Sebagai pemasok baja profesional dengan pengalaman bertahun-tahun, GNEE Steel berkomitmen untuk menyediakan-pelat baja paduan berkualitas tinggi bagi pelanggan global. Pelat baja paduan adalah material penting dalam manufaktur maju, ruang angkasa, energi, dan industri-kelas atas lainnya, berkat sifat mekaniknya yang unggul dan kinerja yang dapat disesuaikan. Artikel ini akan memperkenalkan secara komprehensif apa itu pelat baja paduan, tipe utamanya, keunggulan inti, aplikasi umum, dan menjawab pertanyaan umum untuk membantu Anda lebih memahami dan memilih produk.
Apa Itu Pelat Baja Paduan?
Pelat baja paduan mengacu pada jenis pelat baja yang dibuat dengan menambahkan satu atau lebih elemen paduan (seperti nikel, tantalum, molibdenum, zirkonium, niobium, tungsten, dll.) ke baja karbon. Penambahan unsur paduan ini tidak terjadi secara acak; hal ini disesuaikan secara tepat sesuai dengan persyaratan kinerja spesifik untuk mengoptimalkan kekuatan, ketangguhan, ketahanan aus, ketahanan korosi, ketahanan suhu-tinggi, dan sifat-sifat penting lainnya dari baja. Tidak seperti pelat baja karbon biasa, pelat baja paduan dapat disesuaikan untuk memenuhi kondisi kerja keras di berbagai industri, menjadikannya tidak tergantikan dalam-skenario permintaan tinggi.
Pelat baja paduan GNEE Steel diproduksi sesuai dengan standar internasional (seperti ASTM, EN, GB) dan menjalani kontrol kualitas yang ketat, termasuk analisis komposisi kimia, pengujian sifat mekanik, dan-pengujian non-destruktif, untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi persyaratan pelanggan.
Jenis Utama Baja Paduan Disuplai oleh GNEE Steel
GNEE Steel menawarkan rangkaian lengkap pelat baja paduan, yang mencakup berbagai-sistem paduan berkinerja tinggi.
Jenis kuncinya meliputi yang berikut ini:
1. Paduan Nikel
Paduan nikel banyak digunakan karena ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik, kekuatan-suhu tinggi, dan keuletan yang baik. Nilai umum termasuk Inconel, Incoloy, Monel, dll. Pelat paduan nikel dari GNEE Steel memiliki sifat kimia yang stabil dan tahan terhadap lingkungan yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan korosi yang kuat. Mereka adalah bahan inti dalam industri kimia, dirgantara, dan kelautan.
2. Paduan Tantalum
Pelat paduan Tantalum memiliki ketahanan korosi yang luar biasa (tahan terhadap hampir semua asam organik dan anorganik kecuali asam fluorida) dan titik leleh yang tinggi (hingga 2996 derajat). Mereka juga memiliki biokompatibilitas yang baik. Pelat paduan tantalum GNEE Steel terutama digunakan di bidang-presisi tinggi seperti komponen mesin dirgantara, peralatan tahan korosi-bahan kimia, dan perangkat medis (seperti bahan implan).
3. Paduan Molibdenum
Pelat paduan molibdenum dikenal karena-kekuatannya pada suhu tinggi, konduktivitas termal yang baik, dan koefisien muai panas yang rendah. Mereka dapat mempertahankan kinerja yang stabil pada suhu di atas 1000 derajat. GNEE Steel memasok pelat paduan molibdenum yang cocok untuk-komponen tungku bersuhu tinggi, bagian struktural dirgantara, dan unit pendingin perangkat elektronik, sehingga memberikan dukungan material yang andal untuk skenario kerja-suhu tinggi.
4. Paduan Zirkonium
Pelat paduan zirkonium memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik (terutama di lingkungan air dan uap bersuhu tinggi) dan sifat mekanik yang baik. Bahan ini juga memiliki penampang serapan neutron yang rendah-sehingga menjadi bahan penting untuk energi nuklir. Pelat paduan zirkonium GNEE Steel banyak digunakan dalam komponen reaktor nuklir, peralatan tahan korosi-kimia, dan teknik kelautan.
5. Paduan Niobium
Pelat paduan niobium memiliki kekuatan tinggi, keuletan yang baik, dan stabilitas-suhu tinggi yang sangat baik. Menambahkan niobium ke baja dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan baja secara signifikan tanpa mengurangi kemampuan lasnya. Pelat paduan niobium GNEE Steel digunakan di ruang angkasa, manufaktur otomotif (komponen-berkekuatan tinggi), dan konstruksi jembatan, membantu mengurangi bobot produk dan meningkatkan masa pakai.
