Pelat Baja Tarik Tinggi A514

Pelat Baja Tarik Tinggi A514adalah baja paduan yang dipadamkan dan ditempa yang dikenal karena kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan ausnya yang luar biasa. Dirancang untuk aplikasi struktural dan tugas berat-yang berat, baja A514 memberikan kinerja yang unggul dibandingkan baja struktural konvensional.

 

Baja GNEEmemasok pelat baja A514 premium dengan kontrol kualitas yang ketat, sertifikasi penuh, dan dukungan ekspor global, membantu pelanggan mencapai struktur yang lebih kuat, lebih ringan, dan lebih hemat biaya.

 

 

A514 adalah pelat baja-kekuatan tinggi,-paduan rendah (HSLA) yang ditentukan berdasarkan standar ASTM. Bahan ini diberi perlakuan panas-melalui pendinginan dan temper untuk mencapai kekuatan luluh yang tinggi (hingga 690 MPa / 100 ksi), sehingga ideal untuk aplikasi yang memerlukan kapasitas dukung beban-yang tinggi dan bobot yang lebih ringan.

 

Fitur Utama:

• Kekuatan luluh ultra-tinggi ( Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa)
• Ketangguhan dan ketahanan benturan yang luar biasa
• Kemampuan las yang baik (dengan prosedur yang tepat)
• Mengurangi berat struktural
• Performa unggul di lingkungan yang keras

 

 

A514	C	M N	P	S	Tidak	Kr	Mo
Kelas A	0.15-0.21	0.80-1.10	0.035	0.4-0.8	–	0.5-0.8	0.18-0.28
Kelas B	0.12-0.21	0.70-1.0	0.035	0.20-0.35	–	0.4-0.65	0.15-0.25
Kelas C	0.1-0.2	1.10-1.5	0.035	0.15-0.30	–	–	0.15-0.30
Kelas E	0.12-0.20	0.4-0.7	0.035	0.2-0.4	–	1.40-2.0	0.4-0.6
Kelas F	0.1-0.2	0.60-1.0	0.035	0.15-0.35	0.70-1.0	0.4-0.65	0.4-0.6
Kelas H	0.12-0.21	0.95-1.3	0.035	0.20-0.35	0.3-0.7	0.4-0.65	0.2-0.3
Kelas J	0.12-0.21	0.45-0.7	0.035	0.20-0.35	–	–	0.50-0.65

Catatan: Komposisi kimia bervariasi menurutNilai baja A514dan persyaratan perlakuan panas.

 

 

A514	Ketebalan mm	Kekuatan Hasil Min Mpa	Kekuatan Tarik Mpa	Tingkat Perpanjangan Min%
	Kurang dari atau sama dengan 20	Lebih besar atau sama dengan 690	760-895	Lebih besar dari atau sama dengan 18
	20-65	Lebih besar atau sama dengan 690	760-895	Lebih besar dari atau sama dengan 18
	65-150	620	690-895	18

 

Wawasan Desain & Pengadaan

Menggunakan kekuatan-yang tinggiPelat HSLA A514 Q, dengan kekuatan luluh sebesar690 MPamemungkinkan untukbagian yang lebih tipis dan ringandibandingkan dengan baja karbon standar. Hal ini dapat mengurangitonase material dan biaya logistik hingga 25–30%, terutama didesain yang peka terhadap berat-beratseperti jembatan-bentang panjang atau boom derek bergerak.

 

Pelat baja ASTM A514 tersedia dalam beberapa tingkatan yang dirancang untuk kebutuhan struktural dan fabrikasi yang berbeda. Nilai yang paling umum diberikan meliputiA514 Kelas B, Kelas E, Kelas H, dan Kelas Q, masing-masing menawarkan kekuatan luluh tinggi dengan komposisi paduan dan fokus aplikasi yang sedikit berbeda.

