A516 Kelas 70adalah pelat baja karbon bejana tekan yang dipilih untuk bejana las yang memerlukan ketangguhan takik yang baik; A572 Grade 50 adalah pelat struktur-kekuatan tinggi,-paduan rendah yang dioptimalkan untuk konstruksi struktur-yang sensitif terhadap berat. Untuk menahan tekanan, pilih A516-70; untuk rangka struktural yang menguntungkan hasil lebih tinggi, pilih A572-50.
Perbandingan A516 Kelas 70 vs A572 Kelas 50
| Fitur | ASTM A516 Kelas 70 | ASTM A572 Kelas 50 |
|---|---|---|
| Penggunaan utama | Pelat bejana bertekanan-untuk layanan suhu sedang dan rendah | Pelat struktur-berkekuatan tinggi untuk bangunan, jembatan, alat berat |
| Hasil minimal | ~ 38 ksi (260 MPa) tipikal untuk latihan kapal bertekanan Kelas 70;- tergantung pada ketebalan dan spesifikasi | Hasil minimum 50 ksi (345 MPa) untuk Grade 50. |
| Kekuatan tarik | Kisaran ultimat ~ 70–90 ksi (485–620 MPa) yang khas | Khas ultimate ~ kisaran 60–80 ksi tergantung pada ketebalan |
| Ketangguhan takik | Persyaratan umum Charpy/V-notch yang ditentukan | Variabel ketangguhan; sering berfokus pada kekuatan dan kemampuan las |
| Keluarga standar | Baja PVQ ASME/ASTM (A516 / SA516) | Paduan-kekuatan rendah-tinggi (A572 / A572M) |
| Perlakuan panas yang khas | Opsi pengguliran yang dinormalisasi atau dikontrol; kontrol properti mekanik | Penggulungan terkendali; diproduksi untuk memenuhi target rendemen/tarik |
| Setara umum | EN tekanan-nilai kapal (P355NH / P355GH / serupa) - perkiraan | Keluarga EN S355JR sering digunakan sebagai perkiraan terdekat - |
Perbandingan komposisi kimia
Di bawah ini adalah jendela komposisi umum untuk pemeriksaan desain dan pengadaan. Batas pastinya bergantung pada sertifikat pabrik dan ketebalan.
A516 Kelas 70 (rentang komposisi tipikal)
Karbon (C): ~0,26% (bervariasi)
Mangan (Mn): ~0,85–1,20%
Fosfor (P): maks ~0,03–0,04%
Belerang (S): maks ~0,03–0,05%
Silikon (Si): telusuri hingga ~0,35%
Catatan: produsen mengoptimalkan bahan kimia untuk memenuhi persyaratan ketangguhan takik.
A572 Kelas 50 (batas komposisi tipikal)
Karbon (C): maks ~0,23%
Mangan (Mn): hingga ~1,35%
Fosfor (P): maks ~0,03–0,04%
Belerang (S): maks ~0,03–0,05%
Silikon (Si): 0,15–0,40% tipikal
Penambahan kecil columbium (niobium) atau vanadium terkadang dilakukan untuk mengontrol kekuatan.
Catatan pengadaan penting: minta Laporan Uji Pabrik (MTR / EN 10204 3.1) untuk memverifikasi batas bahan kimia untuk batch yang dikirim.
Sifat mekanik: hasil, tarik, perpanjangan, ketangguhan
A516 Kelas 70
Hasil minimum tipikal: sekitar 260–300 MPa tergantung pada ketebalan dan perlakuan panas.
Tarik tipikal: ~485–620 MPa (ultimate).
Dampak Charpy: persyaratan ketangguhan takik yang umumnya ditentukan untuk layanan-bejana tekan; praktik pabrik sering kali mencakup pengujian dampak pada suhu tertentu.
A572 Kelas 50
Hasil minimum: 345 MPa (50 ksi).
Kekuatan tarik: kisaran tipikal 450–620 MPa tergantung pada tingkat dan ketebalan.
Ketangguhan: kemampuan las yang baik; persyaratan pengujian dampak bergantung pada spesifikasi proyek tetapi tidak selalu ketat untuk pengendalian tekanan.
Implikasi praktis: ketika risiko patah getas menjadi perhatian desain utama untuk peralatan bertekanan, A516-70 biasanya lebih disukai karena perilaku ketangguhan takiknya yang tersertifikasi. Ketika komponen struktur memerlukan hasil yang lebih tinggi untuk mengurangi ukuran bagian, A572-50 sering kali menjadi pemenangnya.
Aplikasi umum dan alasan pemilihan
Kapan harus memilih A516 Kelas 70
Bejana tekan, ketel uap, dan penyimpanan cairan yang kode bejananya memerlukan baja PVQ.
Lingkungan dengan pembebanan siklik yang mengutamakan ketangguhan takik.
Proyek yang memerlukan spesifikasi ASME Bagian II/Bagian VIII atau yang setara.
Kapan harus memilih A572 Kelas 50
Rangka bangunan, jembatan, derek, rel alat berat, dan elemen struktur yang menghasilkan rendemen lebih tinggi akan mengurangi bobot.