6. Paduan Tungsten
Pelat paduan tungsten memiliki karakteristik kepadatan tinggi (hingga 18,5g/cm³), titik leleh tinggi (3410 derajat), dan ketahanan aus yang sangat baik. Bahan tersebut merupakan bahan-kepadatan tinggi dan-kekuatan tinggi. Pelat paduan tungsten GNEE Steel terutama digunakan dalam bidang kedirgantaraan (timbangan berat, komponen mesin), militer (bahan lapis baja, inti proyektil), dan bidang industri (bagian-tahan aus, cetakan-suhu tinggi).
Keunggulan Inti Pelat Baja Paduan GNEE Steel
Pelat baja paduan GNEE Steel menonjol di pasar karena kontrol produksi yang ketat dan keunggulan kinerja produk. Keuntungan utamanya adalah sebagai berikut:
Kinerja yang Dapat Disesuaikan
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami dapat secara tepat menyesuaikan kandungan elemen paduan (seperti nikel, molibdenum, niobium, dll.) untuk menghasilkan pelat baja paduan dengan sifat yang ditargetkan (seperti-ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, kekuatan tinggi). Baik untuk lingkungan-bersuhu rendah atau skenario korosi-tekanan tinggi, kami dapat memberikan solusi yang disesuaikan.
Sifat Mekanik Unggul
Dibandingkan dengan pelat baja karbon biasa, pelat baja paduan kami memiliki kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan ketangguhan yang lebih tinggi. Misalnya, pelat paduan nikel memiliki kekuatan tarik lebih dari 600MPa, dan pelat paduan tungsten memiliki ketahanan aus yang sangat baik, yang secara signifikan dapat meningkatkan masa pakai peralatan dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Kemampuan Beradaptasi Lingkungan yang Sangat Baik
Pelat baja paduan kami dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan kerja yang keras, termasuk suhu tinggi (hingga 1200 derajat untuk pelat paduan molibdenum), suhu rendah (hingga -196 derajat untuk pelat paduan nikel), korosi kuat (pelat paduan tantalum tahan terhadap berbagai asam), dan radiasi (pelat paduan zirkonium untuk energi nuklir). Mereka mempertahankan kinerja yang stabil dalam kondisi ekstrim
Jaminan Kualitas Yang Ketat
GNEE Steel telah menetapkan sistem manajemen mutu yang lengkap, mulai dari pengadaan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi. Setiap batch pelat baja paduan menjalani analisis komposisi kimia yang ketat (menggunakan analisis spektral), pengujian sifat mekanik (uji tarik, uji tumbukan), dan pengujian non-destruktif (pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik) untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar internasional dan persyaratan pelanggan. Kami juga menyediakan dokumen sertifikasi mutu yang lengkap (seperti MTC).
Spesifikasi Lengkap & Pengiriman Cepat
Kami memiliki inventaris besar pelat baja paduan dengan ketebalan mulai dari 2mm hingga 200mm, lebar dari 1220mm hingga 4200mm, dan panjangnya dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pesanan mendesak, kami dapat menyesuaikan rencana produksi untuk memastikan pengiriman cepat dan memenuhi persyaratan kemajuan proyek pelanggan.
Aplikasi Khas Pelat Baja Paduan
Karena kinerjanya yang unggul, pelat baja paduan GNEE Steel banyak digunakan di berbagai-industri kelas atas, yang meliputi bidang luar angkasa, energi, kimia, medis, militer, dan bidang lainnya. Aplikasi spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Industri Dirgantara
Pelat paduan nikel, pelat paduan molibdenum, dan pelat paduan tungsten digunakan pada komponen mesin pesawat terbang (ruang pembakaran, bilah turbin), bagian struktural dirgantara (rangka badan pesawat, braket satelit), dan timbangan. Mereka dapat menahan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan benturan kuat selama penerbangan, memastikan keamanan dan keandalan peralatan luar angkasa.
2. Industri Energi
Di bidang energi nuklir, pelat paduan zirkonium digunakan dalam tabung pelapis bahan bakar reaktor nuklir dan bejana tekan; di bidang tenaga panas dan petrokimia, pelat paduan nikel dan pelat paduan molibdenum digunakan dalam superheater boiler, penukar panas, dan reaktor hidrogenasi, yang tahan terhadap korosi-suhu dan-tekanan tinggi; di bidang energi baru (seperti tenaga angin, energi matahari), pelat paduan niobium digunakan pada-bagian struktural berkekuatan tinggi, sehingga meningkatkan stabilitas dan masa pakai peralatan.
