GNEE STEEL memasok produk pelat bajaspesifikasi ASTM A515,yang tersedia dalam tiga grade yang memiliki tingkat kekuatan berbeda: Grade 60; Kelas 65; dan Kelas 70. Spesifikasi ASTM A515 mencakup pelat baja karbon-silikon terutama untuk layanan suhu menengah dan tinggi-dalam boiler yang dilas dan bejana bertekanan lainnya.
Untuk pelat baja ASTM A515 Grade60, kandungan karbon maksimal adalah 0,24 jika ketebalannya di bawah 25mm, 0,27 jika ketebalannya antara 25-50mm, 0,29 jika ketebalannya 50-100mm, 0,31 jika ketebalannya lebih besar dari 100mm. Grade 65 dan Grade 70 mengandung kadar karbon yang lebih tinggi.
Tentang Pelat Baja ASTM A515
Ketebalan: 6mm hingga 300mm
Panjang: 3000mm hingga 15000mm
Lebar: 1500mm hingga 4050mm
Aplikasi:Pelat bejana tekan, pelat ketel untuk layanan suhu tinggi
Teknologi Tambahan:Annealing, normalisasi plus tempering, atau jika pembeli menyetujuinya, Menggunakan metode blast atau liquid quenching mempercepat pendinginan dari suhu austenitisasi, diikuti dengan tempering.
Permukaan:Peledakan dan Pengecatan Dilapisi atau Ditembak
Status pengiriman:canai panas
Kelas Baja:Kelas 60, Kelas 65, Kelas 70
Komposisi Kimia ASTM A515
| Komposisi Kimia ASTM A515 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Kelas Baja | Elemen Maks (%) | ||||
| C | M N | P | S | Ya | |
| A515 kelas 60 | 0.24-0.31 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 kelas 65 | 0.28-0.33 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 kelas 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
Properti Mekanik ASTM A515
| Kelas Baja | Properti Mekanik ASTM A515 | |||
|---|---|---|---|---|
| Ketebalan mm | Hasil Min Mpa | Mpa Tarik | Perpanjangan Min% | |
| A515 kelas 60 | 200 | 220 | 415-550 | 21 |
| 50 | 25 | |||
| A515 kelas 65 | 200 | 240 | 450-585 | 19 |
| 50 | 23 | |||
| A515 kelas 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 | |||
Kelas Baja Setara ASTM A515
| Kelas Baja | Cina | Jepang | Jerman | Perancis | Italia | Swedia | Inggris |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A515 Kelas 60 | GB 713 20g | JIS G3103 SB410 | MAKAN 1715 1.0425 | A48 CP, AP, FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | gr 360.400 |
| ASTM A515 Kelas 65 | GB 713 22g | JIS G3103 SB450 | MAKAN 1715 1.0435 | A48 CP, AP, FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | gr 360.400 |
| ASTM A515 Kelas 70 | JIS G3103 SB480 | MAKAN 1715 1.0844, | A48 CP, AP, FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | gr 360.400 |
Aplikasi ASTM A515
Kapal Reaksi Kimia
Pelat Baja Boiler dan Bejana Tekan ASTM A515 digunakan dalam reaksi sintesis (seperti menara sintesis amonia di pabrik pupuk dan reaktor polimerisasi di pabrik kimia). Ia harus tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi (misalnya, menara sintesis amonia beroperasi pada tekanan 30MPa dan suhu 450 derajat) dan korosi sedang (seperti hidrogen dan gas asam) untuk memastikan tidak terjadi kebocoran atau kegagalan struktural selama proses reaksi.
Tangki dan Menara Penyimpanan Petrokimia
Pelat Baja Kapal Tekanan Suhu Rendah ASTM A515 digunakan dalam tangki penyimpanan minyak mentah, gas alam cair (LNG), dan gas minyak cair (LPG), serta menara rektifikasi dan menara penyerapan dalam penyulingan minyak bumi: tangki penyimpanan suhu dan tekanan normal (seperti tangki minyak mentah); tangki penyimpanan-suhu rendah (seperti tangki penyimpanan LNG, dengan suhu serendah -162 derajat ) memerlukan pelat baja dengan ketangguhan-suhu rendah yang sangat baik untuk menghindari patah getas baja pada suhu rendah; menara hidrogenasi bertekanan tinggi (proses hidrofining petrokimia).
Kapal Pertukaran Panas
Pelat Baja Boiler-kualitas Tinggi ASTM A515 digunakan dalam peralatan untuk pertukaran panas menengah (seperti penukar panas shell-dan-tabung dan penukar panas pelat). Cangkang dan lembaran tabungnya harus tahan terhadap guncangan panas dan dingin yang bergantian, memastikan ketahanan terhadap kelelahan, dan menghindari retak las yang disebabkan oleh perubahan suhu yang sering terjadi.
Industri Metalurgi
"Kompor ledakan panas tanur sembur" di pabrik baja (yang menyimpan-udara panas bersuhu tinggi, dengan tekanan 0,5-1,5MPa dan suhu 1200 derajat ) menggunakan-pelat canai panas ASTM A515 tahan suhu tinggi-untuk cangkangnya; "autoklaf" dalam peleburan logam non-besi (seperti autoklaf pelindian dalam peleburan tembaga hidrometalurgi) harus tahan terhadap korosi asam, dan pelat baja bejana tekan ASTM A515 biasanya digunakan.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com.Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Pertanyaan Umum
T: Apa yang dimaksud dengan materi A515 70?
