ASTM A588 adalah pilihan utama untuk proyek yang membutuhkan kekuatan leleh tinggi dan ketahanan korosi atmosferik yang luar biasa. Sering disebut sebagai baja pelapukan, ituPelat baja HSLA A588adalah jenis tertentupelat baja paduan rendah kekuatan tinggidirancang terutama untuk digunakan pada jembatan dan bangunan yang dilas di mana penghematan berat atau peningkatan daya tahan adalah hal yang penting.
Sebagai seorang profesionalProdusen Pelat Baja Kekuatan Tinggi, GNEE menyediakan pelat A588 premium yang membentuk patina pelindung-seperti karat saat terkena elemen, sehingga menghilangkan kebutuhan pengecatan dan mengurangi biaya pemeliharaan seumur hidup.
Siapa GNEE? Produsen Plat Baja Kekuatan Tinggi Tepercaya Anda
GNEE Steel adalah-kelas duniaprodusen pelat baja kekuatan tinggidan salah satu yang paling dapat diandalkanpemasok pelat baja struktural beratdi pasar global. Dengan tapak pabrik seluas ribuan meter persegi, kami mengkhususkan diri dalam produksi dan distribusipelat baja kekuatan tinggi canai panas.
Lokakarya{0}}tercanggih-kami menggunakan proses penggulungan presisi dan perlakuan panas untuk memastikan setiappelat baja strukturalmemenuhi persyaratan ketat ASTM A588. Apakah Anda sedang mencaripelat baja kekuatan tinggi untuk konstruksiatau terspesialisasipelat baja kekuatan tinggi untuk mesin teknik, GNEE memberikan kualitas bersertifikat langsung dari gudang kami ke situs Anda.
Apa itu Pelat Baja HSLA A588?
ASTM A588 adalah spesifikasi baja struktural High-Strength Low-Alloy (HSLA) dengan ketahanan korosi atmosferik yang lebih baik untuk bentuk struktur seperti sudut, saluran dan balok, serta pelat dan batang baja.
Sebagai pemimpinProdusen Pelat Baja Kekuatan Tinggi, kami memproduksi A588 dalam empat kelas utama: A, B, C, dan K.
Keuntungan utama dari hal iniPelat baja HSLAadalah kemampuan "pelapukannya". Tidak seperti baja karbon standar, A588 mengembangkan lapisan oksida pelindung yang menghambat korosi lebih lanjut, menjadikannya idealpelat baja kekuatan tinggi untuk konstruksidi lingkungan luar ruangan.
Komposisi Kimia Pelat Baja Paduan Rendah Kekuatan Tinggi A588
Ketahanan korosi yang unik dari A588 berasal dari elemen paduan spesifiknya, termasuk Tembaga, Kromium, dan Nikel. Di bawah ini adalah rincian kimia untuk nilai paling umum yang disediakan oleh GNEE, pakar Andapemasok pelat baja struktural berat.
Tabel Komposisi Kimia A588 (%)
| Nilai | Karbon (C) | Mangan (Mn) | Silikon (Si) | Tembaga (Cu) | Kromium (Cr) | Nikel (Ni) | Vanadium (V) |
| A588 Kelas A | 0,19 maks | 0.80–1.25 | 0.30–0.65 | 0.25–0.40 | 0.40–0.65 | 0,40 maks | 0.02–0.10 |
| A588 Kelas B | 0,20 maks | 0.75–1.35 | 0.15–0.50 | 0.20–0.40 | 0.40–0.70 | 0,50 maks | 0.01–0.10 |
| A588 Kelas C | 0,15 maks | 0.80–1.35 | 0.15–0.40 | 0.20–0.50 | 0.30–0.50 | 0.25–0.50 | 0.01–0.10 |
| A588 Kelas K | 0,17 maks | 0.50–1.20 | 0.25–0.50 | 0.30–0.50 | 0.40–0.70 | 0,40 maks | 0.01–0.10 |
Sifat Mekanik Pelat Baja Struktural A588
A588 dihargai bukan hanya karena sifat kimianya, tetapi juga karena kinerja fisiknya. Itu benarpelat baja tarik tinggi, menawarkan kekuatan leleh minimum 50.000 psi (345 MPa) untuk ketebalan hingga 4 inci.