3. Industri Kimia
Pelat paduan tantalum, pelat paduan nikel, dan pelat paduan zirkonium digunakan dalam bejana reaksi kimia, saluran pipa yang tahan korosi, dan tangki penyimpanan, tahan terhadap korosi asam kuat (seperti asam sulfat, asam klorida), alkali kuat, dan pelarut organik. Bahan-bahan tersebut merupakan bahan penting untuk memastikan pengoperasian peralatan kimia yang aman dan mengurangi risiko kebocoran.
4. Industri Medis
Pelat paduan tantalum dan pelat paduan zirkonium memiliki biokompatibilitas yang baik (tidak ada reaksi penolakan dengan jaringan manusia) dan ketahanan terhadap korosi, dan digunakan dalam bahan implan medis (seperti sambungan buatan, pelat fiksasi tulang) dan komponen peralatan medis (seperti instrumen bedah, bagian peralatan diagnostik), memastikan keamanan dan efektivitas perawatan medis.
5. Industri Militer
Pelat paduan tungsten digunakan dalam bahan lapis baja (pelindung tank, rompi antipeluru) dan inti proyektil karena kepadatannya yang tinggi dan kekuatannya yang tinggi; pelat paduan nikel dan pelat paduan niobium digunakan pada pesawat militer, bagian struktural kapal perang, dan komponen rudal, tahan terhadap lingkungan yang keras seperti kecepatan tinggi dan benturan yang kuat.
6. Manufaktur Otomotif & Mesin
Pelat paduan niobium dan pelat paduan nikel digunakan dalam-komponen otomotif berkekuatan tinggi (seperti rangka sasis, batang penghubung mesin) dan komponen tahan aus-peralatan mekanis (seperti pelapis penghancur, sekrup ekstruder), sehingga meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus produk serta mengurangi konsumsi energi.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email ke alloy@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Pertanyaan Umum
Di bawah ini adalah pertanyaan paling umum tentang pelat baja paduan. Jika Anda memiliki pertanyaan lain, silakan hubungi tim teknis kami untuk jawaban detail.
Q1: Faktor apa yang harus saya pertimbangkan saat memilih pelat baja paduan?
A1: Faktor kuncinya meliputi: ① Lingkungan kerja (suhu, tekanan, media korosif, dll.); ② Persyaratan sifat mekanik (kekuatan luluh, kekuatan tarik, ketangguhan, dll.); ③ Skenario penerapan (dirgantara, kimia, medis, dll.); ④ Pengendalian anggaran dan biaya. Tim teknis kami dapat memberikan saran pemilihan profesional sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
Q2: Apakah Anda menyediakan pelat baja paduan khusus?
A2: Ya. GNEE Steel memiliki pengalaman yang kaya dalam produksi yang disesuaikan. Kami dapat menyesuaikan komposisi paduan, ketebalan, lebar, panjang, dan perlakuan permukaan (seperti pengawetan, pemolesan) sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk menghasilkan pelat baja paduan yang memenuhi kinerja spesifik dan kebutuhan aplikasi. Harap berikan parameter teknis terperinci saat berkonsultasi.
Q3: Sertifikasi apa yang dimiliki pelat baja paduan Anda?
A3: Pelat baja paduan kami telah lulus berbagai sertifikasi internasional, termasuk ASTM (AS), EN (EU), GB (China), JIS (Jepang), dll. Kami juga dapat menyediakan dokumen sertifikasi yang dibutuhkan pelanggan, seperti Material Test Certificate (MTC), sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001, dan sertifikasi lembaga klasifikasi (seperti CCS, ABS, DNV) untuk aplikasi kelautan dan luar angkasa.
Q4: Bagaimana cara menyimpan pelat baja paduan dengan benar?
A4: Untuk menghindari korosi dan kerusakan, pelat baja paduan harus disimpan di gudang yang kering, berventilasi, dan tahan hujan; mereka harus diletakkan di atas palet kayu untuk menghindari kontak langsung dengan tanah (mencegah kelembaban dan karat); berbagai jenis dan tingkatan pelat baja paduan harus disimpan secara terpisah dan diberi label dengan jelas untuk menghindari kebingungan; untuk paduan tantalum, paduan zirkonium, dan pelat paduan berharga lainnya, harus disimpan di lingkungan yang bersih untuk menghindari kontaminasi.
