dari atau sama dengan 0,18% dan mangan 0,90-1,60% . Kelas ini dirancang untuk aplikasi struktural yang lebih menuntut, termasuk kapal kontainer ultra-besar, unit pengeboran lepas pantai, dan struktur laut penting yang memerlukan rasio kekuatan terhadap berat yang unggul.

 

Baik ABS EH36 maupun ABS EH40 adalah baja laut berkekuatan tinggi-bersertifikasi ABS dengan ketangguhan suhu rendah yang sangat baik, diuji pada -40 derajat, memastikan kinerja yang andal di lingkungan laut yang keras termasuk kondisi Arktik. Perbedaan utamanya terletak pada tingkat kekuatan: EH36 menawarkan kekuatan luluh minimum sebesar 355 MPa dengan kekuatan tarik 490-620 MPa, cocok untuk konstruksi lambung umum berkekuatan tinggi, sedangkan EH40 memberikan kekuatan luluh minimum yang lebih tinggi yaitu 390 MPa dengan kekuatan tarik mencapai 510-660 MPa, dirancang untuk aplikasi penahan beban yang lebih berat yang memerlukan kekuatan unggul . Kedua tingkatan tersebut memiliki komposisi kimia yang dikontrol secara ketat (karbon Kurang dari atau sama dengan 0,18%, mangan 0,90-1,60%) dan biasanya diproduksi melalui pemrosesan lanjutan seperti TMCP untuk mencapai sifat mekanisnya sambil mempertahankan kemampuan las yang baik untuk layanan kelautan penting.

 

Komposisi Kimia

 

Komposisi Kimia Kekuatan Tinggi ABS EH36

Nilai

Elemen Maks (%)

C

Ya

M N

P

S

Al

N

ABS EH36

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Catatan

V

Ti

Cu

Kr

Tidak

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

Komposisi Kimia Kekuatan Tinggi ABS EH40

Nilai

Elemen Maks (%)

C

Ya

M N

P

S

Al

N

ABS EH40

0.18

0.1-0.50

0.90-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Catatan

V

Ti

Cu

Kr

Tidak

Mo

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.4

0.08

 

Properti Mekanik

 

Properti kekuatan tinggi ABS EH36

Nilai

 

Properti Mekanik

Uji Dampak Charpy V

Ketebalan

Menghasilkan

Tarik

Pemanjangan

Derajat

Energi 1

Energi 2

ABS EH36

mm

Min Mpa

Ayah

Min%

0

J

J

t Kurang dari atau sama dengan 50

355

490-620

21%

24

34

50<t Kurang dari atau sama dengan 70

355

490-620

21%

27

41

70<t Kurang dari atau sama dengan 100

355

490-620

21%

34

50

Catatan: Energi 1 adalah uji tumbukan melintang, Energi 2 adalah uji tumbukan memanjang

 

Properti kekuatan tinggi ABS EH40

Nilai

 

Properti Mekanik

Uji Dampak Charpy V

Ketebalan

Menghasilkan

Tarik

Pemanjangan

Derajat

Energi 1

Energi 2

ABS EH40

mm

Min Mpa

Ayah

Min%

0

J

J

t Kurang dari atau sama dengan 50

390

510-650

20%

26

39

50<t Kurang dari atau sama dengan 70

390

510-650

20%

31

46

70<t Kurang dari atau sama dengan 100

390

510-650

20%

37

55

Catatan: Energi 1 adalah uji tumbukan melintang, Energi 2 adalah uji tumbukan memanjang