Tabel Kinerja Mekanik A588
| Milik | Nilai (Ketebalan hingga 4" / 100mm) | Nilai (Ketebalan 4" hingga 8") |
| Kekuatan Hasil (min) | 50 ksi (345 MPa) | 42–46ksi |
| Kekuatan Tarik (min) | 70 ksi (485 MPa) | 63–67ksi |
| Perpanjangan dalam 2" (mnt) | 21% | 21% |
| Perpanjangan dalam 8" (mnt) | 18% | --- |
Sebagaiprodusen pelat baja kekuatan tinggi, GNEE memastikan itu semuapelat baja kekuatan tinggi canai panasmenjalani uji tarik dan tekuk untuk menjamin nilai-nilai ini.
Baja ASTM A588 memiliki kekuatan luluh minimal 50.000 psi (340.000 kPa) dan kekuatan tarik ultimat 70.000 psi (480.000 kPa) untuk semua bentuk canai dan ketebalan hingga 4 inci (100 mm) Kekuatan luluh minimal 46.000 psi (320.000 kPa) dan kekuatan tarik ultimit minimal 67.000 psi (460.000 kPa) untuk pelat setebal 4-5 inci (102-127 mm);
dan setidaknya 67.000 psi (460.000 kPa) untuk pelat tebal 5-8 inci (127-203 mm).
Kekuatan luluh minimal 46.000 psi (320.000 kPa) dan kekuatan tarik akhir minimal 67.000 psi (460.000 kPa) untuk pelat baja setebal 4-5 inci (102-203 mm); kekuatan leleh minimal 42.000 psi (290.000 kPa) dan kekuatan tarik akhir minimal 63.000 psi (430.000 kPa) untuk pelat baja setebal 5-8 inci (127-203 mm).
Bahan serupa dari-baja tahan cuaca
Nilai baja tahan korosi-yang utama adalah: Corten A, Corten B; ASTM A588; ASTM A242; EN10025-5 EN10155 S235J0W, S235J2W, S355J0WP, S355J2WP, S355J0W; TBT1979 09CuPCrNi-A, 05CuPCrNi, GBT4171 Q355GNH, Q235NH, Q295NH, Q355NH; JIS G3125 SPA-H, SPA-C; dan sebagainya.
Persyaratan Tambahan
Persyaratan tambahan tidak berlaku kecuali ditentukan dalam pesanan atau kontrak. Persyaratan tambahan standar untuk penggunaan sesuai pilihan pembeli tercantum dalam Spesifikasi A6/A6M. Yang dianggap cocok untuk digunakan dengan spesifikasi ini tercantum:
S2. Analisis Produk
S3. Simulasi Pasca-Perlakuan Panas Las pada Kupon Uji Mekanis.
S5. Charpy V-Uji Dampak Norch
S6. Jatuhkan-Uji Berat untuk material dengan Ketebalan 0,625 inci ke atas 16mm.
S8. Pemeriksaan Ultrasonik.
S15. Pengurangan Pengukuran Luas.
S18. Kekuatan Tarik Maksimum
S30. Charpy V-Uji Dampak Takik untuk Bentuk Struktural Lokasi Inti Alternatif dan
S32. Kumpulan Panas Tunggal
Layanan Fabrikasi Baja Pelapukan Terpadu-
Kemampuan Pemrosesan Inti Kami
Pemotongan Laser Presisi & Ukiran Berongga
Dengan menggunakan-mesin laser dan plasma CNC berdaya tinggi, kami dapat memotong pola geometris yang rumit, layar dekoratif, dan profil khusus sesuai dengan file CAD/DWG Anda dengan presisi milimeter dan tepian yang rapi.