Q5: Berapa waktu pengiriman pelat baja paduan?
A5: Untuk stok produk, waktu pengiriman biasanya 3-7 hari kerja; untuk produk yang disesuaikan, waktu pengiriman tergantung pada kesulitan produksi dan jumlah pesanan, umumnya 15-45 hari kerja. Kami akan mengonfirmasi waktu pengiriman spesifik dengan Anda saat menandatangani kontrak dan mencoba sebaik mungkin untuk memenuhi persyaratan kemajuan proyek Anda.
Q6: Bagaimana membedakan kualitas pelat baja paduan?
A6: Kualitas dapat dinilai dari aspek berikut: ① Periksa dokumen sertifikasi mutu (MTC) untuk memastikan apakah komposisi kimia dan sifat mekanik memenuhi standar; ② Amati kualitas permukaan (tidak retak, tergores, berkarat, atau cacat lainnya); ③ Ukur dimensi (ketebalan, lebar, panjang) untuk memastikan memenuhi persyaratan; ④ Untuk aplikasi penting,-pengujian pihak ketiga dapat dilakukan. Disarankan untuk memilih pemasok reguler seperti GNEE Steel untuk memastikan kualitas produk.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk GNEE, Anda dapat mengirimkan email ke alloy@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Mengandalkan banyak-peralatan kelas satu, seperti mesin Geser CNC, mesin Rem Tekan, Mesin Pelurus, Mesin Bending Gulung, Mesin Batang Datar, Mesin Deburring, dll, GNEE STEEL dapat menyediakan berbagai produk semi-dan layanan pembentukan ekstensif kepada pelanggan.
PENGOLAHAN BAJA GNEE
1. LAYANAN CTL & SL (141 SET)
Saat ini, GNEE STEEL telah mengimpor banyak peralatan CTL/SL canggih dari Italia dan Korea dan dapat menyediakan layanan CTL/SL yang disesuaikan mulai dari baja tahan karat canai dingin dan baja karbon hingga baja tahan karat canai panas dan baja karbon serta strip dan lembaran-ultra lebar.
FASILITAS CTL
Panjang Maks: 16500mm
Lebar Maks: 2200mm
Ketebalan Maks: 25.4mm
Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
FASILITAS SL
Lebar Maks: 2200mm
Ketebalan Maks: 18mm
Jumlah celah maksimal: 31
Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa
2. JASA PEMOTONGAN
GNEE STEEL mengimpor banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Swedia, Amerika dan Jepang, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, GNEE STEEL juga mengadopsi metode multi-pemotongan sarang dan produksi intensif untuk meningkatkan kapasitas produksi dan menghemat biaya bagi pelanggan.
Mesin Pemotong Laser
Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm
Lebar Maks: 4.600mm
Ketebalan Maks: 100mm
Mesin Pemotong Api
Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm
Lebar Maks: 8.000mm
Ketebalan Maks: 500mm
Mesin Pemotong Plasma
Panjang Pemotongan Maks: 30.000mm
Lebar Maks: 5.000mm
Ketebalan Maks: 100mm
Pemotongan jet air-
Panjang Pemotongan Maks: 12.000mm
Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm
3. PELAYANAN PEMBENTUKAN
Pembengkokan Gulungan Pelat Baja
Ketebalan Bergulir Maksimum: hingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm
Mesin Bending Otomatis-Tekan Rem
Kemampuan Membungkuk Maks:3000Ton
Panjang Lentur Maks:15.000mm
Ahli dalam Membengkokkan Baja-Kekuatan & Ketahanan Aus-Tinggi
Mesin Meninju
Lebar Maks: 3.070mm
Ketebalan Maks: 8mm
Tekanan Maks: 250t
LAYANAN BEVELING
Platform beveling GNEE STEEL memiliki mesin penggilingan tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, gantry plane, dan peralatan canggih lainnya untuk menyediakan layanan prefabrikasi suku cadang kepada pelanggan, pemrosesan harian alur tipe V-, tipe Y-, tipe X-dan tipe U-, dan menjamin proses selanjutnya seperti pengelasan dan perakitan produk.
