16Mo3 dan 15Mo3 pada dasarnya adalah baja ketel/bejana tekan kromium-molibdenum (Cr-Mo), dengan 16Mo3 menjadi sebutan Eropa modern (EN 10028-2) menggantikan 15Mo3 Jerman yang lebih tua (DIN 17155), dengan nomor bahan yang sama (1,5415) dan komposisi serta sifat yang hampir sama, meskipun 16Mo3 sering kali memiliki ciri-ciri yang sama kontrol yang lebih ketat terhadap kotoran seperti Fosfor (P) dan Sulfur (S) untuk kinerja yang sedikit lebih baik pada suhu tinggi, menjadikannya standar pilihan untuk bangunan baru.
Komposisi kimia:
| Nilai | C | Ya | M N | P | S | Kr | Cu | Mo | Tidak | N |
| 15Mo3 | 0.12-0.20 | 0.10-0.35 | 0.40-0.90 | Kurang dari atau sama dengan 0,035 | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Kurang dari atau sama dengan 0,25 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | ||
| 16Mo3 | 0.12-0.20 | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | 0.40-0.90 | Kurang dari atau sama dengan 0,025 | Kurang dari atau sama dengan 0,010 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | 0.25-0.35 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | Kurang dari atau sama dengan 0,012 |
Sifat mekanik:
| Nilai | Kekuatan Hasil | Kekuatan Tarik | Pemanjangan |
| (Mpa) | (MPa) | (%) | |
| 15Mo3 | Lebih besar atau sama dengan 275 | 440-590 | Lebih besar dari atau sama dengan 20 |
| 16Mo3 | Lebih besar atau sama dengan 275 | 440-590 | Lebih besar dari atau sama dengan 22 |
Baja bejana tekan 16Mo3, diberi nomor baja 1.5415, adalah kelas baja Eropa (DIN EN) untuk baja paduan. 16Pelat baja bejana tekan Mo3 adalah baja paduan Cr-Mo. Penambahan molibdenum (Mo) tidak hanya meningkatkan ketahanan pelat baja bejana bertekanan 16Mo3 terhadap korosi lubang, namun juga secara signifikan meningkatkan kekuatan mulur pelat baja bejana bertekanan 16Mo3 pada suhu tinggi. Kromium(Cr) meningkatkan ketahanan pelat baja bejana bertekanan 16Mo3 terhadap serangan hidrogen dan grafitisasi suhu tinggi.
Perbedaan & Hubungan Utama
Standar: 15Mo3 berasal dari DIN 17155; 16Mo3 berasal dari EN 10028-2.
Digantikan: EN 10028-2 (16Mo3) menggantikan DIN 17155 (15Mo3) sekitar tahun 1990an/2000an.
Kesetaraan: Mereka dianggap sebagai nilai yang setara, sering kali dapat dipertukarkan dalam desain, tetapi 16Mo3 adalah standar saat ini.
Komposisi Kimia: 16Mo3 umumnya memiliki batasan yang lebih ketat pada unsur-unsur seperti Fosfor (P) dan Sulfur (S), yang menyebabkan sifat mekanik sedikit lebih baik, terutama ketahanan terhadap mulur pada suhu tinggi (hingga ~500 derajat).
Ringkasan Properti (Kesamaan)
Jenis: Baja-paduan Mo-rendah untuk bejana tekan/boiler.
Perlakuan Panas: Keduanya biasanya dinormalisasi.
Penggunaan: Pembangkit listrik, petrokimia, layanan{0}}temperatur tinggi.
Kemampuan las: Kemampuan las yang baik.
Intinya, jika gambar menentukan 15Mo3, Anda biasanya dapat menggunakan 16Mo3 sebagai pengganti langsung dan modern, sehingga menawarkan kualitas yang berpotensi lebih baik karena kontrol pengotor yang lebih ketat.