Pembengkokan, Pengeboran & Pengelasan
Mulai dari-pengeboran struktural tugas berat hingga pelipatan sudut presisi dan-pengelasan penetrasi penuh, teknisi-internal kami menyiapkan pelat persis seperti yang diminta oleh proyek Anda, sehingga menghemat waktu kerja pabrikator lokal Anda.
Pra-Pelapukan yang Dipercepat / Karat yang Cepat
Tidak sabar menunggu 6 hingga 12 bulan agar alam dapat melakukan tugasnya? Kami menggunakan perawatan kimia-ramah lingkungan untuk langsung menghasilkan patina karat berwarna oranye-coklat yang indah dan kaya di pabrik kami. Baja Anda tiba dengan tampilan yang sangat tua pada hari pertama.
Penyegelan Karat & Perawatan Permukaan
Apakah Anda khawatir noda karat akan merembes ke lantai beton atau marmer Anda? Kami menggunakan sealer pengawet transparan khusus untuk mengunci lapisan karat. Hal ini mencegah karat berpindah atau hilang saat hujan, sehingga memastikan hasil akhir arsitektur yang bersih dan-bebas perawatan.
Keuntungan Menggunakan Pelat Baja Kekuatan Tinggi A588 untuk Konstruksi
Mengapa para insinyur dan arsitek memilih A588 dibandingkan yang lainPelat baja HSLApilihan?
- Ketahanan Korosi:Ini kira-kira empat kali lebih tahan terhadap korosi atmosferik dibandingkan baja karbon biasa.
- Penghematan Pemeliharaan:Karena tidak memerlukan pengecatan, hal ini secara signifikan mengurangi-biaya pemeliharaan jembatan dan menara dalam jangka panjang.
- Rasio Kekuatan Tinggi-terhadap-Berat:Sebagaipelat baja struktural kekuatan tinggi, ini memungkinkan bagian yang lebih tipis, mengurangi berat keseluruhan struktur.
- Daya Tarik Estetika:Patina alami sering kali diinginkan untuk proyek arsitektur seperti patung dan fasad bangunan.
Aplikasi Umum: Pelat Baja Kekuatan Tinggi untuk Mesin Teknik dan Jembatan
A588 serbaguna. Meskipun ini adalah "baja jembatan" pilihan, daya tahannya menjadikannya yang terbaikpelat baja kekuatan tinggi untuk mesin teknikdan transportasi berat.
- Jembatan dan Jalan Raya:Digunakan untuk balok penopang, rangka, dan tiang yang banyak mengandung garam dan kelembapan.
- Pelat Baja Kekuatan Tinggi untuk Derek:Digunakan pada komponen mobile crane yang terkena kondisi cuaca luar ruangan.
- Pelat Baja Tarik Tinggi untuk Trailer:Khusus untuk trailer{0}}tugas berat yang digunakan dalam penambangan atau penebangan kayu.
- Struktur Industri:Digunakan di cerobong asap, menara transmisi, dan tangki penyimpanan.
Perbandingan: A588 vs. A572 dan Nilai Setara
Di duniapelat baja struktural, A588 sering dibandingkan dengan A572. Sementara keduanyapelat baja paduan rendah berkekuatan tinggidengan kekuatan luluh 50ksi, A572 tidak memiliki unsur pelapukan (Tembaga dan Kromium) yang ditemukan pada A588.
Setara Kelas
- Corten B:A588 Grade B sering dianggap setara dengan Corten B.
- EN 10025-5:S355J2W adalah setara Eropa terdekat dengan A588.
- ISO 630-4:S355W setara dengan standar internasional.
Pertanyaan Umum
Apakah plat baja A588 perlu dicat?
No. A588 dirancang untuk digunakan dalam kondisi tidak dicat. Lapisan pelindung karat mencegah degradasi lebih lanjut.
Bisakah GNEE menyediakan ukuran khusus?
Ya, sebagaiprodusen pelat baja kekuatan tinggi, kami menawarkan pemotongan, pengeboran, dan penggilingan khusus sesuai spesifikasi proyek Anda.
Berapa ketebalan maksimum yang tersedia?