Proyek yang berfokus pada kode struktural dan kekuatan las.
Kasus penggunaan hibrid terjadi: komponen struktur yang berinteraksi dengan bagian bertekanan harus ditentukan secara cermat untuk memenuhi kebutuhan kekuatan dan ketangguhan.
Pertimbangan fabrikasi, pengelasan, perlakuan panas, dan ketangguhan
Prosedur pengelasan dan perlakuan panas pra-pemanasan/pasca-las harus ditentukan berdasarkan spesifikasi dan kode proyek. Catatan praktis singkat:
- Fabrikasi A516-70: Keputusan pemanasan awal dan PWHT (-pasca perlakuan panas pengelasan) bergantung pada ketebalan, setara karbon (CE), dan suhu desain. Kode bejana tekan sering kali memerlukan pengujian dampak pada suhu desain.
- fabrikasi A572-50: kemampuan las-yang terbaik-yang lebih baik. Pemanasan awal mungkin tidak diperlukan untuk bagian yang lebih tipis. Hindari masukan panas agresif yang dapat mengurangi ketangguhan lokal.
Mintalah teknisi pengelasan Anda untuk menghitung setara karbon (CE) untuk setiap pengelasan besar guna menentukan kebutuhan pemanasan awal atau PWHT.
Nilai setara
Apa yang setara dengan ASTM A516 Grade 70?
ASTM A516 Grade 70 ≈ ASME/SA516 Grade 70 (spesifikasi yang sama) dan paling sering diperlakukan sebagaisekitarsetara dengan grade bejana bertekanan EN seperti P355GH / P355NH (EN 10028). Kecocokan regional lainnya yang sering dikutip adalah BS 1501 224-490 A/B, 16Mo3 (untuk beberapa penggunaan suhu tinggi) dan Q345R China untuk aplikasi bejana tekanan umum - tetapi ini hanya perkiraan ekuivalen.
Apa yang setara dengan ASTM A572 GR 50?
ASTM A572 Grade 50 ≈ EN S355 (umumnya S355JR / S355J2), dan juga umumnya dianggap setara dengan Q345B China, JIS SM490/SS490, DIN St52-3 dan baja struktural kelas 345 MPa lainnya.
| Wilayah / Sistem Standar | Nama setara yang khas |
|---|---|
| Eropa (EN) | S355JR / S355J2(EN 10025-2) |
| Tiongkok (GB/T) | Q345B / Q345(≈345 MPa hasil) |
| Jepang (JIS) | SM490 / SS490 (JIS G3106) |
| Jerman (DIN) | St52-3(setara dengan DIN historis) |
| Inggris / BS Lama | BS 4360 Kelas 50A / 50B(setara dengan warisan) |
| Referensi silang-internasional | SteelNumber / daftar tabel kesetaraan keluarga A572 Gr50 ⇄ S355 |
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email kealloy@gneesteelgroup.com.Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
| Nilai Pelat Bejana Tekan Disediakan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Kelas A | ASTM A202 Kelas B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Kelas A | ASTM A203 Kelas B | ASTM A203 Kelas D | ASTM A203 Kelas E | |
| ASTM A203 Kelas F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Kelas A | ASTM A204 Kelas B | ASTM A204 Kelas C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Kelas A | ASTM A285 Kelas B | ASTM A285 Kelas C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Kelas A | ASTM A299 Kelas B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Kelas A | ASTM A302 Kelas B | ASTM A302 Kelas C | ASTM A302 Kelas D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Kelas 5 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 5 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Kelas 12 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 12 Kelas2 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas1 | ASTM A387 Kelas 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Kelas 60 | ASTM A515 Kelas 65 | ASTM A515 Kelas 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Kelas 55 | ASTM A516 Kelas 60 | ASTM A516 Kelas 65 | ASTM A516 Kelas 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Kelas A | ASTM A517 Kelas B | ASTM A517 Kelas E | ASTM A517 Kelas F | |
| ASTM A517 Kelas P | ASTM A517 Kelas J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Kelas A Kelas1 | ASTM A533 Kelas B Kelas1 | ASTM A533 Kelas C Kelas1 | ASTM A533 Kelas D Kelas1 | |
| ASTM A533 Kelas A Kelas2 | ASTM A533 Kelas B Kelas2 | ASTM A533 Kelas C Kelas2 | ASTM A533 Kelas D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Kelas A Kelas3 | ASTM A533 Kelas B Kelas3 | ASTM A533 Kelas C Kelas3 | ASTM A533 Kelas D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas 1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Kelas A | ASTM A662 Kelas B | ASTM A662 Kelas C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115SPV235 | JIS G3115SPV315 | JIS G3115SPV355 | JIS G3115SPV410 |
| JIS G3115SPV450 | JIS G3115SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| KERIUHAN | DIN 17155 | DIN 17155 Hai | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | MAKAN 17155 17Mn4 | MAKAN 17155 19Mn6 | |||