 

Memilih yang benarKelas pelat baja A514tergantung pada faktor-faktor seperti ketebalan pelat, persyaratan pengelasan, dan kondisi beban struktural.
 

Untuk panduan pemilihan kelas, lihat: A514 Perbandingan Kelas: Perbedaan Kelas B / E / H / Q

 

 

1. Rasio Kekuatan-terhadap-Berat yang Luar Biasa

A514 memungkinkan bagian yang lebih tipis dengan tetap mempertahankan kapasitas beban tinggi, sehingga mengurangi bobot struktur secara keseluruhan.

 

2. Peningkatan Efisiensi Struktural

Penggunaan material yang lebih sedikit menyebabkan biaya transportasi, fabrikasi, dan pemasangan yang lebih rendah.

 

3. Ketangguhan Luar Biasa

Berperforma andal dalam beban dinamis dan{0}}kondisi suhu rendah.

 

4. Kemampuan Las yang Baik

Dengan prosedur pemanasan awal dan pengelasan yang tepat, A514 dapat dilas secara efektif.

 

5. Umur Panjang

Ketahanan yang tinggi terhadap deformasi dan kelelahan memperpanjang umur peralatan.

 

 

Baja tarik tinggi A514 banyak digunakan pada industri yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi:

• Peralatan konstruksi (crane, excavator)
• Mesin pertambangan dan alat berat
• Jembatan dan-gedung tinggi
• Bejana tekan dan komponen struktural
• Rangka truk dan peralatan transportasi

 

 

Standar	Kelas Setara
EN	S690Q / S690QL
GB	Q690D / Q690E
JIS	SM570/HT780

Hal yang setara ini memberikan kinerja{0}}kekuatan tinggi yang serupa berdasarkan standar internasional yang berbeda.

 

Permintaan Penawaran

 

 

Dalam Standar ASTM

Properti / Kelas	A514	A572 Gr.50	A588
Kekuatan Hasil	Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa
Kekuatan Tarik	760–895 MPa	450–620 MPa	485–630 MPa
Perlakuan Panas	Dipadamkan & Ditempa	canai panas	canai panas
Tingkat Kekuatan	Sangat Tinggi	Sedang	Sedang
Penggunaan Khas	Alat berat	Struktur	Pelapukan struktur baja

 

Perbandingan Nilai Setara

Properti / Kelas	A514	S690Q	Q690D
Kekuatan Hasil	Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 690 MPa
Standar	ASTM	EN	GB
Perlakuan Panas	Q&T	Q&T	Q&T
Aplikasi	Struktur-tugas berat	Rekayasa struktur	Mesin & jembatan

 

 

Untuk apa pelat baja A514 terutama digunakan?

A514 digunakan dimesin berat, teknik struktural, dan-aplikasi beban tinggidimana diperlukan kekuatan yang tinggi.

 

Apakah baja A514 dapat dilas?

Ya, tapi itu memerlukannyaprosedur pengelasan yang terkendali, termasuk pemanasan awal dan bahan pengisi yang tepat untuk menghindari retak.

 

Apa perbedaan antara baja A514 dan A572?

A514 punyakekuatan yang jauh lebih tinggidan diberi perlakuan panas-, sedangkan A572 adalah baja HSLA standar dengan kekuatan lebih rendah.

 

Apakah A514 memerlukan perlakuan panas setelah pembelian?

Tidak, A514 sudah disertakankondisi padam dan temper, siap digunakan.

 

Bisakah A514 digunakan pada suhu rendah?

Ya, sudahketangguhan-suhu rendah yang bagus, terutama ketika pengujian dampak tambahan ditentukan.

 

Industri apa yang paling diuntungkan dari A514?

Industri pertambangan, konstruksi, transportasi, dan alat berat mendapat manfaat paling besar.

 

Bagaimana cara memilih kelas A514 yang tepat?

Nilai yang berbeda (A, B, E, F, Q) bervariasi dalam ketebalan dan aplikasi. GNEE dapat membantu Anda memilih opsi terbaik.