GNEE memasok A588pelat baja kekuatan tinggi canai panastebalnya hingga 8 inci (200mm).
Baja A588 setara dengan apa?
Corten Pelat baja
Pelat ASTM A588 grade A setara denganCorten Pelat baja. Pelat ASTM A242 setara dengan Corten B.
Apa bahan baja A588?
A588 adalahjenis baja tahan cuaca yang terkenal dengan ketahanan korosinya yang luar biasa. Dengan kemampuan uniknya untuk membentuk permukaan pelindung-seperti karat, hal ini menghilangkan kebutuhan akan lapisan tambahan, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan. ASTM A588 juga disebut sebagai Corten® dan mencakup bentuk struktural, pelat, dan batang.
Apa perbedaan antara baja A36 dan A588?
Meskipun A36 biasanya memerlukan lapisan seperti galvanisasi untuk ketahanan terhadap korosi, baja A588 dikenal sebagai "baja tahan cuaca" karena membentuk patina yang disempurnakan dengan tembaga yang dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi tanpa memerlukan lapisan terpisah. Properti ini umumnya memiliki label harga yang lebih tinggi daripada A36.
Apa perbedaan antara A588 dan A572 50?
Pelat pelapukan baja A588 menawarkan semua keunggulan ASTM A572-50. Namun, ia diproduksi dengan kadar tembaga yang tinggi untuk menambah ketahanan terhadap korosi dan masa pakai yang lebih lama dalam aplikasi di mana paparan elemen merupakan faktor penting.
Apa perbedaan antara Kelas A dan B di A588?
Pilih Grade A jika desainnya mengutamakan kemampuan las dan kandungan silikon yang lebih tinggi dapat diterima. Pilih Grade B untuk bagian yang sedikit lebih tebal atau jika kandungan mangan lebih tinggi dapat meningkatkan sifat mampu bentuk atau berdampak pada ketangguhan.
Mengapa Memilih GNEE sebagai Pemasok Pelat Baja Struktural Berat Anda?
Memilih GNEE berarti memilih keandalan. Kami bukan hanya pedagang; kitapemasok pelat baja struktural beratdengan pengetahuan teknis yang mendalam.
- Ketertelusuran Penuh:Setiap piring dilengkapi dengan Mill Test Certificate (MTC) sesuai dengan EN 10204 3.1.
- Kekuatan Pemrosesan:Kami menawarkan shot blasting, priming, dan pemotongan CNC presisi.
- Logistik Global:Kami memiliki pengalaman puluhan tahun dalam bidang pelayaranpelat baja kekuatan tinggike Amerika Utara, Eropa, dan Asia Tenggara.
Kesimpulan: Dapatkan Penawaran Pelat Baja Kekuatan Tinggi A588 Anda Hari Ini
Dalam dunia infrastruktur yang menuntut, ASTM A588 menonjol sebagai yang utamapelat baja struktural kekuatan tinggiuntuk umur panjang dan kinerja. Sifat pelapukannya yang unik dikombinasikan dengan kekuatan luluh yang tinggi menjadikannya pilihan cerdas untuk aplikasi luar ruangan apa pun.
Apakah Anda sedang membangun jembatan, derek, atau fasilitas industri, GNEE adalah solusinyaprodusen pelat baja kekuatan tinggiAnda dapat percaya untuk memberikan keunggulan.
Berhentilah mengkhawatirkan korosi dan mulailah membangun masa depan.
Hubungi GNEE hari ini untuk aKonsultasi dan Penawaran Gratisdi A588Pelat baja HSLA. Tenaga ahli kami siap memberikan dukungan teknis dan harga kompetitif yang Anda butuhkan.
gambar produk pelat baja paduan rendah kekuatan tinggi
Foto tim grup GNEE
Kunjungan pelanggan grup GNEE
GNEE Group berpartisipasi dalam pameran baja asing
Kami memiliki stok Pelat Baja HSLA A588 yang cukup, dan kami juga dapat menyesuaikannya sesuai kebutuhan Anda.