Penggilingan:
Panjang Pemotongan Maks: 18.000mm
Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm
miring:
Panjang Maks: 16.000mm
Ketebalan Maks: 80mm
LAYANAN PERESINAN
GNEE STEEL memiliki mesin Bor dan Penggilingan tipe Portal-CNC, mesin Bor dan Penggilingan tipe Lantai-CNC, Mesin Penggilingan 5-sumbu Presisi Vertikal, Planer tipe Portal, Mesin Bubut Vertikal, Mesin Gerinda Silinder, Planer Hidraulik, dan Mesin Bubut CNC dan dapat menyediakan pemesinan yang baik untuk suku cadang besar dan suku cadang struktural untuk pelanggan.
Pusat Mesin Bor & Penggilingan Tipe Gantry
Panjang Maks: 48000mm
Lebar Maks: 12500mm
Tinggi Maks: 8000mm
Diameter Maks: 10500mm
Peralatan Pengeboran-lubang dalam
Kedalaman Pengeboran Maks: 1.100mm
Diameter Lubang Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm
MPeralatan Pengeboran-lubang multi
Panjang Maks: 13.000mm
Lebar Maks: 10.000mm
Diameter Lubang Maks: φ105mm
Kedalaman Pengeboran Maks: 250mm
Mesin Pengeboran Dan Penggilingan Lantai
Panjang Maks: 24.000mm
Tinggi Maks: 8.000mm
Dimensi Meja Putar: 9x5m
Mesin Bubut Vertikal
Tinggi Maks: 6.000mm
Diameter Maks: φ22,00mm
Mesin Penggilingan Tepi Otomatis
Mesin Penggilingan Tepi Otomatis adalah produk terdepan dalam-peralatan penggilingan tugas berat. Hal ini terutama digunakan untuk persiapan alur las (miring) pada pelat format-besar yang terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, dan baja kelas khusus. Dapat mengolah pelat dengan ketebalan maksimal hingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.
Dilengkapi dengan unit penggilingan ganda dan sistem penggantian kepala pemotong penggilingan otomatis, memungkinkan kemiringan 4 tepi otomatis. Fitur menonjolnya adalah teknologi pembuatan profil yang digunakan saat menggiling pelat bergelombang dan produk berbentuk tidak beraturan, yang memastikan konsistensi mutlak alur setelah penggilingan.
Memanfaatkan kepala pemotong frais yang dirancang khusus, alat ini dapat menjalankan profil alur yang sangat sulit dan rumit dalam sekali lintasan.
Bahan:Baja karbon biasa, baja bejana tekan,-baja tahan aus, baja-berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan berbasis nikel-, dll.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Hingga 35 ton
Mesin edge milling ini adalah peralatan penggilingan bevel otomatis terkemuka di dunia. Dengan desain struktural yang luar biasa dan algoritme data yang canggih, mesin ini mencapai otomatisasi penuh mulai dari deteksi pelat hingga proses penggilingan sebenarnya, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menjamin presisi tinggi.
- Akurasi Pemrosesan
Akurasi panjang:±1mm ketika L <10m; ±2mm bila L > 10m;
Akurasi lebar:±1mm;
Akurasi diagonal:±2mm;
Akurasi muka akar (tepi tumpul):±1mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk alur X-.
- Efisiensi Pemrosesan
Efisiensi pemrosesannya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan peralatan penggilingan tepi atau perencanaan tepi konvensional.
PERAWATAN PANAS
Tungku Perawatan Panas
Ukuran Tungku Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilai Maks: 1100 derajat
Kapasitas Pemuatan Maks: 800t
Perlakuan Panas pada Bejana Tekan
Perlakuan Panas Peralatan Pertambangan
Perlakuan Panas Lembaran Tabung
Perlakuan Panas Kepala Bejana Tekan
Kasus:Pasokan Pelat Baja untuk Proyek Tangki Penyimpanan Amonia Penahan Penuh 100.000m³
GNEE STEEL saat ini berpartisipasi dalamtahap pengadaan proyek tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000m³, memasok-pelat baja berkualitas tinggi untuk komponen tangki penting. Karena sifat amonia yang korosif dan risikonyaRetak Korosi Stres Amoniak (SCC), proyek ini memerlukan kontrol metalurgi yang ketat terhadap material menurutstandar EN 10028-3.
Salah satu persyaratan teknis terpenting dari proyek ini adalahbatasan ketat dari Kekuatan Hasil aktual (Re)untuk semua bahan kelas NL2. Untuk mencegah risiko SCC di lingkungan penyimpanan amonia, makakekuatan luluh aktual tidak boleh melebihi 390 MPa, terlepas dari nilai nominal yang ditentukan dalam standar atau rentang ketebalan pelat. Persyaratan ini menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada pengendalian proses pembuatan baja, stabilitas perlakuan panas, dan pengujian material.
