1) Pembangkit listrik termal: pelapis pipa pengencang batu bara berkecepatan sedang, cangkang impeler kipas, saluran masuk pencegah debu, pipa abu, pelapis roda barel, pipa penghubung pemisah, pelapis lapisan batubara, drum batubara dan pelapis pelat pelat hancur, pembakaran dari mulut pembakaran, batubara dituangkan ke bagian bawah dan pelat corong, penyangga berongga untuk melindungi ubin serta pemisah untuk mengarahkan bilah. Bagian atas tidak memiliki kekerasan dan ketahanan abrasi yang terlalu tinggi seperti pelat baja tahan aus. Dapat digunakan untuk memiliki pelat baja tahan aus NM360/400 6-10mm.
2) Ladang Batubara: kotak umpan dan pelapis hopper, sabuk drum - konvensional, bilah kipas, lantai pendorong, pengumpul debu siklon, pelapis untuk pemandu kokas, pelapis ball mill, penstabil bor, jam komponen auger, tempat duduk Lingkungan pengoperasian Coalfield memiliki lingkungan dan permintaan yang ketat ketahanan korosi dan abrasi dari pelat baja tahan aus. NM400/450 Hardox400 8-26mm direkomendasikan.
3) Pabrik semen: pelapis tangki tunggal, sabuk ujung, pengumpul debu siklon, bilah dan pemandu pemilih bubuk, bilah dan pelapis kipas, pelapis drum daur ulang, pelat bawah untuk sabuk konveyor spiral, rakitan perpipaan, pelat pendingin pendingin lelehan, pelat pendingin pada internal disk, pelapis alur konveyor. Komponen ini juga memerlukan pelat baja tahan aus yang tahan terhadap abrasi dan korosi. Tersedia dalam pelat baja tahan aus dengan NM360/400 HARDOX400 8-30mmd.
4) Mesin pemuatan: pelat rantai unloader, pelat counter liner, pelat bilah gripper, roller tipper otomatis, badan pembuangan. Hal ini membutuhkan pelat baja tahan aus dengan ketahanan abrasi yang sangat tinggi dan kekerasan yang tinggi. Disarankan menggunakan material NM500 Hardox 450/500 dengan ketebalan pelat baja tahan aus yaitu tebal 25-45mm.