Mengandalkan banyak-peralatan kelas satu, seperti mesin Geser CNC, mesin Rem Tekan, Mesin Pelurus, Mesin Bending Gulung, Mesin Batang Datar, Mesin Deburring, dll, GNEE STEEL dapat menyediakan berbagai produk semi-dan layanan pembentukan ekstensif kepada pelanggan.
PENGOLAHAN BAJA GNEE
1. LAYANAN CTL & SL (141 SET)
Saat ini, GNEE STEEL telah mengimpor banyak peralatan CTL/SL canggih dari Italia dan Korea dan dapat menyediakan layanan CTL/SL yang disesuaikan mulai dari baja tahan karat canai dingin dan baja karbon hingga baja tahan karat canai panas dan baja karbon serta strip dan lembaran-ultra lebar.
FASILITAS CTL
Panjang Maks: 16500mm
Lebar Maks: 2200mm
Ketebalan Maks: 25.4mm
Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
FASILITAS SL
Lebar Maks: 2200mm
Ketebalan Maks: 18mm
Jumlah celah maksimal: 31
Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa
2. JASA PEMOTONGAN
GNEE STEEL mengimpor banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Swedia, Amerika dan Jepang, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, GNEE STEEL juga mengadopsi metode multi-pemotongan sarang dan produksi intensif untuk meningkatkan kapasitas produksi dan menghemat biaya bagi pelanggan.
Mesin Pemotong Laser
Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm
Lebar Maks: 4.600mm
Ketebalan Maks: 100mm
Mesin Pemotong Api
Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm
Lebar Maks: 8.000mm
Ketebalan Maks: 500mm
Mesin Pemotong Plasma
Panjang Pemotongan Maks: 30.000mm
Lebar Maks: 5.000mm
Ketebalan Maks: 100mm
Pemotongan jet air-
Panjang Pemotongan Maks: 12.000mm
Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm
3. PELAYANAN PEMBENTUKAN
Pembengkokan Gulungan Pelat Baja
Ketebalan Bergulir Maksimum: hingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm
Mesin Bending Otomatis-Tekan Rem
Kemampuan Membungkuk Maks:3000Ton
Panjang Lentur Maks:15.000mm
Ahli dalam Membengkokkan Baja-Kekuatan & Ketahanan Aus-Tinggi
Mesin Meninju
Lebar Maks: 3.070mm
Ketebalan Maks: 8mm
Tekanan Maks: 250t
LAYANAN BEVELING
Platform beveling GNEE STEEL memiliki mesin penggilingan tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, gantry plane, dan peralatan canggih lainnya untuk menyediakan layanan prefabrikasi suku cadang kepada pelanggan, pemrosesan harian alur tipe V-, tipe Y-, tipe X-dan tipe U-, dan menjamin proses selanjutnya seperti pengelasan dan perakitan produk.
Penggilingan:
Panjang Pemotongan Maks: 18.000mm
Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm
miring:
Panjang Maks: 16.000mm
Ketebalan Maks: 80mm
LAYANAN PERESINAN
GNEE STEEL memiliki mesin Bor dan Penggilingan tipe Portal-CNC, mesin Bor dan Penggilingan tipe Lantai-CNC, Mesin Penggilingan 5-sumbu Presisi Vertikal, Planer tipe Portal, Mesin Bubut Vertikal, Mesin Gerinda Silinder, Planer Hidraulik, dan Mesin Bubut CNC dan dapat menyediakan pemesinan yang baik untuk suku cadang besar dan suku cadang struktural untuk pelanggan.