A: A515 Grade 70 adalah jenis pelat baja karbon yang ditentukan oleh standar ASTM dan ASME untuk digunakan dalam aplikasi suhu menengah dan tinggi, seperti boiler dan bejana bertekanan. Ia memiliki rentang kekuatan tarik tinggi 70-90 ksi (485-620 MPa) dan kekuatan luluh minimum 38 ksi (260 MPa). Nilai ini sering dinormalisasi untuk meningkatkan sifat mekaniknya.
Q: Apa yang setara dengan ASTM A515 Grade 70?
A: Bahan setara pelat baja ASTM A515 Grade 70 memiliki JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; gr 360.400; ASTM A414 Kelas F.
Q: Bagaimana komposisi kimia ASTM A515 Grade 70?
A: Komposisi Kimia: Pelat ASTM A515 biasanya terdiri dari karbon, mangan, fosfor, belerang, dan silikon, dengan batasan khusus pada elemen-elemen ini untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan.
Q: Apa perbedaan antara ASTM A515 Grade 70 dan ASTM A516 Grade 70?
J: ASTM A515GR70 dirancang untuk layanan bersuhu-sedang dan lebih tinggi, sedangkan ASTM A516 Grade 70 dioptimalkan untuk aplikasi bersuhu-sedang dan lebih rendah. A515 Grade 70 memiliki struktur yang dinormalisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap panas, sedangkan A516 Grade 70 menawarkan ketangguhan yang lebih baik di lingkungan yang lebih dingin.
T: Apa perbedaan antara SA515 kelas 70 dan SA516 70?
A: SA-516-70 adalah spesifikasi pelat baja karbon untuk layanan suhu sedang dan rendah. SA515 GR 70 adalah pelat baja karbon-silikon untuk layanan suhu menengah atau lebih tinggi. Ketebalan maksimum: SA-516-70 memiliki ketebalan maksimum 204 mm, sedangkan SA515-GR-70 memiliki ketebalan maksimum 50 mm.
T: Apa saja aplikasi umum untuk ASTM A515 Grade 70?
J: A515 70 umumnya digunakan dalam boiler, bejana tekan, penukar panas, dan peralatan petrokimia karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya menahan suhu tinggi.
T: Apakah ASTM A515 Grade 70 cocok untuk pengelasan?
A: Ya, ASTM A515 GR.70 memiliki kemampuan las yang sangat baik, berkat setara karbon terkontrol (Ceq). Prosedur pengelasan yang benar harus diikuti untuk menjaga sifat-sifatnya.
T: Berapa ukuran yang tersedia untuk pelat ASTM A515 Grade 70?
A: Gangsteel menawarkan pelat ASTM A515GR70 dengan ketebalan dari 6mm hingga 300mm, lebar dari 1500mm hingga 4050mm, dan panjang dari 3000mm hingga 15000mm, dapat disesuaikan dengan kebutuhan proyek.
T: Apakah ASTM A515 Grade 70 memenuhi standar NACE MR0175?
J: Ya, pelat ASTM A515GR.70 Gangsteel diuji untuk NACE MR0175 dan HIC, memastikan kesesuaian untuk lingkungan layanan asam.
| Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Kelas A | ASTM A202 Kelas B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Kelas A | ASTM A203 Kelas B | ASTM A203 Kelas D | ASTM A203 Kelas E | |
| ASTM A203 Kelas F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Kelas A | ASTM A204 Kelas B | ASTM A204 Kelas C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Kelas A | ASTM A285 Kelas B | ASTM A285 Kelas C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Kelas A | ASTM A299 Kelas B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Kelas A | ASTM A302 Kelas B | ASTM A302 Kelas C | ASTM A302 Kelas D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Kelas 5 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 5 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Kelas 12 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 12 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Kelas 60 | ASTM A515 Kelas 65 | ASTM A515 Kelas 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Kelas 55 | ASTM A516 Kelas 60 | ASTM A516 Kelas 65 | ASTM A516 Kelas 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Kelas A | ASTM A517 Kelas B | ASTM A517 Kelas E | ASTM A517 Kelas F | |
| ASTM A517 Kelas P | ASTM A517 Kelas J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Kelas A Kelas1 | ASTM A533 Kelas B Kelas1 | ASTM A533 Kelas C Kelas1 | ASTM A533 Kelas D Kelas1 | |
| ASTM A533 Kelas A Kelas2 | ASTM A533 Kelas B Kelas2 | ASTM A533 Kelas C Kelas2 | ASTM A533 Kelas D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Kelas A Kelas3 | ASTM A533 Kelas B Kelas3 | ASTM A533 Kelas C Kelas3 | ASTM A533 Kelas D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas 1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Kelas A | ASTM A662 Kelas B | ASTM A662 Kelas C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115SPV235 | JIS G3115SPV315 | JIS G3115SPV355 | JIS G3115SPV410 |
| JIS G3115SPV450 | JIS G3115SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| KERIUHAN | DIN 17155 | DIN 17155 Hai | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | MAKAN 17155 17Mn4 | MAKAN 17155 19Mn6 | |||







