A516Gr70+904L Pelat baja berlapis Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik
|
ASTM A516 Kelas 70 Komposisi Kimia |
|||||
|
Nilai |
Elemen Maks (%) |
||||
|
C |
Ya |
M N |
P |
S |
|
|
ASTM A516 kelas 70 |
|||||
|
Tebal<12.5mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal12,5-50mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal50-100mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal100-200mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200mm |
0,27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Nilai |
ASTM A516 Kelas 70Properti Mekanik |
|||
|
Ketebalan |
Menghasilkan |
Tarik |
Pemanjangan |
|
|
ASTM A516 kelas 70 |
mm |
Min Mpa |
Ayah |
Min% |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| Nilai |
C
|
M N |
P
|
S
|
Ya |
Kr |
Tidak | Mo | Tidak |
Kerjasama
|
| 904L(N08804) | 0.020 | 2.00 | 0.045 | 0.035 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | 1.00-2.00 |
| Nilai |
Kekuatan hasil (N/mm2), min |
Kekuatan tarik (N/mm2), min |
Perpanjangan dalam 2 inci (50mm), %, min |
|
Tikungan dingin | ||||||
|
Austenitik (Kromium-Nikel) (Kromium-Mangan-Nikel) |
|||||||||||
| 904L(N08804) |
|
|
35 |
|
tidak diperlukan | ||||||
Proses Pengelasan dan Tindakan Pencegahannya
Pengelasan Lapisan Dasar (A516Gr70)
Persiapan pra-pengelasan: Suhu pemanasan awal adalah 150–250 derajat , dan bahan las-hidrogen rendah (seperti E7015) dipilih untuk mengurangi risiko retakan yang disebabkan oleh hidrogen-.
Parameter pengelasan: Untuk pengelasan berpelindung gas, arusnya 100–200A, tegangannya 20–30V, dan kecepatan pengelasannya 5–10 mm/s; untuk pengelasan busur terendam, dapat digunakan kawat las H08MnA + fluks SJ101.
Perawatan pasca-pengelasan: Pasca-perlakuan panas (ditahan pada suhu 600–650 derajat selama 2 jam) dilakukan untuk menghilangkan tegangan sisa, dan pengujian non-destruktif (RT/UT) dilakukan jika diperlukan.
Pengelasan Lapisan Cladding (904L)
Pemilihan bahan las: Kawat las ER385 (dengan komposisi pencocokan 904L) atau elektroda las E385-16 digunakan untuk menghindari kontaminasi karbon (kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,02%).
Kontrol proses:
Pengelasan dengan masukan panas rendah (arus kurang dari atau sama dengan 150A, suhu interpass kurang dari atau sama dengan 100 derajat ) untuk mengurangi sensitisasi di zona-yang terkena dampak panas.
GTAW (pengelasan busur tungsten gas) atau GMAW (pengelasan busur logam gas) diadopsi, sedangkan SAW (pengelasan busur terendam) dihindari untuk mencegah penurunan ketahanan korosi akibat rasio fusi yang berlebihan.
Pasca-perlakuan pengelasan: Umumnya, tidak diperlukan perlakuan panas. Jika perlu untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, perlakuan larutan dapat dilakukan dengan pemanasan hingga 1100–1150 derajat diikuti dengan pendinginan cepat.
A516Gr70+904L Aplikasi pelat baja berlapis
Pelat baja berlapis A516Gr70+904L digunakan dalam Konstruksi Jembatan, Konstruksi Jalan Raya, dan konstruksi Teknik Lainnya.
A516Gr70+904L Pelat baja berlapis Nama Lain
A516Gr70+904Pelat baja berlapis L, pelat baja A516Gr70, pelat baja 904L
Kondisi Tambahan
UT (Pemeriksaan ultrasonik), AR (Hanya Sebagai Hot Rolled), TMCP (Pemrosesan Kontrol Mekanis Termal), N (Dinormalisasi), Q+T (Quenched dan Tempered), Uji Arah Z (Z15,Z25,Z35), Charpy V-Uji Dampak Takik, Uji Pihak Ketiga (seperti Uji SGS), Peledakan dan Pengecatan Dilapisi atau Ditembak.
Butuh pelat baja berlapis untuk peralatan tambahan tenaga nuklir (misalnya, tangki penyangga pendingin) dengan ketahanan radiasi yang ketat? Kami menawarkan opsi seperti baja berlapis A537CL1+304 yang mematuhi standar RCC-M. Jika Anda ingin mengonfirmasi kandungan elemen paduan, ketahanan radiasi neutron, atau mendapatkan siklus pengiriman untuk pelat-ketebalan besar (100–150mm), kirimkan pertanyaan untuk mendapatkan kertas putih teknis.
E-mail:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86 15824687445
Tag populer: a516gr70+904l pelat baja berlapis, Cina a516gr70+904l pelat baja berlapis produsen, pemasok, pabrik