Pusat Mesin Bor & Penggilingan Tipe Gantry
Panjang Maks: 48000mm
Lebar Maks: 12500mm
Tinggi Maks: 8000mm
Diameter Maks: 10500mm
Peralatan Pengeboran-lubang Dalam
Kedalaman Pengeboran Maks: 1,100mm
Diameter Lubang Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm
MPeralatan Pengeboran-lubang multi
Panjang Maks: 13.000mm
Lebar Maks: 10.000mm
Diameter Lubang Maks: φ105mm
Kedalaman Pengeboran Maks: 250mm
Mesin Pengeboran Dan Penggilingan Lantai
Panjang Maks: 24.000mm
Tinggi Maks: 8.000mm
Dimensi Meja Putar: 9x5m
Mesin Bubut Vertikal
Tinggi Maks: 6.000mm
Diameter Maks: φ22,00mm
Mesin Penggilingan Tepi Otomatis
Mesin Penggilingan Tepi Otomatis adalah produk terdepan dalam-peralatan penggilingan tugas berat. Hal ini terutama digunakan untuk persiapan alur las (miring) pada pelat format-besar yang terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, dan baja kelas khusus. Dapat mengolah pelat dengan ketebalan maksimal hingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.
Dilengkapi dengan unit penggilingan ganda dan sistem penggantian kepala pemotong penggilingan otomatis, memungkinkan kemiringan 4 tepi otomatis. Fitur menonjolnya adalah teknologi pembuatan profil yang digunakan saat menggiling pelat bergelombang dan produk berbentuk tidak beraturan, yang memastikan konsistensi mutlak alur setelah penggilingan.
Memanfaatkan kepala pemotong frais yang dirancang khusus, alat ini dapat menjalankan profil alur yang sangat sulit dan rumit dalam sekali lintasan.
Bahan:Baja karbon biasa, baja bejana tekan,-baja tahan aus, baja-berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan berbasis nikel-, dll.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Hingga 35 ton
Mesin penggilingan tepi ini adalah peralatan penggilingan bevel otomatis terkemuka di dunia. Dengan desain struktural yang luar biasa dan algoritme data yang canggih, mesin ini mencapai otomatisasi penuh mulai dari deteksi pelat hingga proses penggilingan sebenarnya, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menjamin presisi tinggi.
- Akurasi Pemrosesan
Akurasi panjang:±1mm ketika L <10m; ±2mm bila L > 10m;
Akurasi lebar:±1mm;
Akurasi diagonal:±2mm;
Akurasi muka akar (tepi tumpul):±1 mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk alur X-.
- Efisiensi Pemrosesan
Efisiensi pemrosesannya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan peralatan penggilingan tepi atau perencanaan tepi konvensional.
PERAWATAN PANAS
Tungku Perawatan Panas
Ukuran Tungku Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilai Maks: 1100 derajat
Kapasitas Pemuatan Maks: 800t
Perlakuan Panas pada Bejana Tekan
Perlakuan Panas Peralatan Pertambangan
Perlakuan Panas Lembaran Tabung
Perlakuan Panas Kepala Bejana Tekan
Kasus:Pasokan Pelat Baja untuk Proyek Tangki Penyimpanan Amonia Penahan Penuh 100.000m³
GNEE STEEL saat ini berpartisipasi dalamtahap pengadaan proyek tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000m³, memasok-pelat baja berkualitas tinggi untuk komponen tangki penting. Karena sifat amonia yang korosif dan risikonyaRetak Korosi Stres Amoniak (SCC), proyek ini memerlukan kontrol metalurgi yang ketat terhadap material menurutStandar EN 10028-3.
Salah satu persyaratan teknis terpenting dari proyek ini adalahbatasan ketat dari Kekuatan Hasil aktual (Re)untuk semua bahan kelas NL2. Untuk mencegah risiko SCC di lingkungan penyimpanan amonia, makakekuatan luluh aktual tidak boleh melebihi 390 MPa, terlepas dari nilai nominal yang ditentukan dalam standar atau rentang ketebalan pelat. Persyaratan ini menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada pengendalian proses pembuatan baja, stabilitas perlakuan panas, dan pengujian material.
Pelat baja mentah berkekuatan tinggi-yang siap untuk produksi tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000 m³
Materi Proyek dan Persyaratan Teknis
Proyek ini terutama menggunakanPelat baja bejana tekan yang dinormalisasi P355NL2 dan P275NL2, yang banyak diterapkan pada-tangki penyimpanan bersuhu rendah karena ketangguhan dan kemampuan lasnya yang luar biasa.