 

Nilai apa yang tersedia di pelat baja ASTM A514?
Pelat baja ASTM A514 umumnya dipasok dalam beberapa tingkatan termasuk Tingkat B, Tingkat E, Tingkat H, dan Tingkat Q. Tingkatan ini memiliki sifat kekuatan luluh yang tinggi namun sedikit berbeda dalam komposisi paduan dan aplikasi yang direkomendasikan. Pemilihan kelas pelat baja A514 yang sesuai bergantung pada ketebalan pelat, persyaratan pengelasan, dan kondisi beban struktural proyek.

 

Ketebalan apa yang tersedia untuk pelat baja karbon A514?
Pelat baja karbon A514 biasanya tersedia dalam ketebalan mulai dari 6 mm hingga 150 mm untuk aplikasi struktural standar. Untuk proyek struktural atau industri berat, pelat yang lebih tebal juga dapat dipasok melalui layanan penggulungan atau pemotongan pelat yang disesuaikan, tergantung pada kemampuan produksi dan jumlah pesanan.

 

Bisakah pelat baja ASTM A514 dilas?
Ya. Pelat baja ASTM A514 dapat dilas jika prosedur pengelasan yang sesuai diikuti. Karena A514 adalah baja berkekuatan tinggi yang diquench dan ditempa, pemanasan awal yang tepat, pemilihan logam pengisi, dan spesifikasi prosedur pengelasan (WPS) direkomendasikan untuk memastikan integritas las dan mencegah retak dalam fabrikasi struktural.

 

Bisakah pelat baja A514 diberikan sertifikasi?
Ya. Pelat baja A514 biasanya dilengkapi dengan Sertifikat Uji Pabrik (MTC) yang memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik. Untuk pengadaan ekspor atau proyek, inspeksi pihak ketiga opsional seperti SGS, BV, atau Lloyd's juga dapat diatur untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi proyek.

 

 

• Kontrol kualitas yang ketat dan ketertelusuran penuh
• Rentang ukuran yang luas dan layanan penyesuaian
• Pengiriman cepat dan dukungan logistik global
• Pengalaman ekspor yang kaya dalam proyek industri berat
• Harga kompetitif dengan pasokan stabil

Permintaan Penawaran

 

Siap Mendapatkan Plat ASTM A514 dengan Percaya Diri?

 

Kami mendukung kontraktor dan distributor global yang mencari kontraktor dan distributor yang dapat diandalkanPemasok pelat A514untuk pengadaan-berbasis proyek.

Untuk spesifikasi detail, ketersediaan stok, atau penawaran khusus,hubungi tim penjualan kami hari ini.

Dapatkan keandalanPelat baja A514pasokan disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.

 

 

Mengandalkan banyak-peralatan kelas satu, seperti mesin Geser CNC, mesin Rem Tekan, Mesin Pelurus, Mesin Bending Gulung, Mesin Batang Datar, Mesin Deburring, dll, GNEE STEEL dapat menyediakan berbagai produk semi-dan layanan pembentukan ekstensif kepada pelanggan.

 

PENGOLAHAN BAJA GNEE

1. LAYANAN CTL & SL (141 SET)

Saat ini, GNEE STEEL telah mengimpor banyak peralatan CTL/SL canggih dari Italia dan Korea dan dapat menyediakan layanan CTL/SL yang disesuaikan mulai dari baja tahan karat canai dingin dan baja karbon hingga baja tahan karat canai panas dan baja karbon serta strip dan lembaran-ultra lebar.

FASILITAS CTL
Panjang Maks: 16500mm

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 25.4mm

Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
FASILITAS SL

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 18mm

Jumlah celah maksimal: 31

Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa

 

2. JASA PEMOTONGAN

GNEE STEEL mengimpor banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Swedia, Amerika dan Jepang, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang beragam, GNEE STEEL juga mengadopsi metode multi-pemotongan sarang dan produksi intensif untuk meningkatkan kapasitas produksi dan menghemat biaya bagi pelanggan.