Pelat baja mentah berkekuatan tinggi-yang siap untuk produksi tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000 m³
Materi Proyek dan Persyaratan Teknis
Proyek ini terutama menggunakanPelat baja bejana tekan yang dinormalisasi P355NL2 dan P275NL2, yang banyak diterapkan pada{0}}tangki penyimpanan bersuhu rendah karena ketangguhan dan kemampuan lasnya yang luar biasa.
Spesifikasi teknis utama meliputi:
- Nilai materi:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalisasi)
- Kekuatan hasil:Standar minimum / Maksimum terbatas pada390MPa
- Kekerasan:Kurang dari atau sama dengan 225 PBR pada bahan dasar
- Pengujian dampak:Charpy-Uji takik V pada-50 derajat, minimal 27J
- Sertifikasi:EN 102043.1 sertifikat, dengan opsional3.2 sertifikasi
Persyaratan ketat ini memastikan bahwa pelat baja mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan yang tinggi terhadap korosi tegangan akibat amonia-selama-pengoperasian jangka panjang.
Penggulungan dan pembentukan pelat baja secara presisi menjadi bagian melengkung untuk tangki penyimpanan amonia 100.000 m³.
Kuantitas Pelat Proyek dan Distribusi Ketebalan
Total permintaan baja untuk proyek tangki penyimpanan amonia ini adalah beberapa ribu ton, terutama didistribusikan ke beberapa bagian tangki yang berbeda:
P355NL2 – Pelat Cangkang Tangki Bagian Dalam & Luar
- Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – kira-kira. 2,000 ton
- Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – kira-kira. 1,400 ton
- Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – kira-kira. 500 ton
P275NL2 – Pelat Bawah Tangki
- Ketebalan:10–15 mm – kira-kira. 750 ton
P275NL2 – Struktur Atap Gantung
- Ketebalan:5–8 mm – kira-kira. 180 ton
S275JR – Atap Luar (Struktur Ambien)
- Ketebalan:10 mm – kira-kira. 450 ton
Untuk meningkatkan efisiensi fabrikasi tangki dan mengurangi pengelasan melingkar, proyek ini juga memerlukanpelat baja lebaruntuk meminimalkan sambungan las, yang membantu mengurangi potensi risiko SCC dalam kondisi layanan amonia.
Segmen baja yang telah dibentuk dibungkus dan disimpan di rak untuk perlindungan, siap untuk perakitan tangki penyimpanan amonia berukuran 100.000 m³.
GNEE STEEL menyediakan-solusi penggulungan pelat baja dan fabrikasi silinder presisi tinggi untuk produsen tangki di seluruh dunia.Kirimkan spesifikasi pelat atau gambar fabrikasi Anda kepada kami untuk penawaran cepat.
| JENIS | NILAI | SPESIFIKASI |
| Baja Karbon / Kumparan Paduan Rendah | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Kelas C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Pelat Berat Sedang | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Pelat Kapal |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Kelas 1/Kelas 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Baja Kekuatan Tinggi |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Baja Bermotif | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| -Baja tahan aus |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-KERAS450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kumparan Canai Dingin | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Plat Galvanis | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Kumparan Acar | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
Spesifikasi Bahan dan Permukaan Stainless Steel
| JENIS | NILAI | KETEBALAN | PERMUKAAN |
| Austenitik | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitik | 321 | 0,4-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitik | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenitik | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferit Ultra Murni | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferit Ultra Murni | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Baja Khusus/Paduan Dasar Nikel
| JENIS | NILAI | KELAS (ASTM) | KELAS (EN) | KETEBALAN |
| Baja-tahan panas | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40mm |
| Baja-tahan panas | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60mm |
| Baja Tahan Karat Dupleks | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Baja Super Austenitik- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50mm |
| Baja Super Austenitik- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50mm |
| Baja Super Austenitik- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50mm |
| Baja Super Austenitik- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | Paduan 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | Paduan 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | Paduan 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40mm |
| Paduan Dasar Nikel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Paduan Dasar Nikel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Paduan Dasar Nikel | Ni Murni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20mm |
| titanium | TA1 | Gr.1 | Kelas 1 | 0,5-50mm |
| titanium | TA2 | Gr.2 | Kelas 2 | 0,5-50mm |
Tag populer: pelat baja paduan, produsen pelat baja paduan Cina, pemasok, pabrik