Spesifikasi teknis utama meliputi:
- Nilai materi:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalisasi)
- Kekuatan hasil:Standar minimum / Maksimum terbatas pada390MPa
- Kekerasan:Kurang dari atau sama dengan 225 PBR pada bahan dasar
- Pengujian dampak:Charpy-Uji takik V pada-50 derajat, minimal 27J
- Sertifikasi:EN 102043.1 sertifikat, dengan opsional3.2 sertifikasi
Persyaratan ketat ini memastikan bahwa pelat baja mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan yang tinggi terhadap korosi tegangan akibat amonia-selama-pengoperasian jangka panjang.
Penggulungan dan pembentukan pelat baja secara presisi menjadi bagian melengkung untuk tangki penyimpanan amonia 100.000 m³.
Kuantitas Pelat Proyek dan Distribusi Ketebalan
Total permintaan baja untuk proyek tangki penyimpanan amonia ini adalah beberapa ribu ton, terutama didistribusikan ke beberapa bagian tangki yang berbeda:
P355NL2 – Pelat Cangkang Tangki Bagian Dalam & Luar
- Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – kira-kira. 2,000 ton
- Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – kira-kira. 1,400 ton
- Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – kira-kira. 500 ton
P275NL2 – Pelat Bawah Tangki
- Ketebalan:10–15 mm – kira-kira. 750 ton
P275NL2 – Struktur Atap Gantung
- Ketebalan:5–8 mm – kira-kira. 180 ton
S275JR – Atap Luar (Struktur Ambien)
- Ketebalan:10 mm – kira-kira. 450 ton
Untuk meningkatkan efisiensi fabrikasi tangki dan mengurangi pengelasan melingkar, proyek ini juga memerlukanpelat baja lebaruntuk meminimalkan sambungan las, yang membantu mengurangi potensi risiko SCC dalam kondisi layanan amonia.
Segmen baja yang telah dibentuk dibungkus dan disimpan di rak untuk perlindungan, siap untuk perakitan tangki penyimpanan amonia berukuran 100.000 m³.
GNEE STEEL menyediakan-solusi penggulungan pelat baja dan fabrikasi silinder presisi tinggi untuk produsen tangki di seluruh dunia.Kirimkan spesifikasi pelat atau gambar fabrikasi Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran cepat.
| JENIS | NILAI | SPESIFIKASI |
| Baja Karbon / Kumparan Paduan Rendah | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Kelas C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Pelat Berat Sedang | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Pelat Kapal |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Kelas 1/Kelas 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Baja Kekuatan Tinggi |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Baja Bermotif | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| -Baja tahan aus |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-KERAS450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kumparan Canai Dingin | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Plat Galvanis | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Kumparan Acar | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
Spesifikasi Bahan dan Permukaan Stainless Steel
| JENIS | NILAI | KETEBALAN | PERMUKAAN |
| Austenitik | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitik | 321 | 0,4-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitik | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitik | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferit Ultra Murni | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferit Ultra Murni | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Baja Khusus/Paduan Dasar Nikel
| JENIS | NILAI | KELAS (ASTM) | KELAS (EN) | KETEBALAN |
| Baja-tahan panas | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40mm |
| Baja-tahan panas | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Baja Super Austenitik- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50mm |
| Baja Super Austenitik- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50mm |
| Baja Super Austenitik- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50mm |
| Baja Super Austenitik- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | Paduan 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | Paduan 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | Paduan 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40mm |
| Paduan Dasar Nikel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | Ni Murni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20mm |
| titanium | TA1 | Gr.1 | Kelas 1 | 0,5-50mm |
| titanium | TA2 | Gr.2 | Kelas 2 | 0,5-50mm |
Tag populer: pelat baja a588 hsla, Cina produsen, pemasok, pabrik pelat baja a588 hsla, A633 Pelat Baja Kekuatan Tinggi, Lembaran baja paduan rendah A710, ASTM ASME HSLA Steel Plate, Baja Kekuatan Tinggi, baja paduan tarik tinggi, Baja struktural paduan rendah