Mesin Pemotong Laser

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 4.600mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Mesin Pemotong Api

Panjang Pemotongan Maks: 40.000mm

Lebar Maks: 8.000mm
Ketebalan Maks: 500mm

Mesin Pemotong Plasma

Panjang Pemotongan Maks: 30.000mm

Lebar Maks: 5.000mm
Ketebalan Maks: 100mm

 

Pemotongan jet air-

Panjang Pemotongan Maks: 12.000mm

Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm

3. PELAYANAN PEMBENTUKAN

Pembengkokan Gulungan Pelat Baja
Ketebalan Bergulir Maksimum: hingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm

   

Mesin Bending Otomatis-Tekan Rem
Kemampuan Membungkuk Maks:3000Ton
Panjang Lentur Maks:15.000mm

Ahli dalam Membengkokkan Baja-Kekuatan & Ketahanan Aus-Tinggi

  

  

Mesin Meninju

Lebar Maks: 3.070mm
Ketebalan Maks: 8mm

Tekanan Maks: 250t

LAYANAN BEVELING

Platform beveling GNEE STEEL memiliki mesin penggilingan tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, gantry plane, dan peralatan canggih lainnya untuk menyediakan layanan prefabrikasi suku cadang kepada pelanggan, pemrosesan harian alur tipe V-, tipe Y-, tipe X-dan tipe U-, dan menjamin proses selanjutnya seperti pengelasan dan perakitan produk.

 

Penggilingan:
Panjang Pemotongan Maks: 18.000mm

Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm

 

  

miring:
Panjang Maks: 16.000mm

Ketebalan Maks: 80mm

LAYANAN PERESINAN

GNEE STEEL memiliki mesin Bor dan Penggilingan tipe Portal-CNC, mesin Bor dan Penggilingan tipe Lantai-CNC, Mesin Penggilingan 5-sumbu Presisi Vertikal, Planer tipe Portal, Mesin Bubut Vertikal, Mesin Gerinda Silinder, Planer Hidraulik, dan Mesin Bubut CNC dan dapat menyediakan pemesinan yang baik untuk suku cadang besar dan suku cadang struktural untuk pelanggan.

Pusat Mesin Bor & Penggilingan Tipe Gantry

Panjang Maks: 48000mm

Lebar Maks: 12500mm
Tinggi Maks: 8000mm

Diameter Maks: 10500mm

Peralatan Pengeboran-lubang dalam
Kedalaman Pengeboran Maks: 1.100mm
Diameter Lubang Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm

MPeralatan Pengeboran-lubang multi

Panjang Maks: 13.000mm
Lebar Maks: 10.000mm
Diameter Lubang Maks: φ105mm
Kedalaman Pengeboran Maks: 250mm

Mesin Pengeboran Dan Penggilingan Lantai
Panjang Maks: 24.000mm
Tinggi Maks: 8.000mm
Dimensi Meja Putar: 9x5m

Mesin Bubut Vertikal

Tinggi Maks: 6.000mm

Diameter Maks: φ22,00mm

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis

Mesin Penggilingan Tepi Otomatis adalah produk terdepan dalam-peralatan penggilingan tugas berat. Hal ini terutama digunakan untuk persiapan alur las (miring) pada pelat format-besar yang terbuat dari baja tahan karat, baja karbon, dan baja kelas khusus. Dapat mengolah pelat dengan ketebalan maksimal hingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.

 

Dilengkapi dengan unit penggilingan ganda dan sistem penggantian kepala pemotong penggilingan otomatis, memungkinkan kemiringan 4 tepi otomatis. Fitur menonjolnya adalah teknologi pembuatan profil yang digunakan saat menggiling pelat bergelombang dan produk berbentuk tidak beraturan, yang memastikan konsistensi mutlak alur setelah penggilingan.

 

Memanfaatkan kepala pemotong frais yang dirancang khusus, alat ini dapat menjalankan profil alur yang sangat sulit dan rumit dalam sekali lintasan.

 

Bahan:Baja karbon biasa, baja bejana tekan,-baja tahan aus, baja-berkekuatan tinggi, baja tahan karat, paduan berbasis nikel-, dll.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Hingga 35 ton

 

Mesin edge milling ini adalah peralatan penggilingan bevel otomatis terkemuka di dunia. Dengan desain struktural yang luar biasa dan algoritme data yang canggih, mesin ini mencapai otomatisasi penuh mulai dari deteksi pelat hingga proses penggilingan sebenarnya, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menjamin presisi tinggi.

 

• Akurasi Pemrosesan

Akurasi panjang:±1mm ketika L <10m; ±2mm bila L > 10m;

Akurasi lebar:±1mm;

Akurasi diagonal:±2mm;

Akurasi muka akar (tepi tumpul):±1mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk alur X-.

• Efisiensi Pemrosesan

Efisiensi pemrosesannya lebih dari 10 kali lipat dibandingkan peralatan penggilingan tepi atau perencanaan tepi konvensional.

PERAWATAN PANAS

Tungku Perawatan Panas
Ukuran Tungku Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilai Maks: 1100 derajat
Kapasitas Pemuatan Maks: 800t

Perlakuan Panas pada Bejana Tekan
Perlakuan Panas Peralatan Pertambangan
Perlakuan Panas Lembaran Tabung
Perlakuan Panas Kepala Bejana Tekan

 

 

GNEE STEEL saat ini berpartisipasi dalamtahap pengadaan proyek tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000m³, memasok-pelat baja berkualitas tinggi untuk komponen tangki penting. Karena sifat amonia yang korosif dan risikonyaRetak Korosi Stres Amoniak (SCC), proyek ini memerlukan kontrol metalurgi yang ketat terhadap material menurutstandar EN 10028-3.

 

Salah satu persyaratan teknis terpenting dari proyek ini adalahbatasan ketat dari Kekuatan Hasil aktual (Re)untuk semua bahan kelas NL2. Untuk mencegah risiko SCC di lingkungan penyimpanan amonia, makakekuatan luluh aktual tidak boleh melebihi 390 MPa, terlepas dari nilai nominal yang ditentukan dalam standar atau rentang ketebalan pelat. Persyaratan ini menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada pengendalian proses pembuatan baja, stabilitas perlakuan panas, dan pengujian material.

 

Pelat baja mentah berkekuatan tinggi-yang siap untuk produksi tangki penyimpanan amonia dengan penahanan penuh seluas 100.000 m³

 

Materi Proyek dan Persyaratan Teknis

 

Proyek ini terutama menggunakanPelat baja bejana tekan yang dinormalisasi P355NL2 dan P275NL2, yang banyak diterapkan pada{0}}tangki penyimpanan bersuhu rendah karena ketangguhan dan kemampuan lasnya yang luar biasa.

 

Spesifikasi teknis utama meliputi:

• Nilai materi:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalisasi)
• Kekuatan hasil:Standar minimum / Maksimum terbatas pada390MPa
• Kekerasan:Kurang dari atau sama dengan 225 PBR pada bahan dasar
• Pengujian dampak:Charpy-Uji takik V pada-50 derajat, minimal 27J
• Sertifikasi:EN 102043.1 sertifikat, dengan opsional3.2 sertifikasi

 

Persyaratan ketat ini memastikan bahwa pelat baja mempertahankan sifat mekanik yang stabil dan ketahanan yang tinggi terhadap korosi tegangan akibat amonia-selama-pengoperasian jangka panjang.

 

Penggulungan dan pembentukan pelat baja secara presisi menjadi bagian melengkung untuk tangki penyimpanan amonia 100.000 m³.

 

Kuantitas Pelat Proyek dan Distribusi Ketebalan

 

Total permintaan baja untuk proyek tangki penyimpanan amonia ini adalah beberapa ribu ton, terutama didistribusikan ke beberapa bagian tangki yang berbeda:

 

P355NL2 – Pelat Cangkang Tangki Bagian Dalam & Luar

• Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – kira-kira. 2,000 ton
• Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – kira-kira. 1,400 ton
• Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – kira-kira. 500 ton

 

P275NL2 – Pelat Bawah Tangki

• Ketebalan:10–15 mm – kira-kira. 750 ton

 

P275NL2 – Struktur Atap Gantung

• Ketebalan:5–8 mm – kira-kira. 180 ton

 

S275JR – Atap Luar (Struktur Ambien)

• Ketebalan:10 mm – kira-kira. 450 ton

 

Untuk meningkatkan efisiensi fabrikasi tangki dan mengurangi pengelasan melingkar, proyek ini juga memerlukanpelat baja lebaruntuk meminimalkan sambungan las, yang membantu mengurangi potensi risiko SCC dalam kondisi layanan amonia.

 

Segmen baja yang telah dibentuk dibungkus dan disimpan di rak untuk perlindungan, siap untuk perakitan tangki penyimpanan amonia berukuran 100.000 m³.

 

GNEE STEEL menyediakan-solusi penggulungan pelat baja dan fabrikasi silinder presisi tinggi untuk produsen tangki di seluruh dunia.Kirimkan spesifikasi pelat atau gambar fabrikasi Anda kepada kami untuk penawaran cepat.

Permintaan Penawaran

 

JENIS	NILAI	SPESIFIKASI
Baja Karbon / Kumparan Paduan Rendah	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Kelas C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Pelat Berat Sedang	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Pelat Kapal	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Kelas 1/Kelas 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Baja Kekuatan Tinggi	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Baja Bermotif	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
-Baja tahan aus	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-KERAS450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Kumparan Canai Dingin	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Plat Galvanis	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Kumparan Acar	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

Spesifikasi Bahan dan Permukaan Stainless Steel

JENIS	NILAI	KETEBALAN	PERMUKAAN
Austenitik	304/304H/304L/304J1	0,25-150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	321	0,4-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	316/316L/317L/316Ti	0,3-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austenitik	201(J1/J2/J5)	0,35-12mm	2B/NO.1/1D
Ferit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferit Ultra Murni	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferit Ultra Murni	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Baja Khusus/Paduan Dasar Nikel

JENIS	NILAI	KELAS (ASTM)	KELAS (EN)	KETEBALAN
Baja-tahan panas	309S	S30908	1.4833	0,5-40mm
Baja-tahan panas	310S	S31008	1.4845	0,5-40mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2101	S32101	1.4162	1,5-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2304	S32304	1.4362	3,0-50mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60mm
Baja Tahan Karat Dupleks	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Baja Super Austenitik-	904L	N08904	1.4539	0,6-50mm
Baja Super Austenitik-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50mm
Baja Super Austenitik-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	800	N08800	1.4876	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800H	N08810	1.4958	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	Paduan 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	825	N08825	2.4858	0,8-40mm
Paduan Dasar Nikel	C276	N10276	2.4819	0,5-50mm
Paduan Dasar Nikel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	625	N06625	2.4856	0,8-20mm
Paduan Dasar Nikel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Paduan Dasar Nikel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Paduan Dasar Nikel	Ni Murni 201	N02201	2.4061	0,5-20mm
titanium	TA1	Gr.1	Kelas 1	0,5-50mm
titanium	TA2	Gr.2	Kelas 2	0,5-50mm

Tag populer: pelat baja tarik tinggi a514, Cina produsen, pemasok, pabrik pelat baja tarik tinggi a514